一种用于可燃性气体环境下的油品实时检测装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于可燃性气体环境下的油品实时检测装置，油品质量实时检测仪(9)安装在防爆箱内，控制电缆(11)通过安装在防爆箱上的电缆防爆引入装置(3)接入到防爆箱内与油品质量实时检测仪(9)连接，油品质量实时检测仪(9)的两端分别连接有液压油管(10)，在防爆箱上对应每根液压油管(10)安装有一个油液阻燃器壳体(4)，油液阻燃器壳体(4)内填充阻燃钢丝(13)，油液阻燃器壳体(4)的外端设有一个能与外部液压油管连接的第一接头(6)，油液阻燃器壳体(4)的内端设有一个第二接头(12)，第二接头(12)与液压油管(10)连接。本发明能安全、实时、精准地对煤矿井下等含有可燃性气体环境下的机械设备的油品实时检测。
【专利说明】—种用于可燃性气体环境下的油品实时检测装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油品检测设备，具体为一种用于可燃性气体环境下的油品实时检测装置。
【背景技术】
[0002]目前煤矿等含有可燃性气体环境下的机械中液压油油液的污染是液压系统发生故障和工作寿命降低的主要原因。液压油的污染，会导致液压设备在运行过程中产生异常和磨损，影响整个设备系统的安全运行。由于煤矿机械的工作环境较为恶劣，空气中浮尘量较大，外界环境对液压油品质量的影响也较为严重；并且鉴于煤矿井下等含有可燃性气体环境的特殊性，普通的油品检测仪无法在煤矿井下等含有可燃性气体环境下直接使用，油品质量检测只能靠抽样后离开作业环境再进行检测，检测效率低，并且存在二次污染的可能性，检测准确度不高。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能安全、实时、精准地用于煤矿井下等含有可燃性气体环境下的机械设备的油品实时检测的用于可燃性气体环境下的油品实时检测装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供的用于可燃性气体环境下的油品实时检测装置，包括油品质量实时检测仪和控制电缆，所述的油品质量实时检测仪安装在防爆箱内，所述的控制电缆通过安装在所述的防爆箱上的电缆防爆引入装置接入到所述的防爆箱内与所述的油品质量实时检测仪连接，所述的油品质量实时检测仪的两端分别连接有液压油管，在所述的防爆箱上对应每根所述的液压油管安装有一个油液阻燃器壳体，在所述的油液阻燃器壳体内填充阻燃钢丝，所述的油液阻燃器壳体的外端设有一个能与外部液压油管连接的第一接头，所述的油液阻燃器壳体的内端设有一个第二接头，所述的第二接头与所述的液压油管连接。
[0005]所述的防爆箱包括防爆箱箱体和盖板组，二者通过盖板螺栓连接紧固，所述的防爆箱箱体和所述的盖板组之间采用密封圈密封。
[0006]所述的盖板组上安装有防爆玻璃。
[0007]所述的油品质量实时检测仪是具有实施检测油液质量功能，检测参数包括但不限于油液颗粒度等级、水分含量参数的油品质量实时检测仪。
[0008]所述的油液阻燃器壳体通过螺钉连接在所述的防爆箱的外部。
[0009]采用上述技术方案的用于可燃性气体环境下的油品实时检测装置，具有实时检测油品质量功能，包括但不限于检测油品颗粒度等级、含水量等检测数据；将油品质量实时检测仪放置在防爆箱内，可有效阻止易燃易爆气体与油品质量实时检测仪接触；在油品质量实时检测仪液压油入口及液压油出口分别连接油液阻燃器壳体，油液阻燃器壳体内填充阻燃钢丝能阻止燃烧中的油液通过；防爆箱上安装有电缆防爆引入装置，该装置可将电缆接入防爆箱内的油品质量实时检测仪，并且阻止易燃易爆气体进入防爆箱内部。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]本发明提供了一种可应用于煤矿井下等含有可燃性气体环境下的机械设备的油品实时检测装置，该装置采用防爆型设计，可安全、实时、精准地对机械设备的油品质量进行检测。
[0012]综上所述，本发明是一种能安全、实时、精准地用于煤矿井下等含有可燃性气体环境下的机械设备的油品实时检测的用于可燃性气体环境下的油品实时检测装置。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图2为去除盖板组后的结构图。
