二极管三极管电气性能检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及二极管三极管电气性能检测装置，它包括料盘（9），连接输送台（1）的一端；控制单元（2）和电气性能检测单元（7），设置在输送台（1）的一侧，控制单元（2）上端设有旋转机构（8），连接块（6）固定在旋转机构（8）的台面上并伸出台面，气缸臂（3）安装在连接块（6）的伸出端，气缸臂（3）上端通过气管（5）连接控制单元（2），气缸臂（3）的下端设有吸附头（4）；电气性能检测单元（7）设置在气缸臂（3）的正下方，并通过数据线连接显示器（10）。本实用新型能同时检测多个产品，效率高，成本低；能保证检测过程中各器件步伐的高度一致，无需人工参与，自动化程度高；能实时掌握待测产品的电气性能情况。
【专利说明】二极管三极管电气性能检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，特别是涉及二极管三极管电气性能检测装置。
【背景技术】
[0002]二极管和三极管都是半导体元件，广泛应用于各种遥控系统、光电系统、自动控制系统等方面。为保证电子元器件能够长期稳定的通电工作，并且经得起应用环境和其他因素的考验，电子元器件电气性能的检测是必不可少的一道工序。
[0003]传统的，生产厂家在对二极管、三极管进行电气性能检测时，主要是依靠人工采用电气性能检测仪来完成，人工检测不仅效率低下，且由于二极管、三极管体积小，人为损坏会比较严重，容易导致产品不良率高，增加了生产成本；进一步的，现有的领域也出现了一些二极管、三极管电气性能检测的半自动化装置，通过人工将待测产品摆放在传送带的正确位置，再通过检测仪自动进行检测，现有的半自动化装置还存在以下不足:(I)虽然人工参与较少，但无法完全摒弃，仍会产生一些人为的因素，导致产品不良率较高；(2)现有的自动检测，只能将产品一个一个流水式的进行检测，检测效率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种检测效率高、检测成本低的二极管三极管电气性能检测装置，它能将多个二极管或三极管进行同时检测，提高效率；能保证检测过程中各器件步伐的高度一致，无需人工参与，自动化程度高；能使工作人员实时掌握待测产品的电气性能情况。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:二极管三极管电气性能检测装置，它包括料盘、输送台、控制单元、气缸臂和电气性能检测单元，料盘与输送台的一端连接，通过输送台将料盘中待检测的产品流水式的传送到输送台的另一端，控制单元和电气性能检测单元均设置在输送台的一侧，在控制单元内设有控制器和气缸，控制单元的上下两端均设有连接外部器件和内部控制器的通孔，控制单元的上端设有旋转机构。电气性能检测单元、料盘和输送台均与控制单元相连。
[0006]连接块固定在旋转机构的台面上并伸出旋转机构的台面，气缸臂安装在连接块的伸出端，气缸臂上端通过气管连接控制单元，气缸臂的下端设有吸附头。电气性能检测单元设置在气缸臂的正下方，电气性能检测单元通过数据线连接显示器。
[0007]所述的气缸臂为多个，多个气缸臂阵列的分布在旋转机构的台面上。
[0008]所述的电气性能检测单元为多个，在气缸臂的下方，每间隔一个气缸臂设置有一个电气性能检测单元。
[0009]所述的电气性能检测单元包括电气性能检测台面和电气性能检测触点，电气性能检测触点固定在电气性能检测台面上。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011](I)设有旋转机构、多个气缸臂和多个电气性能检测单元，通过多个气缸臂同时进行待测产品的抓取和多个产品的检测，检测效率高，减少生产成本；
[0012](2)电气性能检测单元、料盘、输送台和气缸臂的工作状态均由控制单元控制，保证了检测过程中各器件步伐的高度一致，无需人工参与，自动化程度高；
[0013](3)设有显示器，能实时的显示待测产品的电气性能检测结果，便于工作人员实时掌握待测产品的电气性能情况。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型气缸臂与控制单元的连接结构图；
