专利名称：一种扭矩加载机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种扭矩加载机构，用于对动态封闭功率试验台施加所需试验扭矩， 扭矩施加完毕后，可用紧固件锁紧扭矩，然后整个试验台进行动态旋转试验。
背景技术：
一般动态封闭功率试验台采用液压扭矩加载器或电动扭矩加载器对整个封闭轴系施加扭矩。这两种加载方式存在的缺点是加载器本身轴向尺寸长，导致整个试验台轴系跨度大，试验台转速无法提高。液压扭矩加载器和电动扭矩加载器成本很高，且目前没有成熟生产厂。

发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种简单可靠、能够对动态封闭功率试验台施加扭矩的扭矩加载机构。按照本发明提供的技术方案，一种扭矩加载机构包括加载杆、悬挂砝码、从动轴、 驱动轴，所述加载杆套在驱动轴的法兰上，加挂砝码对驱动轴施加扭矩，用紧固件将驱动轴和从动轴锁紧。所述加载杆和驱动轴的法兰上分别加工有矩形花键或梯形花键配对啮合，可自由进入和退出啮合。所述驱动轴的法兰上加工有均布的弧形槽。所述从动轴的法兰上加工有均布的孔。本发明与已有技术相比具有以下优点
本发明结构简单、准确度高、安全可靠；轴向尺寸很小，试验台结构紧凑，试验转速可以提高；成本低廉，易于加工，成本不到液压加载器和电动加载器的2%，具有很强的竞争优势。


图1为本发明轴向视图。图2为本发明俯视图。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施作进一步描述
如图1、2所示，包括加载杆1、砝码2、从动轴5、驱动轴6和紧固件7。所述加载杆1和驱动轴6的法兰上分别加工有矩形花键或梯形花键3配对啮合， 可自由进入和退出啮合。加载杆1套在驱动轴6的法兰上，在加载杆1上悬挂砝码2可对驱动轴6施加扭矩。驱动轴6的法兰上加工有均布的弧形槽4，从动轴5的法兰上加工有均布的孔，紧固件7装在孔内。施加扭矩时，驱动轴6相对于从动轴5扭转，弧形槽4可保证二者自由相对扭转。扭矩施加到位后，用扳手将紧固件7拧紧，驱动轴6和从动轴5即被锁紧。将砝码2卸下，退出加载杆1，轴系可以自由旋转。
权利要求
1.一种扭矩加载机构，其特征是包括加载杆(1)、悬挂砝码(2)、从动轴(5)、驱动轴 (6 )，所述加载杆(1)套在驱动轴(6 )的法兰上，在加载杆(1)上悬挂砝码(2 )，加挂砝码(2 ) 对驱动轴6施加扭矩，用紧固件(7)将驱动轴(6)和从动轴(5)锁紧。
2.如权利要求1所述的一种扭矩加载机构，其特征是所述加载杆(1)和驱动轴(6)的法兰上分别加工有矩形花键或梯形花键(3)配对啮合，可进入和退出啮合。
3.如权利要求1所述的一种扭矩加载机构，其特征是所述驱动轴(6)的法兰上加工有均布的弧形槽(4)。
4.如权利要求1所述的一种扭矩加载机构，其特征是所述从动轴(5)的法兰上加工有均布的孔。
全文摘要
本发明涉及一种扭矩加载机构包括加载杆、悬挂砝码、从动轴、驱动轴，所述加载杆套在驱动轴的法兰上，加挂砝码对驱动轴施加扭矩，用紧固件将驱动轴和从动轴锁紧。所述加载杆和驱动轴的法兰上分别加工有矩形花键或梯形花键。所述驱动轴的法兰上加工有均布的弧形槽。所述从动轴的法兰上加工有均布的孔。本发明结构简单、准确度高、安全可靠；轴向尺寸很小，试验台结构紧凑，试验转速可以提高；成本低廉，易于加工。
文档编号G01D11/00GK102297708SQ201110139668
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者衡井武, 陈军 申请人:无锡创明传动工程有限公司