塑管拉伸夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑管拉伸夹具，其包括上、下两个对称的夹具体，所述每个夹具体均包括拉块、膨胀环和套紧圈，所述拉块一端呈锥形体，且拉块的锥形体端套设于膨胀环内，所述膨胀环内腔与拉块的锥形体端相配合，膨胀环沿其轴向设有两个以上的矩形槽，相邻的矩形槽开口方向相反，矩形槽的高度为膨胀环总体高度的0.8~0.9倍，当进行拉伸塑管时，塑管两端分别套设在上、下夹具体的膨胀环外，上、下夹具体的套紧圈分别套设于塑管两端外。本实用新型采用以上结构，拉伸塑管过程中，拉块的锥形体端不断挤压与之配合的膨胀环，使膨胀环胀大，与塑管的配合更加紧密，同时套紧圈又套紧塑管，可锁紧夹具体，且夹具体的安装与拆卸简便，对塑管的夹紧力足够大。
【专利说明】塑管拉伸夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种塑管拉伸夹具。
【背景技术】
[0002]在塑料管材拉伸强度实验中，通常使用的拉伸夹具是由上、下两个对称的夹具体构成，每个夹具体包括两个半圆环，每个半圆环的两端均设有螺栓孔。使用时，先利用两个半圆环扣合将塑管夹紧，再用螺栓穿过两个半圆环对应的螺栓孔后将两个半圆环锁紧，从而将夹具体与塑管固定在一起，然后用拉伸实验机对两个夹具体施加反向拉力，使塑管被拉伸，从而获得其拉伸性能试验数据。采用以上技术方案，利用螺栓夹紧两个半圆环，不仅安装、拆卸夹 具体比较费劲，半圆环上的螺纹部件需要定期进行保养和维护；而且，常常因螺栓对两个半圆环的夹持不紧，导致拉伸实验过程中塑管与夹具体打滑，导致实验失败。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的塑管拉伸夹具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:塑管拉伸夹具，其包括上、下两个对称的夹具体，所述每个夹具体均包括拉块、膨胀环和套紧圈，所述拉块一端呈锥形体，且拉块的锥形体端套设于膨胀环内，所述膨胀环内腔与拉块的锥形体端相配合，膨胀环沿其轴向设有两个以上的矩形槽，相邻的矩形槽开口方向相反，矩形槽的高度为膨胀环总体高度的4/5倍，当进行拉伸塑管时，塑管两端分别套设在上、下夹具体的膨胀环外，上、下夹具体的套紧圈分别套设于塑管两端外。
[0005]采用以上结构，拉块被拉动的过程中，由于膨胀环沿其轴向设有两个以上的矩形槽，相邻的矩形槽开口方向相反，拉块的锥形体端会不断挤压与之配合的膨胀环，膨胀环因此向外胀大，进而增大膨胀环与塑管之间的摩擦力，使膨胀环与塑管的配合更加紧密，而套紧圈套设在塑管外，因此膨胀环和套紧圈配合紧紧夹住塑管，避免塑管在拉伸过程中打滑。与现有技术相比，本实用新型无需使用螺栓即可锁紧夹具体，夹具体的安装与拆卸简便，而且夹具体对塑管的夹紧力足够大，塑管不容易打滑。
[0006]所述套紧圈与塑管接触的内表面设有防滑纹，增加套紧圈与塑管之间的摩擦力，避免塑管在拉伸过程中滑动。
[0007]所述膨胀环与塑管接触的外表面设有防滑纹，增加膨胀环与塑管之间的摩擦力，避免塑管在拉伸过程中滑动。
[0008]所述矩形槽末端连接有通孔，防止膨胀环胀大过程中，矩形槽底部应力集中而开
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[0009]所述拉块另一端设有通孔，通过拉块上的通孔将夹具体安装到拉伸实验机上。
