一种自动粘度计的制作方法
【专利摘要】一种自动粘度计，包括一个倒圆锥台状容器，容器底端设置有开口，开口的下方或者上侧设置有光电感应器，容器底端开口处设置有电磁阀门，电磁阀门的控制端、光发射器的控制端和光接收器的信号端均各自通过导线与一个控制器连接，控制器中包括有单片机。本发明在粘度计的容器开口处设置电磁阀，在容器内设置光电传感器和液量检测浮球，利用单片机控制电磁阀的开启，并利用单片机根据光电传感器的反馈信号自动计算液体流出时间，实现了打开容器底部开口、启动计时器和判断液体全部流出三个事件的自动操作，大大减少了时间误差，提高了粘度测量的准确性。
【专利说明】一种自动粘度计
[0001]

【技术领域】： 本发明涉及物理领域，尤其涉及计量工具，特别涉及粘度计量工具，具体的是一种自动 粘度计。
[0002]

【背景技术】： 粘度计广泛用于化工行业。现有技术中，粘度计包括一个容器，容器底部设置有一个开 口，利用一个计时器测定一定体积的液体通过容器底部开口全部流出的时间，以此来评价 液体的粘度。由于打开容器底部开口、启动计时器和判断液体全部流出这三个事件之间均 由人工操作，所以存在时间误差，造成粘度测量不准确。
[0003]


【发明内容】
： 本发明的目的在于提供一种自动粘度计，所述的这种自动粘度计要解决现有技术中粘 度计测量不准确的技术问题。
[0004] 本发明的这种自动粘度计，包括一个容器和一个支架，所述的容器设置在所述的 支架的上部，容器的下部呈倒圆锥台状，容器底端的直径小于容器顶端的直径，容器的底端 设置有一个开口，其中，所述的开口的下方或者开口的上侧设置有一个光电感应器，所述的 光电感应器包括一个光发射器和一个光接收器，所述的光发射器和光接收器相向设置在开 口端口上侧的两边、或者开口下方液体垂落路径的两侧，开口处还设置有一个电磁阀门，所 述的电磁阀门的控制端、光发射器的控制端和光接收器的信号端均各自通过导线与一个控 制器连接，所述的控制器中包括有一个计时电路。
[0005] 进一步的，所述的光电感应器设置在容器的底部、开口的上侧，光发射器和光接收 器分别嵌设在容器底部的内壁上且位于容器底端开口的上侧，光发射器和光接收器分别位 于容器底部的一条直径线段的两端，容器内设置有一个空心浮球，所述的空心浮球中包括 有遮光部位，空心浮球的外径大于容器底端的开口的内径。
[0006] 进一步的，所述的控制器中包括有一个单片机和一个继电器，所述的单片机包括 有一个第一输出接口、一个第一输入接口、一个定时器或者计数器和一个通讯接口，所述的 继电器包括有控制端和负载端，所述的第一输出接口与继电器的控制端连接，电磁阀门的 控制端与继电器的负载端连接，所述的第一输入接口与一个电流信号检测电路连接，所述 的电流信号检测电路与光接收器的信号端连接，所述的通讯接口上连接有数据显示装置或 者数据打印装置。
[0007] 进一步的，所述的通讯接口上连接有一台计算机，所述的数据显示装置或者数据 打印装置连接在所述的计算机上。
[0008] 进一步的，容器底端的开口处的内壁上设置有一个温度传感器，所述的温度传感 器的信号端通过导线与所述的控制器连接。
[0009] 本发明的工作原理是：在单片机中预先设置工作程序。该工作程序在输出开启电 磁阀门的同时启动计时程序，在收到光电感应器的光阻断信号时通过通讯接口输出当前计 时结果。测量液体粘度时，向容器内灌注已知体积的待测液体。采用光电感应器设置在开 口下方的技术方案时，打开电磁阀门，液体在重力作用下流出容器，垂落的连续液流在光电 感应器内产生阻断信号时开始计时，到阻断信号消失时停止计时，单片机通过通讯接口输 出该已知体积的待测液体流出容器所用的时间，即可评估其粘度。或者，采用光电感应器设 置在开口上侧的技术方案时，浮球位于液体顶面，脱离光电感应器，启动单片机中的工作程 序，电磁阀门打开后，液体在重力作用下流出容器，液体全部流出时，浮球落到容器底部，阻 断光电感应器中的光通道。单片机通过通讯接口输出该已知体积的待测液体流出容器所用 的时间，即可评估其粘度。利用容器底端的温度传感器可实时检测待测液体的温度，从而通 过单片机或者计算机对粘度数值根据温度进行调整计算。
[0010] 本发明和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本发明在粘度计的容器开口 处设置电磁阀，在开口上侧或者下方设置光电传感器，利用单片机根据光电传感器的反馈 信号自动计算液体流出时间，实现了打开容器底部开口、启动计时器和判断液体全部流出 三个事件的自动操作，大大减少了时间误差，提高了粘度测量的准确性。
[0011]

【专利附图】

【附图说明】： 图1是本发明的一种自动粘度计的结构示意图。
[0012] 图2是本发明的一种自动粘度计中的控制器的原理示意图。
[0013]

