专利名称:一种手机组装射频和电流测试夹具的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及测试夹具,特别是指用于手机测试的组装射频测试夹具。
背景技术:
现有手机组装生产射频测试使用耦合板,在耦合板上设置定位线,将手机放在定位线要求区域进行测试,整机电流通过电流测试夹具连接测试设备进行测试。现有手机组装生产射频和电流测试夹具设计复杂,需要分步骤进行测试,与其他产品测试夹具共用性差,成本高。
发明内容基于现有技术的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种可以共用手机电池的手机共用测试夹具,同时对手机的射频信号和电流信号进行测试的夹具,也可以通过更换夹具电池窗定位模块实现不共用电池的手机共用测试夹具的测试方案,既能测试手机电流,又能测试手机的射频性能的测试夹具。本实用新型为一种手机组装射频和电流测试夹具,用于测试手机电流和射频性能,其包括夹具支架以及装设于其上的滑动块、电池连接块、射频天线和电流测试输出线,其中,滑动块和电池连接块的组合与手机的电池窗相适配,当滑动块和电池连接块一并压入电池窗时,电池连接块与手机上的电池连接器和电流测试输出线连接,手机电流测试信号通过电流测试输出线传送至程控电源进行测试,程控电源将测试信息传送至电脑进行分析,并给出测试结果;射频天线接收手机的发射信号,射频天线与射频天线耦合连接头和射频测试仪器相连,将耦合天线接收射频信息送到射频测试仪器进行测试,仪器将测试信息与电脑通讯并反馈测试结果。优选地,滑动块和电池连接块之间设置有弹簧顶针,通过弹簧顶针受压将电池连接块推向射频天线,使之接触铜片与射频天线和电流测试输出线电性连接进行测试。优选地,所述测试夹具进一步包括天线调节支撑座,其装设于夹具支架之上,托起射频天线,通过移动调节螺丝将射频天线固定于所需位置。所述天线调节支撑座的侧部和/或底部开设有滑槽,调节螺丝由滑槽中穿出,并固定于射频天线上。所述各组滑槽相互平行,调整射频天线前后位置的横向滑槽与射频天线平行,调整射频天线上下位置的纵向滑槽与射频天线垂直。通过调节螺丝穿入滑槽中,在滑槽中通过前后或上下滑动调整,以将射频天线固定在所需位置,将射频天线调整至最佳测试位置。优选地,所述测试夹具进一步包括电池窗定位模块,其可旋转地装配于夹具支架之上。所述定位模块包括相互叠合的电池窗固定底板和电池窗限位块,滑动块置于电池窗固定底板之上,并可于电池窗限位块之中进行滑动。所述电池窗固定底板上进一步包括滑轨和装设于其上的滑动轴承,滑动轴承与电池连接块相对,滑动块罩于滑动轴承之上,滑动轴承带动滑动块滑动。所述射频天线上进一步设有射频天线耦合连接头,用于将射频天线与射频测试仪器相连接。所述电池连接块上设有接触铜片,通过接触铜片与射频天线和电流测试输出线电性连接。与现有技术相比,本实用新型手机组装射频和电流测试夹具,采用一套测试夹具,将手机整机耦合测试和电流测试结合在一起,通过电池连接块的铜片与手机电池连接器连接,以给手机供电,并接出引线测试手机电流的变化,通过电池窗定位模块上的滑动轴承进行滑动导向,使用弹簧顶针撑开电池窗固定滑动块顶住手机电池窗并固定手机。其具有以下几点优点:I)在同一个夹具上,同步测试手机的射频信号和电流信号,避免了重复拆装和重复测试,简化了测试工序,大大提高了生产效率;2)提供了可共用电池或不共用电池手机进行测试的多种解决方案,以降低了生产测试夹具的成本;3)电池窗定位模块可在夹具支架上转动,以满足不同结构的手机的测试需要;4)增设有天线调节支撑座,通过调节螺丝在支撑座上的滑槽进行滑动,对射频天线进行上下前后调整,将射频天线调整固定于最佳的测试位置;5)电池连接块和滑动块之间通过弹簧顶针撑开,当手机压入手机电池窗时,通过弹簧顶针推动电池连接块,使之铜片与手机电池连接器和电流测试输出线相连接。
图1为本实用新型一种手机组装射频和电流测试夹具的拆解图;图2为本实用新型一种手机组装射频和电流测试夹具的组装图;图3为本实用新型一种手机组装射频和电流测试夹具的电池窗定位模块的组装图;图4为本实用新型一种手机组装射频和电流测试夹具的电池窗定位模块的拆解图;图5为本实用新型一种手机组装射频和电流测试夹具的天线调节支撑座的后视图;图6为本实用新型一种手机组装射频和电流测试夹具的天线调节支撑座的侧视图;图7为本实用新型一种手机组装射频和电流测试夹具的天线调节支撑座的拆解图;图8为本实用新型一种手机组装射频和电流测试夹具的天线调节支撑座的仰视图。
