钢水连续测温传感器的制造方法
【专利摘要】一种钢水连续测温传感器，包括基座，基座上设置热电偶管，所述热电偶管的外侧设置保护管，保护管固定于基座上，热电偶管与保护管之间设有隔断氧化气氛和加强绝缘的填料，基座上设置将热电偶管采集的热电偶信息转化为电信号的转换装置。本实用新型结构简单、廉价且寿命长，测量精度满足生产需要的实用型连续测温传感器。
【专利说明】钢水连续测温传感器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测温传感器，具体涉及一种钢水连续测温传感器。
【背景技术】
[0002]冶金过程在线检测技术是离线检测技术的重要补充，发展冶金传感器及检测系统是为了适应冶炼等连续生产过程工艺要求，具有重要的现实意义，针对冶金连续生产过程，在线检测与离线检测技术相结合，无疑会对改进冶金生产工艺、实现冶金过程自动化控制、减少质量事故产生明显的效果。冶金传感器及检测系统是冶金行业的急需产品并已经成为冶金生产垃程中必不可缺的重要工具。
[0003]在炼钢领域，随着对钢的品种和质量要求的不断提高，连铸生产过程需要连续准确地测量中间包钢水的温度，使钢水温度稳定在一定的范围内确保连铸坯质量。钢水连续测温技术各国已经广泛研究，但在实际应用中都受到了传感器成本和技术等因素的影响，没有推广，各国都在寻找既廉价，寿命又长，测量精度满足生产需要的实用型连续测温传感器。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种钢水连续测温传感器，其结构简单、廉价且寿命长，测量精度满足生产需要的实用型连续测温传感器。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种钢水连续测温传感器，包括基座，其特殊之处在于:所述基座上设置热电偶管，所述热电偶管的外侧设置保护管，所述保护管固定于基座上，所述热电偶管与保护管之间设有隔断氧化气氛和加强绝缘的填料，所述基座上设置将热电偶管采集的热电偶信息转化为电信号的转换装置。
[0007]上述热电偶管为WR3/25热电偶管。
[0008]上述保护管为Mo + MgO金属陶瓷管。
[0009]上述热电偶管采用钨铼热电偶。
[0010]上述基座为金属基座。
[0011]上述基座为钢基座或招基座或铜基座。
[0012]本实用新型的优点在于:其结构简单、廉价且寿命长，测量精度满足生产需要的实用型连续测温传感器。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图。
[0014]附图标号说明:1一基座,2—热电偶管，3—保护管，4一±真料,5—转换装置。
【具体实施方式】[0015]参见图1，一种钢水连续测温传感器，包括基座1，其特殊之处在于:所述基座I上设置热电偶管2，所述热电偶管2的外侧设置保护管3，所述保护管3固定于基座I上，所述热电偶管2与保护管3之间设有隔断氧化气氛和加强绝缘的填料4，所述基座I上设置将热电偶管2采集的热电偶信息转化为电信号的转换装置5。
[0016]热电偶管2为WR3/25热电偶管。
[0017]保护管3为Mo + MgO金属陶瓷管。
[0018]热电偶管2采用钨铼热电偶。
[0019]基座I为金属基座。一般为钢基座或铝基座或铜基座。
[0020]本实用新型的传感器是由Mo + MgO金属陶瓷管和钨铼热电偶组成。选用钨铼热电偶的优点是测量温度范围太、线性度好、灵敏度高、价格低廉等。金届陶瓷管具有坚韧、耐高温、抗浸蚀、抗热震等优点。测量时，能满足连续测温精度的要求。
【权利要求】
1.一种钢水连续测温传感器，包括基座(I)，其特征在于:所述基座(I)上设置热电偶管(2)，所述热电偶管(2)的外侧设置保护管(3)，所述保护管(3)固定于基座(I)上，所述热电偶管(2)与保护管(3)之间设有隔断氧化气氛和加强绝缘的填料(4)，所述基座(I)上设置将热电偶管(2 )采集的热电偶信息转化为电信号的转换装置(5 )。
2.根据权利要求1所述钢水连续测温传感器，其特征在于:所述热电偶管(2)为WR3/25热电偶管。
3.根据权利要求1或2所述钢水连续测温传感器，其特征在于:所述保护管(3)为Mo+ MgO金属陶瓷管。
4.根据权利要求3所述钢水连续测温传感器，其特征在于:所述热电偶管(2)采用钨铼热电偶。
5.根据权利要求4所述钢水连续测温传感器，其特征在于:所述基座(I)为金属基座。
6.根据权利要求5所述钢水连续测温传感器，其特征在于:所述基座(I)为钢基座或铝基座或铜基座。
【文档编号】G01K7/02GK203595557SQ201320826649
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】李弘伟 申请人:西安鹏博金属科技有限公司