【具体实施方式】： 实施例1: 如图1所示，本发明的一种自动粘度计，包括一个容器1和一个支架2,所述的容器1 设置在所述的支架2的上部，容器1呈倒圆锥台状，容器1底端的直径小于容器1顶端的直 径，容器1的底端设置有一个开口，其中，容器1的底部设置有一个光电感应器，所述的光电 感应器包括一个光发射器3和一个光接收器4,所述的光发射器3和光接收器4分别嵌设在 容器1底部的内壁上且位于容器1底端开口的上侧，光发射器3和光接收器4分别位于容 器1底部的一条直径线段的两端，容器1内设置有一个空心浮球5,所述的空心浮球5中包 括有遮光部位，空心浮球5的外径大于容器1底端的开口的内径，容器1底端的开口处设置 有一个电磁阀门6,所述的电磁阀门6的控制端、光发射器3的控制端和光接收器4的信号 端均各自通过导线与一个控制器7连接，所述的控制器7中包括有一个计时电路。
[0014] 支架2中包括有立柱21，立柱21上设置有卡箍22,容器1放置在卡箍22内。控 制器7设置在立柱21的顶端。
[0015] 如图2所示，所述的控制器7中包括有一个单片机8和一个继电器9,所述的单片 机8包括有一个第一输出接口、一个第一输入接口、一个定时器或者计数器和一个通讯接 口，所述的继电器9包括有控制端和负载端，所述的第一输出接口与继电器9的控制端连 接，电磁阀门6的控制端与继电器9的负载端连接，所述的第一输入接口与一个电流信号检 测电路12连接，所述的电流信号检测电路与光接收器4的信号端连接，所述的通讯接口上 连接有数据显示装置或者数据打印装置10。
[0016] 进一步的，所述的通讯接口上连接有一台计算机11，所述的数据显示装置或者数 据打印装置10连接在所述的计算机11上。
[0017] 进一步的，容器1底端的开口处的内壁上设置有一个温度传感器（图中未示)，所述 的温度传感器的信号端通过导线与所述的控制器7连接。
[0018] 本实施例的工作原理是：在单片机8中预先设置工作程序。该工作程序在输出开 启电磁阀门6的同时启动计时程序，在收到光电感应器的光阻断信号时通过通讯接口输出 当前计时结果。测量液体粘度时，向容器1内灌注已知体积的待测液体，浮球位于液体顶 面，脱离光电感应器，启动单片机8中的工作程序，电磁阀门6打开后，液体在重力作用下流 出容器1，液体全部流出时，浮球落到容器1底部，阻断光电感应器中的光通道。单片机8通 过通讯接口输出该已知体积的待测液体流出容器1所用的时间，即可评估其粘度。利用容 器1底端的温度传感器可实时检测待测液体的温度，从而通过单片机8或者计算机对粘度 数值根据温度进行调整计算。
【权利要求】
1. 一种自动粘度计，包括一个容器和一个支架，所述的容器设置在所述的支架的上部， 容器的下部呈倒圆锥台状，容器底端的直径小于容器顶端的直径，容器的底端设置有一个 开口，其特征在于：所述的开口的下方或者开口的上侧设置有一个光电感应器，所述的光电 感应器包括一个光发射器和一个光接收器，所述的光发射器和光接收器相向设置在开口端 口上侧的两边、或者开口下方液体垂落路径的两侧，开口处还设置有一个电磁阀门，所述的 电磁阀门的控制端、光发射器的控制端和光接收器的信号端均各自通过导线与一个控制器 连接，所述的控制器中包括有一个计时电路。
2. 如权利要求1所述的一种自动粘度计，其特征在于：所述的光电感应器设置在容器 的底部、开口的上侧，光发射器和光接收器分别嵌设在容器底部的内壁上且位于容器底端 开口的上侧，光发射器和光接收器分别位于容器底部的一条直径线段的两端，容器内设置 有一个空心浮球，所述的空心浮球中包括有遮光部位，空心浮球的外径大于容器底端的开 口的内径。
3. 如权利要求1所述的一种自动粘度计，其特征在于：所述的控制器中包括有一个单 片机和一个继电器，所述的单片机包括有一个第一输出接口、一个第一输入接口、一个定时 器或者计数器和一个通讯接口，所述的继电器包括有控制端和负载端，所述的第一输出接 口与继电器的控制端连接，电磁阀门的控制端与继电器的负载端连接，所述的第一输入接 口与一个电流信号检测电路连接，所述的电流信号检测电路与光接收器的信号端连接，所 述的通讯接口上连接有数据显示装置或者数据打印装置。
4. 如权利要求3所述的一种自动粘度计，其特征在于：所述的通讯接口上连接有一台 计算机，所述的数据显示装置或者数据打印装置连接在所述的计算机上。
5. 如权利要求1所述的一种自动粘度计，其特征在于：容器底端的开口处的内壁上设 置有一个温度传感器，所述的温度传感器的信号端通过导线与所述的控制器连接。
【文档编号】G01N11/06GK104111210SQ201410286774
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】王植飞 申请人:上海绿特丹保温工程有限公司