专利名称：大电流检测机的制作方法
技术领域：
本发明涉及铅酸蓄电池检测设备制造技术领域，尤其是一种用于对铅酸蓄电池进行大放电电流检测的装置。
背景技术：
铅酸蓄电池是自动生产线上进行组装的。安装在自动生产线上的大电流检测机是对成品蓄电池的放电性能进行检测；大电流性能的好坏可以反映出电池的综合性能的好坏，所以这道检测是至关重要的一道检测程序，而设备性能的好坏也会影响检测的结果。有一种大电流检测机，该大电流检测机包括有主机和检测装置，所述检测装置具有通过导线与主机连接的的正、负极探嘴，所述正、负极探嘴均由装在探嘴控制器上的一对夹片构成，一对所述夹片相对的内侧面均为平面，每块所述夹片的外侧面设有气管接头。这种大电流检测机在使用过程中存在如下不足探嘴在夹持电池的端子的时候，铜片与电池的端子的接触面积很小，使得接触电阻很大，会影响到测量结果，大大降低了大电流检测机的探测精度。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电池的大放电电流检测准确率高的大电流检测机。本发明解决技术问题所采用的技术方案为这种大电流检测机包括由两块夹片构成的探嘴，其特征在于两块所述夹片相对的内侧面的下部均开有一向下倾斜的弧形槽，所述弧形槽的上母线与所述夹片的上部竖直的平面相切。上述大电流检测机的技术方案中，更具体的技术方案还可以是所述弧形槽的曲率半径为8毫米-10毫米。进一步的，所述夹片为铜片。由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是
I.探嘴的两块与端子相接的面改为弧形面，检测时，探嘴和电池端子的接触面积得到了增大，减小了接触电阻，提高了检测的准确性。2.减小了探嘴和端子的接触电阻，降低了检测时所产生的热量，延长了探嘴的使用寿命。3.提高了大电流检测机的检测准确性。


图I是本发明实施例探嘴的结构示意图。图2是本发明实施例示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详述
实施例I:
如图I、图2所示的大电流检测机包括有主机和检测装置，检测装置具有通过导线2与主机连接的的正、负极探嘴，正、负极探嘴均由装在探嘴控制器上的一对夹片构成，夹片最好为铜片；两块夹片相对的内侧面的下部均开有一向下倾斜的弧形槽1，弧形槽I的上母线与夹片的上部竖直的平面相切，夹片的弧形面I的曲率半径在为8毫米；每块夹片通过外侧面的气管接头3与控制夹片张紧和松开的探嘴控制器连接。工作时，正极探嘴和负极探嘴分别夹住电池的正极端子和负极个端子，然后通过主机将两个探嘴接通，给电池放电；同时测量电池的放电电流，主机通过内部会对所检测的数据进行分析，对全格的产品放行；若有检测最大放电电流不附合要求的蓄电池推出生产线。实施例2
夹片的弧形面I的曲率半径在为10毫米，其他特征与实施例I相同。
权利要求
1.一种大电流检测机，包括由两块夹片构成的探嘴，其特征在于两块所述夹片相对的内侧面的下部均开有一向下倾斜的弧形槽(1)，所述弧形槽(I)的上母线与所述夹片的上部竖直的平面相切。
2.根据权利要求I所述的大电流检测机，其特征在于所述弧形槽(I)的曲率半径为8毫米-10毫米。
3.根据权利要求I所述的大电流检测机，其特征在于所述夹片为铜片。
全文摘要
本发明公开了一种大电流检测机，涉及铅酸蓄电池检测设备技术领域，包括由两块夹片构成的探嘴，两块所述夹片相对的内侧面的下部均开有一向下倾斜的弧形槽，所述弧形槽的上母线与所述夹片的上部竖直的平面相切；所述弧形面的曲率半径为8毫米-10毫米；所述夹片为铜片。与现有技术相比，本发明探嘴的两块与端子相接的面改为弧形面，检测时，探嘴和电池端子的接触面积得到了增大，减小了接触电阻，提高了检测的准确性；减小了探嘴和端子的接触电阻，降低了检测时所产生的热量，延长了探嘴的使用寿命。
文档编号G01R19/00GK102944715SQ20121044674
公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月11日 优先权日2012年11月11日
发明者陈坚, 杨毅, 王永强, 吴耀文, 李祥波 申请人:骆驼集团华南蓄电池有限公司