钢丝绳试验机退锚的方法及其装置制造方法
【专利摘要】一种钢丝绳试验机退锚装置，包括退锚顶杆、支撑板和侧板，退锚顶杆上固定设置有支撑板，侧板设置于退锚顶杆和支撑板的一侧端面，所述的侧板呈半圆环形。在钢丝绳整绳破断拉力试验完毕后，将退锚装置放置在钢丝绳试验机两个钳口座的钳口片之间，退锚顶杆端部置于试验机一端钳口片端面上，侧板置于试验机另一端钳口片端面上，且侧板的半圆环形部与钢丝绳试样截面相嵌合；启动试验机，液压缸自动伸缩动作，试验机的两个钳口座与退锚装置产生相互作用力，退锚顶杆推动试验机一端钳口片产生运动，从而使钳口片与钢丝绳试样合金浇铸头分离，实现钳口座的打开。本发明操作简单、安全，方便，降低了操作者劳动强度。
【专利说明】钢丝绳试验机退锚的方法及其装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢丝绳试验机退锚的方法及其装置，属于检测试验装备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]国内钢丝绳破断拉力试验机夹持试样大多数采用钳口座加钳口片的方式进行试验，并且，对于# 30 mm以上的钢丝绳试样，均采用浇铸合金的方法进行钢丝绳制样。由于钢丝绳中每个绳股都呈螺旋线形状，当钢丝绳承受一定载荷值时，将产生使螺旋线伸长的拉应力和与螺旋线方向相反的转动力矩，造成所浇铸的合金试样头与钳口片产生相互作用力，当试验完成后合金浇铸头卡在钳口片上，钳口座无法打开，必须人工敲打钳口片，才能打开钳口座取出试样，操作劳动强度大，且费力、费时，又存在安全隐患。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种钢丝绳试验机退锚的方法及
其装置。
[0004]本发明利用试验机液压缸自动伸缩这一功能，结合钢丝绳制造原理、金属线材拉伸试验原理和试验方法等技术，综合设计一套钢丝绳退锚专用装置，在钢丝绳破断拉力试验完毕后，将退锚装置放在两个钳口座的钳口片之间，利用试验机液压缸自动伸缩动作和两个钳口座之间通过退锚装置产生的相互作用力，使钳口片与合金浇铸头之间产生试验过程中的反向作用力，从而使钳口片与合金浇铸头分离，实现钳口座的打开。
[0005]本发明的钢丝绳试验机退锚装置，它由退锚顶杆、支撑板和侧板构成，退锚顶杆上固定设置有支撑板，侧板设置于退锚顶杆和支撑板的一侧端面。所述的支撑板用于加强和支撑退锚顶杆。
[0006]所述的侧板呈半圆环形，半圆环形与钢丝绳试样截面相嵌合时，确保退锚装置使用时的稳固性，且使该装置与钳口片接触良好。
[0007]钢丝绳试验机退锚的方法，其特征在于按如下实施步骤:
(I)在钢丝绳整绳破断拉力试验完毕后，将退锚装置放置在钢丝绳试验机两个钳口座的钳口片之间，退锚顶杆端部置于试验机一端钳口片端面上，侧板置于试验机另一端钳口片端面上，且侧板的半圆环形部与钢丝绳试样截面相嵌合；
(2 )启动试验机，使液压缸自动伸缩动作，试验机的两个钳口座与退锚装置产生相互作用力，退锚顶杆推动试验机一端钳口片产生运动，从而使钳口片与钢丝绳试样合金浇铸头分离，实现钳口座的打开。
[0008]本发明具有钳口座打开方便，操作简单、安全，且降低了操作者劳动强度，又节省了试验时间，并确保了安全操作。
【专利附图】

【附图说明】[0009]图1为本发明的钢丝绳试验机退锚装置结构示意图，
图2为图1的左视图。
[0010]图中:I一退锚顶杆、2—支撑板、3—侧板。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本发明作进一步详细说明:
本发明的钢丝绳试验机退锚装置按附图1、2，它由退锚顶杆1、支撑板2和侧板3构成，退锚顶杆I上固定设置有支撑板2，侧板3设置于退锚顶杆I和支撑板2的一侧端面。所述的支撑板2用于加强和支撑退锚顶杆I。
[0012]所述的侧板3呈半圆环形，半圆环形与钢丝绳试样截面相嵌合时，确保退锚装置使用时的稳固性，且使该装置与钳口片接触良好。
[0013]钢丝绳试验机退锚的方法，其特征在于按如下实施步骤:
(I)在钢丝绳整绳破断拉力试验完毕后，将退锚装置放置在钢丝绳试验机两个钳口座的钳口片之间，退锚顶杆I端部置于试验机一端钳口片端面上，侧板3置于试验机另一端钳口片端面上，且侧板3的半圆环形部与钢丝绳试样截面相嵌合；
(2 )启动试验机，使液压缸自动伸缩动作，试验机的两个钳口座与退锚装置产生相互作用力，退锚顶杆I推动试验机一端钳口片产生运动，从而使钳口片与钢丝绳试样合金浇铸头分离，实现钳口座的打开。
【权利要求】
1.钢丝绳试验机退锚装置，其特征在于:它由退锚顶杆(I)、支撑板(2)和侧板(3)构成，退锚顶杆(I)上固定设置有支撑板(2)，侧板(3)设置于退锚顶杆(I)和支撑板(2)的一侧端面。
2.如权利要求1所述的钢丝绳试验机退锚装置，其特征在于:所述的侧板(3)呈半圆环形。
3.钢丝绳试验机退锚的方法，其特征在于按如下实施步骤: 1)在钢丝绳整绳破断拉力试验完毕后，将退锚装置放置在钢丝绳试验机两个钳口座的钳口片之间，退锚顶杆(I)端部置于试验机一端钳口片端面上，侧板(3 )置于试验机另一端钳口片端面上，且侧板(3)的半圆环形部与钢丝绳试样截面相嵌合； 2)启动试验机，使液压缸自动伸缩动作，试验机的两个钳口座与退锚装置产生相互作用力，退锚顶杆(I)推动试验机一端钳口片产生运动，从而使钳口片与钢丝绳试样合金浇铸头分离，实现钳口座的打开。
【文档编号】G01N3/08GK103994926SQ201410261994
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】何光成, 谢科, 何吉林, 佘忠明, 王立明 申请人:贵州钢绳股份有限公司