专利名称：液压软管试验机的制作方法
技术领域：
液压软管试验机
技术领域：
本实用新型涉及一种液压软管试验机，尤其涉及一种液压软管脉 冲试验机。
背景4支术
液压软管作为一种传递液压的常用零部件，因其具有较好的挠性 而广泛地应用在生活及生产的各个领域，但是液压软管在频繁交变载 荷的作用下，很容易出现疲劳损坏，轻则造成设备损坏，不能正常使 用，重则造成人员伤亡等严重后果，所以液压软管的疲劳损坏性能测 试是液压软管生产中质量控制的一个非常重要步骤，为了更好地测试 液压软管的耐疲劳破坏能力，急需一种液压软管脉沖试验机。现有的 脉冲试验台已经有很多种，虽然控制精度较高，但存在结构复杂，设 备成本及试验成本高等缺点，从而在一定程度上制约了推广，没有得 到广泛运用。

实用新型内容
本实用新型解决的技术问题为提供一种结构简单、成本低的液压 软管试验机。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为一种液压软管试-验机，包括试验软管，其中，还包括台架、固设 于台架上的液压缸、固设于台架上为所述液压缸提供动力的驱动装 置、连接所述液压缸和所述试验软管的第一管路、以及与试验软管另 一端相连的第二管路，所述第二管路另一侧还连接有排气阀。
釆用这样的结构后，当驱动装置驱动而为液压缸提供动力时，液 压缸产生脉沖源，并通过第一管路传递到试验软管，此时试验软管感 应到了高压，处于高压状态，当驱动装置返回时，液压缸则不对试验 软管有压力，所以试验软管此时处于低压状态，从而实现了一个脉沖 周期，通过驱动装置的往复运动，从而实现了液压软管的脉沖试验， 这样本实用新型在结构简单的情况下同样完成了液压软管的脉沖试 验，从而大大降低了成本，同时由于操作工人能很容易学习其使用方 法，故其可推广性高。


图1为本实用新型较佳实施例的整个结构示意图； 图2为图1中液压缸的结构示意具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下 结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本 实用新型。本实用新型较佳实施例提供的一种液压软管试验机，包括试验软
管8，其中，还包括台架ll、固设于台架11上的液压缸2、固设于台架11上为所述液压缸2提供动力的驱动装置1、连接所述液压缸2和所述试验软管8的第一管路5、以及与试验软管8另一端相连的第二管路9，所述第二管路9另一侧还连接有排气阀10。这样，当驱动装置1驱动而为液压缸2提供动力时，液压缸2产生脉沖，并通过第一管路5传递到试验软管8，此时试验软管8感应到了高压，处于高压状态，当驱动装置l返回时，液压缸2则不对试验软管8有压力，所以试验软管8此时处于低压状态，通过驱动装置1的往复运动，从而实现了液压软管8的脉沖试—验。
所述液压缸2包括固定在台架11上的具有一空腔27的釭体21、推杆23、储油器25、出液孔26和限位装置24。所述缸体21通过安装孔211固定在台架11上，所述推杆23包括一体设置的推杆头233和推杆臂234，所述推杆头233可滑动地设置在所述缸体的空腔27内，所述推杆头233端部还设置有活塞环232,所述活塞环232将所述空腔27分为高压腔271和低压腔272，所述推杆臂234伸出所述缸体21,并且4妄收所述驱动装置1的驱动力；所述储油器25通过补液孔251和补偿孔252与所述空腔27相连，从而使得储油器25中的油和缸体空腔27中的油可相互流动，在初始状态下，所述推杆头233位于所述补液孔251和补偿孔252之间，所述补液孔251的作用是在自由状态下给高压腔271中补足液体，所述补偿孔252的作用是在推杆23往复运动过程中给高压腔271和低压腔272补给液体，防止由于高压腔271和低压腔272在推杆23往复运动中形成真空造成运动受阻；所述高压腔271内设置有复位弹簧22，所述复位弹簧"一端与所述液压缸空腔27底部相连，具体是高压腔271的底部，另一端与推杆头233相连。
为了避免了加载时在活塞环232和缸体21的缝隙出现的漏油现象，在活塞环上设置有第一密封圈231。
在所述高压腔271对应的缸体21上还设有出液孔26，所述出液孔26与所述第一管路5相连。
在所述空腔27的开口处还设置有封闭所述空腔的限位装置24，所述限位装置24中设置有供推杆穿过的孔244，所述限位装置24包括固定在缸体21上的限位环241、定位所述限位环的卡簧243以及设置在限位环241和推杆臂234之间的第二密封圈242,所述限位环241限制推杆23的滑动范围，具体是通过卡住推杆头233从而实现限制推杆23的滑动，所述限位环241设有通孔，所述通孔可供推杆臂234自由穿过，所述通孔的圓心优选设置在推杆23的轴线上，所述第二密封圈242密封推杆臂234和限位环241之间的空间，从而防止油液通过。
所述驱动装置1可以为本领域技术人员常用动力源，比如气缸，在本实施例中，采用单杆单作用驱动气缸，所述驱动气缸的气缸体固定在台架11上，其气缸活塞杆则与液压缸2的推杆臂234作用，为所述推杆23提供挤压动力，具体的，所述驱动气缸的活塞杆与所述推杆臂的初始位置相对固定，并且之间设置有间隙，这样可以确保推杆复位时能够充分，从而避免软管卸压不够彻底。
在所述第一管路5上设置有压力表4,所述压力表4对管路压力进行测量，从而能够明确管路的具体压力值，由于压力表4在整个试验过程中对管路压力进行测量容易造成压力表4的损坏，故在压力表4和第一管路5中间设置了截止岡3，通过截止阀3控制管路的通断，从而来控制压力表4的开关情况。
