一种泡沫混凝土发泡剂性能检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泡沫混凝土发泡剂性能检测装置，它包括一个底座，所述底座上竖直固定有若干根支柱组成的支架，所述支架的顶端放置有一个泡沫杯，所述泡沫杯内具有一块压板，所述压板的直径与泡沫杯的内径相匹配，所述泡沫杯的底部连通有一根泌水管，所述泌水管的底端具有一个阀门，所述底座上放置有一个泌水杯，所述泌水杯的开口位于泌水管的底端正下方。其操作方法分为以下步骤：泡沫装填、沉降距测定、泌水量测定。采用了本实用新型的泡沫混凝土发泡剂性能检测装置，通过把泡沫装填到标准容量的泡沫杯中在标准压板的压力下静置标准时间后，即可方便的测定衡量泡沫稳定性的沉降距和泌水量，为稳定泡沫混凝土的质量提供了可靠的保障。
【专利说明】一种泡沬混凝土发泡剂性能检测装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种检测装置，具体的说是涉及一种对泡沫混凝土发泡剂的性能 进行检测的装置，属于试验仪器领域。

【背景技术】
[0002] 泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与 水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形 成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，具有密度小、质量轻、保温、隔音、抗震等 性能，而被广泛应用。泡沫混凝土通常用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加 入到硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂组成的浆料中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成 的一种多孔材料。泡沫的性能决定了泡沫混凝土的质量，如衡量泡沫的稳定性的泡沫静置 一定时间后的泡沫损耗率，泌水量等性能指标，直接决定了泡沫混凝土的质量，而现在没有 一种现成的检测装置可以用来对产生泡沫的发泡剂进行性能检测。 实用新型内容
[0003] 为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种能对泡沫混凝土发泡剂的沉降距、泌 水量等性能指标进行测定的检测装置。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种泡沫混凝土发泡剂性能检 测装置，它包括一个底座，所述底座上坚直固定有若干根支柱组成的支架，所述支架的顶端 放置有一个泡沫杯，所述泡沫杯内具有一块压板，所述压板的直径与泡沫杯的内径相匹配， 所述泡沫杯的底部连通有一根泌水管，所述泌水管的底端具有一个阀门，所述底座上放置 有一个泌水杯，所述泌水杯的开口位于泌水管的底端正下方。
[0005] 所述泡沫杯为透明的玻璃材质制作而成，其杯身上具有用于计量的刻度。
[0006] 所述泡沫杯为内径200±5晕米，净1? 200±5晕米的标准圆筒杯，所述泌水管为内 径14± 1晕米，长度700±20晕米的标准圆管，所述压板为直径190±5晕米，重量25± 1克 的铝制圆板。
[0007] 采用了本实用新型的泡沫混凝土发泡剂性能检测装置，通过把泡沫装填到标准容 量的泡沫杯中在标准压板的压力下静置标准时间后，即可方便的测定衡量泡沫稳定性的沉 降距和泌水量，为稳定泡沫混凝土的质量提供了可靠的保障。

【专利附图】

【附图说明】
[0008] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0009] 图中：1-底座，2-支架，3-泡沫杯，4-泌水管，5-阀门，6-泌水杯，7-压板。

【具体实施方式】
[0010] 如图1所示，本实用新型公开了一种泡沫混凝土发泡剂性能检测装置，它包括一 个底座1，所述底座1上坚直固定有若干根支柱组成的支架2,所述支架2的顶端放置有一 个泡沫杯3,通常所述泡沫杯3为内径200±5毫米，净高200±5毫米的标准圆筒杯；所述 泡沫杯3内具有一块压板7,所述压板7的直径与泡沫杯3的内径相匹配，通常所述压板7 为直径190±5毫米，重量25±1克的铝制圆板，所述泡沫杯3为透明的玻璃材质制作而成， 其杯身上具有用于计量的刻度，通过刻度，可以方便的读取压板7与泡沫杯3杯底之间的距 离；所述泡沫杯3的底部连通有一根泌水管4,通常所述泌水管4为内径14± 1毫米，长度 700±20毫米的标准圆管，所述泌水管4的底端具有一个阀门5,所述底座1上放置有一个 泌水杯6,所述泌水杯6的开口位于泌水管4的底端正下方。通过开启阀门5,可以把泡沫 杯3底的泌水从泌水管4放出，并滴入到泌水杯6中。
[0011] 在进行试验前，需先把泡沫杯3、泌水管4和泌水杯6洗净晾干，并准备好一个精度 为〇. 1克，最大量程为500克的电子秤、一把长度大于200毫米的平口刀。
[0012] 本实用新型所述的泡沫混凝土发泡剂性能检测装置，其操作方法为：
[0013] 步骤一、泡沫装填：从发泡机的泡沫泵送管出口处取样，并倒入泡沫杯3中，直至 泡沫杯3满溢后，用平口刀沿泡沫杯3的上沿把高出部分泡沫刮去，使泡沫刚好平平的装满 泡沫杯3 ;
[0014] 步骤二、沉降距测定：把压板7水平压在泡沫上，读取压板7与泡沫杯3底部的距 离A，放置压板7时注意要使压板7的中心尽量与泡沫杯3的轴线相重合，即压板7的外沿 与泡沫杯3的内壁之间的各处距离尽量相同，当压板7压在泡沫上后，需尽快读取数据A，并 记录；在压板7的压力下，部分泡沫被压破而崩裂，同时，也有部分不稳定的泡沫先后崩裂 并形成泌水沉到泡沫杯3的杯底；当静置1小时后，再次读取压板7与泡沫杯3底部的距离 a，并记录，A-a的数值即为泡沫的沉降距；
[0015] 步骤三、泌水量测定：当泡沫的沉降距测定后，马上打开阀门5,使泡沫杯3底部与 泌水管4中的泌水流出，并滴入泌水杯6中，当泌水全部滴完后，把泌水杯6连同里面泌水 一起放在电子秤上进行秤重，并记录数据，减去事先秤好的空泌水杯6的重量，即可得出泡 沫的泌水量。
【权利要求】
1. 一种泡沫混凝土发泡剂性能检测装置，其特征在于它包括一个底座（1 )，所述底座 (1)上坚直固定有若干根支柱组成的支架（2)，所述支架（2)的顶端放置有一个泡沫杯（3)， 所述泡沫杯（3 )内具有一块压板（7 )，所述压板（7 )的直径与泡沫杯（3 )的内径相匹配，所述 泡沫杯（3)的底部连通有一根泌水管（4)，所述泌水管（4)的底端具有一个阀门（5)，所述底 座（1)上放置有一个泌水杯（6)，所述泌水杯（6)的开口位于泌水管（4)的底端正下方。
2. 根据权利要求1所述的泡沫混凝土发泡剂性能检测装置，其特征在于所述泡沫杯 (3)为透明的玻璃材质制作而成，其杯身上具有用于计量的刻度。
3. 根据权利要求1所述的泡沫混凝土发泡剂性能检测装置，其特征在于所述泡沫杯 (3)为内径200±5晕米，净商200±5晕米的标准圆筒杯，所述泌水管（4)为内径14± 1晕 米，长度700±20毫米的标准圆管，所述压板（7)为直径190±5毫米，重量25±1克的铝制 圆板。
【文档编号】G01N5/00GK203869982SQ201420254865
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】项小伟, 丁科军, 江锋, 琚利平, 张峰 申请人:浙江宏途交通工程科技有限公司, 上虞市金太阳机械仪器制造有限公司