[0010]本实用新型采用以上结构，拉块的锥形体端套设于膨胀环内，塑管两端分别套设在上、下夹具体的膨胀环与套紧圈之间。拉伸塑管过程中，拉块的锥形体端会不断挤压与之配合的膨胀环，使膨胀环胀大，膨胀环与塑管的配合更加紧密，同时套紧圈又套紧塑管，无需使用螺栓即可锁紧夹具体，省去一些螺纹部件的保养与维护工序，而且，夹具体的安装与拆卸十分简便，夹具体对塑管的夹紧力度足够大，不容易打滑，便于进行塑管拉伸实验。
【专利附图】

【附图说明】
[0011] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]图1为本实用新型的膨胀环结构示意图；
[0013]图2为本实用新型塑管拉伸夹具与塑管结合的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1或图2所示，本实用新型塑管拉伸夹具，其包括上、下两个对称的夹具体1，所述每个夹具体I均包括拉块2、膨胀环3和套紧圈4，所述拉块2 —端呈锥形体，且拉块2的锥形体端套设于膨胀环3内，所述膨胀环3内腔与拉块2的锥形体端相配合，膨胀环3沿其轴向设有两个以上的矩形槽31，相邻的矩形槽31开口方向相反，矩形槽31的高度为膨胀环3总体高度的0.8^0.9倍，当进行拉伸塑管5时，塑管5两端分别套设在上、下夹具体I的膨胀环3外，上、下夹具体I的套紧圈4分别套设于塑管5两端外。
[0015]所述套紧圈4与塑管5接触的内表面设有防滑纹。
[0016]所述膨胀环3与塑管5接触的外表面设有防滑纹。
[0017]所述矩形槽31末端连接有通孔32。
[0018]所述拉块2另一端设有通孔21。
[0019]本实用新型采用以上结构，安装时，先将拉块2的锥形体端套设于膨胀环3内，再将塑管5两端分别套设在上、下夹具体I的膨胀环3外，最后将上、下夹具体I的套紧圈4分别套设于塑管5两端外。
[0020]在拉伸塑管过程中，由于膨胀环3沿其轴向设有两个以上的矩形槽31，相邻的矩形槽31开口方向相反，当拉块2被拉动，其锥形体端会不断挤压与之配合的膨胀环3，因此膨胀环3会向外胀大，促使膨胀环3与塑管5之间的摩擦力增大，而套紧圈4又将塑管5套住，使得塑管5被膨胀环3和套紧圈4紧紧夹住。另外，膨胀环3与塑管5接触的外表面设有防滑纹，套紧圈4与塑管5接触的内表面设有防滑纹，进一步加大了夹具体I对塑管5的夹紧力度。与现有技术相比，本实用新型无需使用螺栓即可锁紧夹具体，夹具体的安装与拆卸简便，夹具体对塑管5的夹紧力足够大，不容易打滑。
【权利要求】
1.塑管拉伸夹具，其包括上、下两个对称的夹具体，其特征在于:所述每个夹具体均包括拉块、膨胀环和套紧圈，所述拉块一端呈锥形体，且拉块的锥形体端套设于膨胀环内，所述膨胀环内腔与拉块的锥形体端相配合，膨胀环沿其轴向设有两个以上的矩形槽，相邻的矩形槽开口方向相反，矩形槽的高度为膨胀环总体高度的0.8^0.9倍，当进行拉伸塑管时，塑管两端分别套设在上、下夹具体的膨胀环外，上、下夹具体的套紧圈分别套设于塑管两端外。
2.根据权利要求1所述塑管拉伸夹具，其特征在于:所述套紧圈与塑管接触的内表面设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述塑管拉伸夹具，其特征在于:所述膨胀环与塑管接触的外表面设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述塑管拉伸夹具，其特征在于:所述矩形槽末端连接有通孔。
5.根据 权利要求1所述塑管拉伸夹具，其特征在于:所述拉块另一端设有通孔。
【文档编号】G01N3/04GK203705262SQ201420043010
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】阙文豪, 陈源喜 申请人:福建博大塑业新材料有限公司