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圆跳动测量工装的制作方法

时间:2023-06-13    作者: 管理员

圆跳动测量工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其是一种大型的、可精确测量大内径的圆管的圆跳动测量工装,它包括主轴和测量仪表,在主轴上套设有两块轴承板,在轴承板之间固定设置有支撑套管,在轴承板的外侧的主轴上分别设有卡接限位装置,在主轴其中一侧的顶端设有连接器,在连接器上设有一个通孔,在通孔内设有支撑杆,在支撑杆的一端设有仪表支架,所述的测量仪表设置在仪表支架上,测量仪表与主轴垂直。该圆跳动测量工装,其通过轴承板与被测圆管的端口的配合固定连接,且保证被测圆管的中心线与轴承板的中心线重叠,在通过转动支撑杆及测量仪表,可实现对被测圆管的内壁的圆跳动的测量,同时可调节主轴与轴承板的相对位置,可调节被测的位置。
【专利说明】圆跳动测量工装【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其是一种圆跳动测量工装。
【背景技术】
[0002]在大型机械设备加工过程中,部分圆管的内壁需要进行精加工,例如大型风机类项目,制作风机外壳时,需对精加工后的风机罩内筒(此处安装叶片)进行圆跳动测量,在允许公差范围内的跳动才能保证叶片的正常安装、运行。由于制造厂没有大型测量设备,所以难以精确的把握其圆跳动,造成加工的产品精度低,影响使用性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种大型的、可精确测量大内径的圆管的圆跳动测量工装。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型所设计的圆跳动测量工装,它包括主轴和测量仪表,在主轴上相背套设有两块轴承板,且方向均朝外,轴承板的中心线与主轴的中心线重合,轴承板与主轴之间可相对滑动,在轴承板之间固定设置有支撑套管,在轴承板的外侧的主轴上分别设有卡接限位 装置,在主轴其中一侧的顶端设有连接器,在连接器上设有一个通孔,通孔的中心线与主轴的中心线垂直且相交,在通孔内设有支撑杆,在支撑杆的一端设有仪表支架,所述的测量仪表设置在仪表支架上,测量仪表与主轴垂直。
[0005]作为优化,在每块轴承板与支撑套管的连接处设有一个吊耳,且两个吊耳处于同一平面内,由于设备体积和质量相对较大,吊耳的设计方便使用过程中的移动和安装。
[0006]本实用新型所得到的圆跳动测量工装,其通过轴承板与被测圆管的端口的配合固定连接,且保证被测圆管的中心线与轴承板的中心线重叠,在通过转动支撑杆及测量仪表,可实现对被测圆管的内壁的圆跳动的测量,同时可调节主轴与轴承板的相对位置,可调节被测的位置。
[0007]在大型风机类项目中,根据风机罩轴孔的尺寸,制作轴承板,确保工装与轴承孔同心。吊装工装,放置轴承板在轴孔内,固定卡接限位装置,限制钢管轴的轴向运动。调整合适支撑杆长度,安装仪表,调零。选取测量点,人为的转动仪表支撑,记录仪表上的读数。松开卡接限位装置,将钢管轴向内或向外推动一段距离,重复以上步骤。
[0008]除此之外,对于相同尺寸轴孔但叶片安装加工内径不同的风机罩,可以重新调节仪表支撑杆的长度,以此来测量不同内径加工面的圆跳动。当碰到轴承座两侧都需安装叶片类风机时,该工装还可以通过拆下连接器,直接将取下的仪表支撑杆部分安装在另一侧进行测量,适用性强。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构剖视图。【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0011]实施例1:
[0012]如图1所示,本实施例描述的圆跳动测量工装,它包括主轴I和测量仪表9,在主轴I上相背套设有两块轴承板2,且方向均朝外,轴承板2的中心线与主轴I的中心线重合,轴承板2与主轴I之间可相对滑动,在轴承板2之间固定设置有支撑套管3,在轴承板2的外侧的主轴I上分别设有卡接限位装置4,在主轴I其中一侧的顶端设有连接器5,在连接器5上设有一个通孔6,通孔6的中心线与主轴I的中心线垂直且相交,在通孔6内设有支撑杆7,在支撑杆7的一端设有仪表支架8,所述的测量仪表9设置在仪表支架8上,测量仪表9与主轴I垂直;在每块轴承板2与支撑套管3的连接处设有一个吊耳10,且两个吊耳10处于同一平面内。
【权利要求】
1.一种圆跳动测量工装,它包括主轴和测量仪表,其特征是:在主轴上相背套设有两块轴承板,且方向均朝外,轴承板的中心线与主轴的中心线重合,轴承板与主轴之间可相对滑动,在轴承板之间固定设置有支撑套管,在轴承板的外侧的主轴上分别设有卡接限位装置,在主轴其中一侧的顶端设有连接器,在连接器上设有一个通孔,通孔的中心线与主轴的中心线垂直且相交,在通孔内设有支撑杆,在支撑杆的一端设有仪表支架,所述的测量仪表设置在仪表支架上,测量仪表与主轴垂直。
2.根据权利要求1所述的一种圆跳动测量工装,其特征是:在每块轴承板与支撑套管的连接处设有一个吊耳,且两个吊耳处于同一平面内。
【文档编号】G01B21/00GK203605926SQ201320856187
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】朱文强, 郭铁刚, 陆思杰, 魏宾宾, 张大梁 申请人:浙江内曼格机械制造有限公司

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