专利名称：一种气瓶水压爆破试验的监控装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气瓶水压爆破试验的监控装置，特别是一种采用MCGS组态软件和计算机组成的中央处理器模块来监控气瓶水压爆破试验的装置。
背景技术：
气瓶属于高压容器类产品，广泛应用于汽车、化工、能源、机械等行业，它的质量必须符合一系列严格的标准。气瓶水压爆破试验是检测气瓶各项性能指标是否符合标准的试验方法之一。传统的试验是用全手工记录并手工计算气瓶的各项性能指标，劳动强度高，数据不准确而且误差较大，且试验标准因人而异，无法统一。随着自动化技术的发展，依靠纯人工操作的传统机械设备和机械仪表亟需进行自动化和智能化改造，以适应现代工业的发展。
发明内容本实用新型为了解决传统的人工记录和计算气瓶测试各项指标数据记录不准确、标准不统一、误差大、工作效率不高的问题，提供了一种以计算机自动化为依托，尽量减少人为因素影响的的气瓶水压测试试验的监控装置。采用本实用新型的监控装置可以实现对试验的现场进行实时监控，对试验数据进行实时采集，自动绘制压力曲线、自动输出数据分析报表等。本实用新型解决以上技术问题采取的技术方案是气瓶水压爆破试验的监控装置，主要包括加压泵、受试瓶、压力表、压力信号传感器、信息采集模块、MCGS组态软件和计算机组成的中央处理器模块、显示器，加压泵的输入端通过管路与水箱连接，加压泵的输出端串接压力表后通过连接管路与受试瓶相连接，压力表上的压力信号传感器与信息采集模块通过导线连接，信息采集模块安装在计算机上，计算机与采用MCGS组态软件设计的可视化监控系统组成中央处理器模块。MCGS是一套用于构造和生成计算机监控系统的组态软件，它能够在基于Microsoft各种32位Windows平台上运行，通过对现场数据的采集处理，以动画显示、报警处理、流程控制、实时曲线、历史曲线和报表输出等多种方式向用户提供解决实际工程问题的方案。它充分利用了 Windows图形功能完备、界面一致性、易学好用的特点。它比以往使用专用机开发的工业控制系统更具有通用性，在自动化领域有着更广泛的应用。本实用新型的有益效果是自动监控气瓶水压爆破试验过程、对试验数据进行实时采集、自动输出数据分析报表，极大程度的提高了工作效率，提高了试验数据采集的准确性和完整性，确保了试验分析结果的可靠性。

图1为本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的气瓶水压爆破实验的监控装置的操作界面图。[0010]图3是本实用新型的气瓶水压爆破实验的监控装置的测试数据报表样图。附图标记说明1、水源，2、气源，3、水箱，4、加气泵，5、压力信号传感器，6、压力表，7、受试瓶，8、中
央处理器模块，9、显示器。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细的说明。如图1所示，本实用新型提供的气瓶水压爆破实验的监控装置，主要包括加压泵、受试瓶、压力信号传感器、中央处理器模块、信息采集模块，加压泵的输入端通过管路与水箱连接，加压泵的输出端一路串接压力表后通过连接管路与受试瓶相连接，压力表上的压力信号传感器与信息采集模块通过导线连接，其中信息采集模块安装在计算机上，计算机与采用MCGS组态软件设计的可视化监控系统组成中央处理器模块。首先，确认受试气瓶内部灌水后静置一段时间。把试压接头拧紧在受试瓶上，使受试气瓶与试验装置相联接。然后打开计算机，等待显示器显示本发明操作界面，如图2所示。操作时，界面上除了按钮“新测试”可用外，其余按钮皆为黑色不可用状态。在气瓶水压爆破试验开始前，在显示器显示的监控系统的操作界面输入受试瓶的各种数据参数，如气瓶型号、外径、公称容积、报告编号、生产批号、气瓶编号等，其中公称容积和气瓶编号必须输入完整，否则系统将不再继续执行后面的工作。然后输入执行标准、试验人、试验日期。输入完成后，监控系统界面上的开始测试按钮由黑色不可用状态变为灰色可用状态，点击按钮开始测试。开始试验后，在人工操作加压泵给受试瓶内部加压时，各种测试数据通过压力信号传感器传输至信息采集模块，信息采集模块将所采集到的数据一并送中央处理器，由中央处理器对数据进行分析处理。计算机与MCGS组态软件组成的中央处理器模块对试验的各种数据参数进行实时监控，在显示器的监控界面实时地显示压力一时间曲线图，实时地显示实验过程中的加压速率。受试瓶加压到试验要求保压时，中央处理器模块提供保压倒计时器，计时窗口显示需要保压时间倒计时，在受试瓶爆破的瞬间记录下此时的压力，并在试验结束前中央处理器自动生成一份报表，如图3所示。试验完成，点击结束测试按钮，点击报表预览按钮，可以预览爆破试验报告，点击保存报表按钮将自动生成并保存以瓶号为文件名的试验数据报表。本实用新型的还可以增加查询和打印装置，将查询和打印装置连接到计算机的通讯端口，用于查询和打印试验数据报表。
权利要求1.一种气瓶水压爆破试验的监控装置，主要包括加压泵、受试瓶、压力表、压力信号传感器、信息采集模块、MCGS组态软件和计算机组成的中央处理器模块、显示器，加压泵的输入端通过管路与水箱连接，加压泵的输出端串接压力表后通过连接管路与受试瓶相连接，压力表上的压力信号传感器与信息采集模块通过导线连接，信息采集模块安装在计算机上，计算机与采用MCGS组态软件设计的可视化监控系统组成中央处理器模块。
2.根据权利要求1所述的气瓶水压爆破试验的监控装置，其特征在于，还包括一个与计算机相连接的查询和打印装置。
专利摘要本实用新型涉及一种气瓶水压爆破试验的监控装置，主要包括加压泵、受试瓶、压力表、压力信号传感器、信息采集模块、MCGS组态软件和计算机组成的中央处理器模块、显示器，加压泵的输入端通过管路与水箱连接，加压泵的输出端串接压力表后通过连接管路与受试瓶相连接，压力表上的压力信号传感器与信息采集模块通过导线连接，信息采集模块安装在计算机上，计算机与采用MCGS组态软件设计的可视化监控系统组成中央处理器模块。本实用新型的有益效果是自动监控气瓶水压爆破试验过程、对试验数据进行实时采集、自动输出数据分析报表，极大程度的提高了工作效率，提高了试验数据采集的准确性和完整性，确保了试验分析结果的可靠性。
文档编号G01N3/12GK202339303SQ20112035217
公开日2012年7月18日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者周雪霁, 岳增柱, 谭轶谦, 陆卫 申请人:上海天海德坤复合气瓶有限公司, 北京天海工业有限公司