[0015]图中:
[0016]1-盖板组；2_盖板螺栓；3_电缆防爆引入装置；4_油液阻燃器壳体；5_螺钉；
6-第一接头；7_防爆玻璃；8_防爆箱箱体；9_油品质量实时检测仪；10_液压油管；11_控制电缆；12-第二接头；13-阻燃钢丝。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0018]参见图1和图2，一种用于可燃性气体环境下的油品实时检测装置，油品质量实时检测仪9安装在防爆箱内，控制电缆11通过安装在防爆箱上的电缆防爆引入装置3接入到防爆箱内与油品质量实时检测仪9连接，油品质量实时检测仪9的两端分别连接有液压油管10，在防爆箱上对应每根液压油管10通过螺钉5安装有一个油液阻燃器壳体4，油液阻燃器壳体4的内部填充阻燃钢丝13，油液阻燃器壳体4的外端设有一个能与外部液压油管连接的第一接头6，油液阻燃器壳体4的内端设有一个第二接头12，第二接头12与液压油管10连接。
[0019]参见图1和图2，具体地，防爆箱包括防爆箱箱体8和盖板组1，二者通过盖板螺栓2连接紧固，防爆箱箱体8和盖板组I之间采用密封圈密封。
[0020]进一步地，盖板组I上安装有防爆玻璃7。
[0021]油品质量实时检测仪9具有实施检测油液质量功能，检测参数包括但不限于油液颗粒度等级、水分含量参数。
[0022]参见图1和图2，盖板组I上安装有防爆玻璃7，透过防爆玻璃7可观测防爆箱箱体8内部油品质量实时检测仪9显示的检测结果；油品质量实时检测仪9放置在防爆箱内部，两端通过液压油管10与安装在防爆箱箱体8内部的第二接头12连接，能有效阻止易燃易爆气体与油品质量实时检测仪9接触；油液阻燃器壳体4通过螺钉5连接至防爆箱箱体8外部，油液阻燃器壳体4内部填充阻燃钢丝13，油液阻燃器壳体4上安装有第一接头6，液压油通过第一接头6、阻燃钢丝13与防爆箱箱体8内部的第二接头12形成通路，进入油品质量实时检测仪9，阻燃钢丝13能阻止燃烧中的油液通过；防爆箱箱体8上安装有电缆防爆引入装置3，控制电缆11通过电缆防爆引入装置3与防爆箱箱体8内部的油品质量实时检测仪9连接，电缆防爆引入装置3能阻止易燃易爆气体进入防爆箱箱体8内部。
【权利要求】
1.一种用于可燃性气体环境下的油品实时检测装置，包括油品质量实时检测仪(9)和控制电缆(11)，其特征是:所述的油品质量实时检测仪(9)安装在防爆箱内，所述的控制电缆(11)通过安装在所述的防爆箱上的电缆防爆引入装置(3)接入到所述的防爆箱内与所述的油品质量实时检测仪(9)连接，所述的油品质量实时检测仪(9)的两端分别连接有液压油管(10)，在所述的防爆箱上对应每根所述的液压油管(10)安装有一个油液阻燃器壳体(4)，所述的油液阻燃器壳体(4)的外端设有一个能与外部液压油管连接的第一接头(6)，所述的油液阻燃器壳体(4)的内端设有一个第二接头(12)，所述的第二接头(12)与所述的液压油管(10)连接。
2.根据权利要求1所述的用于可燃性气体环境下的油品实时检测装置，其特征是:所述的防爆箱包括防爆箱箱体(8)和盖板组(I)，二者通过盖板螺栓(2)连接紧固，所述的防爆箱箱体(8)和所述的盖板组(I)之间采用密封圈密封。
3.根据权利要求2所述的用于可燃性气体环境下的油品实时检测装置，其特征是:所述的盖板组(I)上安装有防爆玻璃(7)。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于可燃性气体环境下的油品实时检测装置，其特征是:所述的油品质量实时检测仪(9)是具有实施检测油液质量功能，检测参数包括但不限于油液颗粒度等级、水分含量参数的油品质量实时检测仪。
5.根据权利要求1、2或3所述的用于可燃性气体环境下的油品实时检测装置，其特征是:所述的油液阻燃器壳体(4)通过螺钉(5)连接在所述的防爆箱的外部。
6.根据权利要求4所述的用于可燃性气体环境下的油品实时检测装置，其特征是:所述的油液阻燃器壳体(4)通过螺钉(5)连接在所述的防爆箱的外部。
【文档编号】G01N33/28GK104034864SQ201410280163
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】宗欢欢, 金嵘, 孙鸿祥, 修金伟, 刘雪健 申请人:安徽山河矿业装备股份有限公司