专利名称：一种双剪梁式称重传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于称量仪器的零部件，具体涉及的是一种双剪梁式称重传感
器o
背景技术：
目前双剪梁式称重传感器已广泛应用于电子汽车衡、轨道衡等各类电子称 重设备。现有双剪切梁式传感器的弹性体两端是固定在底座支撑体上的，这种 结构不利于弹性体的自由变形和复位，传感器的测量精度及稳定度低。

实用新型内容
为了克服现有双剪梁式称重传感器精度低和稳定性差的不足，本实用新型 提出一种点接触简支支撑双剪梁式称重传感器。
点接触简支支撑双剪梁式称重传感器，包括底座和通过螺栓与底座连接的
弹性体，其特征在于所述弹性体的底面上有两道凹槽，即弹性体凹槽，这两 道凹槽分别靠近弹性体左右两端边沿位置，其轴线相互平行并与弹性体的宽边 平行，所述底座的上表面也有两道凹槽，即底座凹槽，所述底座凹槽与所述弹 性体凹槽位置对应，在所述两组上下对应的凹槽内各有一个支撑体组件，所述 支撑体组件是由两个或两个以上相同形状的立柱一字形排列组成，所述立柱的 一端为球面或锥面，或者两端均为球面，每个立柱至少有一端与对应凹槽的底 部形成一点接触。
本实用新型传感器中，凹槽的作用在于能使支撑体组件定位准确，支撑体 组件从两端把弹性体撑起并使弹性体和底座之间形成点接触连接，这种点接触简支支撑结构有利于弹形体的自由变形和复位，抗冲击、抗偏载能力强，传感
器的测量精度大幅度提高，优于0頂L标准C3， C4， C5级，NTEP标准5000 S/M
III、 10000 S/M IIIL级。


图1是本实用新型实施例1的构造示意图。 图2是图1所示实施例的左侧局部剖视图。 图3是本实用新型实施例2的构造示意图。 图4是图2所示实施例的左侧局部剖视图。 图5是图1和图3中弹性体部件的底面示意图。 图6是图1和图3中底座部件的上表面示意图。
图中1.承压头，2.承压钢球，3.应变计，4.螺栓，5.弹性体，6.弹 性体凹槽，7.支撑钢球，8.底座，9.底座凹槽。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一歩说明。
在图1所示的实施例1中，在弹性体5的底面靠近左右两端边沿位置各有 一道断面形状为圆缺形的凹槽，即弹性体凹槽6，两道凹槽的轴线相互平行并与 弹性体5的宽边平行(如图5和图l所示)；底座8的上表面也有两道凹槽，即 底座凹槽9，凹槽9的位置与凹槽6对应，其断面形状与也凹槽6相同(如图6 和图l所示)。在本实施例中，左右凹槽内各自由放置有两个钢球7作为弹性体 和底座之间的支撑体组件，钢球的半径小于凹槽的曲率半径，这样就使弹性体 和底座都与支撑钢球在各自的凹槽底部保持着一个点的接触，也就实现了弹性 体和底座之间的点接触连接。
钢球是本实用新型所述两端为球面的立柱的 一种特殊形式，它能够被自由放置凹槽内。当立柱的长度大于其两端球面半径和时，则立柱就得竖直放置在 凹槽内。立柱两端的球面半径小于凹槽的曲率半径是使弹性体和底座都与立柱 两端保持点接触状态的基本条件。在其他的实施方式中立柱数量可以是多个。
当立柱下端头的球面半径等于底座凹槽9的曲率半径，而立柱上端头的球
面半径小于弹性体凹槽6的曲率半径时，只有立柱的上端与弹性体凹槽6的底
面保持点接触状态，这种形式依然保证了弹性体和底座之间的点接触连接。
