专利名称：光谱仪专用弹力制样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光谱仪专用弹力制样装置。
背景技术：
在冶金企业中，光谱分析是炼钢炉前化学成分测试的主要手段。光谱分析中的制样环节是获取快速准确数据的关键环节。目前，光谱分析的制样手段有自动制样和手动制样两种，自动制样具有自动化程度高、安全可靠、制样质量不受人为因素影响和一次性投入大等特点，手动制样具有员工劳动强度大、操作不安全、制样质量受人为因素影响和一次性投入小等特点。在手动制样中常用的制样设备是砂轮机，在制样时操作者双手抓住试样在高速转动的砂轮片上磨制。使用时，操作者用力不易控制，试样表面易磨制出多个平面和紋路不匀，
磨制试样安全不可靠，极易磨伤操作者的手，磨削时间长约40秒，劳动强度较大。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光谱仪专用弹力制样装置，其结构简单，易于制造，可在操作者不直接接触试样的情况下快速磨制，磨样质量好，速度快，有助于消除安全隐患，降低劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的 一种光谱仪专用弹力制样装置，包括底座，底座上通过一轴向向心滚珠轴承连接着一根竖直布置的支撑杆，支撑杆上端水平设置着一根套装有复位弹簧的推杆，推杆的两端分别位于支撑杆的内、外两侧，位于支撑杆内侧的推杆自由端装有一带有磁铁的工件夹持卡爪，复位弹簧的内侧端与工件夹持卡爪的背面相抵，复位弹簧的外侧端与一套装在推杆上的施力手柄相抵。
本实用新型使用时，将工件安装在工件夹持卡爪上，工件安装好后其试样面始终平行于砂轮机的砂轮面，砂轮转动稳定时搡作着双手握紧施力手柄，加力作用于复位弹簧，作用力通过复位弹簧均勾作用于工件表面，使工件靠向高速转动的磨削砂轮，实现工件磨削面平整和紋路清晰。使用本装置磨制工件试样不仅磨制速度快，磨样时间减少约10秒钟，质量好，而且大大减少了工人的劳动强度，消除了安全隐患。本实用新型结构简单，易于制造，能够有效提高工件磨制质量，减轻劳动强度，使用方便。


下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。附图为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式

一种光谱仪专用弹力制样装置，如附图所示，包括底座，底座安装在砂轮
机上。底座上通过一轴向向心滚珠轴承7连接着一根竖直布置的支撑杆6，通过轴向向心滚珠轴承7，支撑杆6可以实现左、右、前、后旋转、摆动，所说的支撑杆6分成上、下两部分，支撑杆6的中部设置着铰接轴，上、下两部分支撑杆通过铰接轴铰接在一起。这样，使得操作工人在工作时能够获得一个较为灵活的工作位置，便于对工件进行加工。支撑杆6上端水平设置着一根套装有复位弹簧的推杆5，推杆5的两端分别位于支撑杆6的内、外两侧，位于支撑杆6内侧的推杆5自由端装有一带有磁铁3的工件夹持卡爪2，能够牢固安装和定位工件l，复位弹簧的内侧端与工件夹持卡爪2的背面相抵，复位弹簧的外侧端与一套装在推杆5上的施力手柄4相抵。
工作时，操作工人用手推动施力手柄4，施力手柄4通过复位弹簧将作用力均匀施加到工件1上，使得工件1能够逐渐地平行靠近磨削砂轮，从而保证能够获得一个平整的磨削表面。这样操作工人在工作时双手远离磨削砂轮，工作条件较为安全可靠，不会伤及双手，消除了安全隐患。
权利要求1、一种光谱仪专用弹力制样装置，包括底座，其特征是底座上通过一轴向向心滚珠轴承(7)连接着一根竖直布置的支撑杆(6)，支撑杆(6)上端水平设置着一根套装有复位弹簧的推杆(5)，推杆(5)的两端分别位于支撑杆(6)的内、外两侧，位于支撑杆(6)内侧的推杆(5)自由端装有一带有磁铁(3)的工件夹持卡爪(2)，复位弹簧的内侧端与工件夹持卡爪(2)的背面相抵，复位弹簧的外侧端与一套装在推杆(5)上的施力手柄(4)相抵。
2、 根据权利要求l所述的光谱仪专用弹力制样装置，其特征是所说的支撑 杆(6)分成上、下两部分，支撑杆(6)的中部设置着铰接轴，上、下两 部分支撑杆通过铰接轴铰接在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种光谱仪专用弹力制样装置，包括底座，底座上通过一轴向向心滚珠轴承连接着一根竖直布置的支撑杆，支撑杆上端水平设置着一根套装有复位弹簧的推杆，推杆的两端分别位于支撑杆的内、外两侧，位于支撑杆内侧的推杆自由端装有一带有磁铁的工件夹持卡爪，复位弹簧的内侧端与工件夹持卡爪的背面相抵，复位弹簧的外侧端与一套装在推杆上的施力手柄相抵。本实用新型结构简单，易于制造，能够有效提高工件磨制质量，减轻劳动强度，使用方便。
文档编号G01N1/32GK201269839SQ20082010392
公开日2009年7月8日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者宋鸿印, 杜文金, 胡春华, 陈建平 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司炼钢厂