在所述第一管路5和第二管路9之间可以同时并联设置多个试验软管8,在本实施例中，如图1所示，从用了三根试验软管8同时工作，从而提高工作效率。
为了对各个温度下的试验软管8进行测试，增设一个环境温度箱7，所述试验软管8设置在环境温度箱7内，所述环境温度箱7保证箱内的温度保持在一定的数值内，具体的说，当需要进行80°的试验时，此时将环境温度箱7的温度设置为80° ，当需要进行IOO。的试验时，此时将环境温度箱7的温度设置为100° 。
为了防止试验软管8中的液体通过第 一管路5将温度传递给液压缸2中的液体，从而使得液压缸2中的密封圏因为温度的提高而造成软化，从而失去了密封的效果；将所述第一管路5靠近环境温度箱7一端设置为曲状，并且在将曲状管路51设置在冷却器6中，所述冷却器6可以采用本领域技术人员常用的冷却器，比如在本实施例中采用水箱。
在所述第二管道9的端部设置有排气阀10,确保整个试^验机在工作时已经排空了空气，具体的方式是通过油液来占据第一管道5和第二管道9中的空间，从而达到排气的效果，当排完管道中的空气时，则将排气阀IO关闭。
本实用新型较佳实施例的工作过程为首先将待测软管8连接到试验机中，并进行排气操作，排气操作具体包括先让驱动装置l连续工作，从而将液压缸2中的液体充满整个管路，并且将管路中的气体通过排气阀10排出，然后关闭排气阀IO,从而确保了整个管路中不存在气体；然后进行驱动装置1工作情况的调整，此时打开截止阀3，根据压力表4显示的值来确定驱动装置1的调整情况，假如压力表4显示的压力过大，则应适当降低驱动装置1的工作频率和幅度，假如压力表4显示的压力过小，则应适当增加驱动装置1的工作频率和幅度，经过反复的调整，从而确定驱动装置1的工作情况，确定好驱动装置1的工作幅度和频率后，关闭截止阀3,此时准备工作完成，此时驱动装置1中的活塞杆向液压缸2运动，当活塞杆接触到液压缸2的推杆臂234并带动推杆臂234挤压高压腔271，所述推杆头233越过补液孔251,由于此时液压缸2的高压腔271与第一管3各5、冷却器6、试验软管8隔离成一个封闭的空间，在推杆头233继续挤压时，高压腔271中油液的压力升高，在试-验软管8上Y更施加了一个高压脉冲，当驱动气缸的活塞杆复位时，此时复位弹簧22会慢慢地将推杆23复位，此时通过补液孔251和补偿孔252流到^f氐压腔272中的油液会从第一密封圏5与缸体空腔孔壁的变形间隙流到高压腔271中，补偿由于活塞环232快速复位时高压腔271的短时失压。此时，高压腔271通过补液孔251与储油器25连接，试验软管8处于低压。这样便对试验软管8施加一个脉冲周期。这样，通过不断的反复工作，从而进行试验软管8的脉冲试验，同时统计驱动装置的工作次数。
步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求1、一种液压软管试验机，包括试验软管，其特征在于，还包括台架、固设于台架上的液压缸、固设于台架上为所述液压缸提供动力的驱动装置、连接所述液压缸和所述试验软管的第一管路、以及与试验软管另一端相连的第二管路，所述第二管路另一侧还连接有排气阀。
2、 如权利要求1所述的液压软管试验机，其特征在于，所述液 压缸包括固设于台架上具有一空腔的缸体、可滑动设置在缸体空腔内 的推杆、与缸体空腔相连的储油器、与第一管路相连的出液孔以及封 闭所述空腔的限位装置，所述限位装置设有供推杆穿过的孔。
3、 如权利要求2所述的液压软管试验机，其特征在于，所述推 杆包括一体设置的推杆头和推杆臂，所述推杆头端部还设置有活塞 环，所述活塞环上设有第一密封圈。
4、 如权利要求3所述的液压软管试验机，其特征在于，所述限 位装置包括固定在缸体上的限位环，定位所述限位环的卡簧以及设置 在限位环和推杆臂之间的第二密封圈。
5、 如权利要求2所述的液压软管试验机，其特征在于，所述储 油器通过补液孔和补偿孔与缸体空腔相连。
6、 如权利要求2所述的液压软管试验机，其特征在于，所述液 压缸还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端与缸体空腔底部相连、另一 端与推杆头相连。
7、 如权利要求1至6任一项所述的液压软管试验机，其特征在于，所述第一管路上设置有测试管路压力的压力表以及保护所述压力 表的截止阀。
8、 如权利要求1至6任一项所述的液压软管试-睑机，其特征在 于，所述液压软管试验机还包括环境温度箱，所述试验软管设置在环 境温度箱内。
9、 如权利要求8所述的液压软管试验机，其特征在于，所述第 一管路靠近环境温度箱一端设置为曲状，并将所述曲状管路设置在冷 却器中。
10、 如权利要求1所述的液压软管试验机，其特征在于，所述第 一管路和第二管路之间并联设置有至少 一根试验软管。
专利摘要本实用新型公开了一种液压软管试验机，包括试验软管，其中，还包括台架、固设于台架上的液压缸、固设于台架上为所述液压缸提供动力的驱动装置、连接所述液压缸和所述试验软管的第一管路、以及与试验软管另一端相连的第二管路，所述第二管路另一侧还连接有排气阀。本实用新型结构简单，成本低廉并且可操作性强。
文档编号G01N3/32GK201269845SQ20082021221
公开日2009年7月8日 申请日期2008年9月24日 优先权日2008年9月24日
发明者宋军鑫 申请人:比亚迪股份有限公司