在图3所示的实施例2中，底座凹槽9的底部为平面，弹性体凹槽6的断 面形状为圆缺形，支撑体组件中每个立柱的下端面为平面，上端头为球面，球 面半径小于弹性体凹槽6的曲率半径，这种设计保证了弹性体5与立柱上端的 点接触状态，也就保证了弹性体与底座的点接触状态。
作为实施例2的另一种构造形式，底座凹槽9的底部断面形状是圆缺形， 弹性体凹槽6为平面，支撑体组件中每个立柱的上端面为平面，下端为球面， 这种设计保证了底座8与立柱下端的点接触状态，依然实现了弹性体与底座的 点接触连接。
在实施例2中，支撑体组件中每个立柱的一端是平面，另一端可以是锥体， 当平面端放在底部为平面的凹槽中时，尖端自然就与相对方向的凹槽底部相抵 触，也保证了弹性体与底座的点接触状态。
由实施例2不难想到，支撑体组件可以在其所处的凹槽位置与弹性体5或 底座8直接成为一个整体，只要支撑体组件中每个立柱的另一端为球面或锥体， 即可实现弹性体与底座的点接.触连接。
权利要求1. 一种双剪梁式称重传感器，包括底座(8)和通过螺栓(4)与底座(8)连接的弹性体(5)，其特征在于所述弹性体(5)的底面有两道凹槽(6)，这两道凹槽分别靠近弹性体(5)的左右两端边沿位置，其轴线相互平行并与弹性体(5)的宽边平行，所述底座(8)的上表面也有两道凹槽(9)，底座凹槽(9)与弹性体凹槽(6)位置对应，在所述两组上下对应的凹槽内各有一个支撑体组件，所述支撑体组件是由两个或两个以上相同形状的立柱(7)一字形排列组成，所述立柱(7)的一端为球面或锥面，或者两端均为球面，每个立柱(7)至少有一端与对应凹槽的底部形成一点接触。
2. 按照权利要求1所述的双剪梁式称重传感器，其特征在于所述弹性体 凹槽(6)和底座凹槽(9)的断面形状均为圆缺形，所述立柱(7)的两端均为 球面，球面的半径小于凹槽的曲率半径。
3. 按照权利要求1所述的双剪梁式称重传感器，其特征在于所述底座凹 槽(9)的底部为平面，弹性体凹槽(6)的断面形状为圆缺形，支撑体组件中 每个立柱(7)的一端面为平面，另一端为球面或锥体，球面半径小于弹性体凹 槽(6)'的曲率半径，立柱的平面端位于底座凹槽(9)中。
4. 按照权利要求1所述的双剪梁式称重传感器，其特征在于所述底座凹 槽(9)的底部断面形状是圆缺形，弹性体凹槽(6)底部为平面，支撑体组件 中每个立柱(7)的一端面为平面，另一端为球面或锥体，球面半径小于弹性体 凹槽(6)的曲率半径，立柱的平面端位于弹性体凹槽(6)中。
专利摘要本实用新型提出了一种双剪梁式称重传感器，包括底座8和通过螺栓4与底座连接的弹性体5，所述弹性体5的底面上有两道平行凹槽6，所述底座8的上表面有两道与弹性体凹槽6位置对应的凹槽9，在两组上下对应的凹槽内各有一个支撑体组件，支撑体组件是由两个或两个以上相同形状的立柱7一字形排列组成，立柱7的一端为球面或锥面，或者两端均为球面。凹槽使支撑体组件定位准确，支撑体从两端把弹性体撑起，并使弹性体和底座之间形成点接触连接，这种点接触简支支撑结构有利于弹形体的自由变形和复位，抗冲击、抗偏载能力强，传感器的测量精度和稳定性高。
文档编号G01G3/00GK201273838SQ200820030229
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月10日 优先权日2008年9月10日
发明者鹏 刘, 莉 孙, 张树进, 杨乘懿, 鹏 段, 王小岗, 石荣武, 谭义峰 申请人:中航电测仪器股份有限公司