[0016]图中，1-输送台，2 -控制单元，3-气缸臂，4-吸附头，5-气管，6-连接块，7-电气性能检测单元，7.1-电气性能检测触点，7.2-电气性能检测台面，8-旋转机构，9-料盘，
10-显不器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1、图2所示，二极管三极管电气性能检测装置，它包括料盘9、输送台1、控制单元2、气缸臂3和电气性能检测单元7，料盘9与输送台I的一端连接，料盘9为震动送料盘，料盘9中待检测的产品通过输送台流水式的传送到输送台I的另一端，控制单元2和电气性能检测单元7均设置在输送台I的一侧，在控制单元2内设有控制器和气缸，控制单元2的上下两端均设有连接外部器件和内部控制器的通孔，控制单元2的上端设有旋转机构8 ；电气性能检测单元7、料盘9和输送台I均与控制单元2相连。
[0019]连接块6固定在旋转机构8的台面上并伸出旋转机构8的台面，气缸臂3安装在连接块6的伸出端，气缸臂3上端通过气管5连接控制单元2，气缸臂3的下端设有吸附头
4;电气性能检测单元7设置在气缸臂3的正下方，电气性能检测单元7通过数据线连接显示器10。
[0020]所述的气缸臂3为多个，多个气缸臂3阵列的分布在旋转机构8的台面上。
[0021]所述的电气性能检测单元7为多个，在气缸臂3的下方，每间隔一个气缸臂3设置有一个电气性能检测单元7。
[0022]所述的电气性能检测单元7包括电气性能检测台面7.2和电气性能检测触点7.1，电气性能检测触点7.1固定在电气性能检测台面7.2上。
[0023]本实用新型的工作过程如下:料盘9将待检测的产品顺序的送到输送台I上，输送台I将待检测的产品流水式的传送到输送台I的另一端，控制单元2控制旋转机构8下压，通过气缸臂3带动吸附头4下移，并吸取待检测的产品，控制单元2控制旋转机构8上移，恢复到初始高度并旋转至下一电气性能检测工站，控制单元2控制旋转机构8下压，使吸附在吸附头4上的待测产品接触到电气性能检测触点7.1，进行电气性能检测，并将检测结果传送至显示器10显示，与此同时，位于上一工站位置的气缸臂3，带动吸附头4继续吸取待测产品，依次反复进行。
[0024]当电气性能检测单元7出现故障时，控制单元2控制料盘9、输送台I和旋转机构8全部暂停工作，避免设备做无用的运转，减少能耗，实现自动化控制。
[0025]在气缸臂3的下方，每间隔一个气缸臂3设置有一个电气性能检测单元7。其余位置可根据需求设置不良品回收盒，便于及时的将不良品放入不良品盒。
【权利要求】
1.二极管三极管电气性能检测装置，其特征在于:它包括料盘(9)、输送台(I)、控制单元(2)、气缸臂(3)和电气性能检测单元(7)，料盘(9)与输送台(I)的一端连接，控制单元(2)和电气性能检测单元(7)均设置在输送台(I)的一侧，在控制单元(2)内设有控制器和气缸，控制单元(2)的上下两端均设有连接外部器件和内部控制器的通孔，控制单元(2)的上端设有旋转机构(8)； 连接块(6)固定在旋转机构(8)的台面上并伸出旋转机构(8)的台面，气缸臂(3)安装在连接块(6 )的伸出端，气缸臂(3 )上端通过气管(5 )连接控制单元(2 )，气缸臂(3 )的下端设有吸附头(4);电气性能检测单元(7)设置在气缸臂(3)的正下方，电气性能检测单元(7)通过数据线连接显示器(10); 电气性能检测单元(7)、料盘(9)和输送台(I)均与控制单元(2)相连。
2.根据权利要求1所述的二极管三极管电气性能检测装置，其特征在于:所述的气缸臂(3)为多个，多个气缸臂(3)阵列的分布在旋转机构(8)的台面上。
3.根据权利要求1所述的二极管三极管电气性能检测装置，其特征在于:所述的电气性能检测单元(7)为多个，在气缸臂(3)的下方，每间隔一个气缸臂(3)设置有一个电气性能检测单元(7)。
4.根据权利要求1所述的二极管三极管电气性能检测装置，其特征在于:所述的电气性能检测单元(7)包括电气性能检测台面(7.2)和电气性能检测触点(7.1),电气性能检测触点(7.1)固定在电气性能检测台面(7.2)上。
【文档编号】G01R31/26GK203490336SQ201320628965
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】杨奇林 申请人:四川蓝彩电子科技有限公司