具体实施方式
参照图1和图2所示,本实用新型提供了一种手机组装射频和电流测试夹具,用于测试手机电流和射频性能,其包括夹具支架I以及装设于其上的滑动块2、电池连接块3、射频天线4和电流测试输出线9,其中,滑动块2和电池连接块3的组合与手机的电池窗20相适配,当滑动块2和电池连接块3 —并压入电池窗20时,电池连接块3与手机上的电池连接器和电流测试输出线9连接,手机电流测试信号通过电流测试输出线9传送至程控电源进行测试,程控电源将测试信息传送至电脑进行分析,并给出测试结果;射频天线4接收手机的发射信号,射频天线4与射频天线耦合连接头40和射频测试仪器相连,将耦合天线接收射频信息送到射频测试仪器进行测试,仪器将测试信息与电脑通讯并反馈测试结果。在本实用新型的实施例中,夹具支架I分为两层,上层用于放置待测试手机100、滑动块2、电池连接块3和射频天线4等,电流测试输出线9由夹具支架I的下层延伸出来。滑动块2和电池连接块3组合后一并压入待测试手机100的电池窗20,所述电池连接块3上设有接触铜片30,当开始测试时,通过接触铜片30和电池连接器5电性连接,射频天线4耦合接收手机的发射信号与手机。即可将手机的射频信息发送至射频测试仪器进行测试,同时,将电流测试反馈信号通过与电池连接器5连接的电流测试输出线9传送至程控电源进行测试。参照图5-图8,所述测试夹具进一步包括天线调节支撑座6,其装设于夹具支架I之上,托起射频天线4,通过移动调节螺丝60将射频天线4固定于所需位置。通过调节螺丝调整天线调节支撑座6在夹具支架I上的位置,从而调整射频天线4的位置。在本实施例中,所述天线调节支撑座6包括相互分离且互成直角的横向支撑座601和竖向支撑座602,横向支撑座601和竖向支撑座602上分别开设有一对滑槽62,各组滑槽62相互平行,滑槽62的宽度与移动调节螺丝60相适配,竖向支撑座602上开设的纵向的滑槽62与射频天线4相垂直,横向支撑座601上开设的横向的滑槽62与射频天线相平行,调节螺丝60由滑槽62中穿出,并固定于射频天线4之上。通过移动调节螺丝60可以自由地在滑槽62中上下或前后地移动,以调节射频天线4的最佳测试位置。所述射频天线4上进一步设有射频天线稱合连接头40,其装设于射频天线4的中部,用于将射频天线4与射频测试仪器相连接,通过射频天线耦合连接头40向射频测试仪器发送射频信号。所述射频天线4通过PCB布设天线耦合电路,能耦合手机发射出各频段的射频信号。手机上设有USB接口,通过USB数据线连接电脑和手机进行通信和测试指令传输。参照图3-图4所示,所述测试夹具进一步包括电池窗定位模块7,其包括相互叠合的电池窗固定底板70和电池窗限位块72,滑动块2置于电池窗固定底板70之上,并可于电池窗限位块72之中进行滑动。电池窗限位块72开设有一限位口,用于限制滑动块2和电池连接块3。所述电池窗固定底板70上进一步包括滑轨702和装设于其上的滑动轴承704,滑动轴承704与电池连接块3相对,滑动块2罩于滑动轴承704之上,滑动轴承704带动滑动块2滑动。电池窗固定底板70托起滑动块2和电池连接块3,电池窗限位块72限位。滑动块2和电池连接块3之间设置有弹簧顶针8。用于撑开滑动块2和电池连接块3,使得滑动块2和电池连接块3与手机电池仓20形成挤压力固定手机,同时使电池连接块3顶向手机接触铜片。电池窗定位模块7可作180度旋转,满足手机在各方位进行测试的需要。当手机天线设计在手机顶部时,射频天线正向匹配,通过调节射频天线的位置为最佳测试位置;当手机天线设计在手机底部时,将电池窗定位模块7旋转180°,使得手机保持耦合天线端。当电池窗固定滑动块2撑开电池连接块3时,滑动块2和电池连接块3长度方向两端面长度比手机电池窗长3mm,当滑动块2往内压缩时,滑动块2和电池连接块3长度方向两端面长度比手机电池窗小3_。通过两根弹簧顶针8将滑动块2和电池连接块3推动顶开,两者之间的定位张力为6-8N。电池窗定位模块7分成两部分:一部分固定,通过电池连接块3的铜片与手机电池连接器连接,以给手机供电,并接出引线测试手机电流的变化;另一部分通过滑动轴承704进行滑动导向,使用弹簧顶针8张开电池窗固定滑动块2顶住手机电池窗20并固定手机。共用电池使用的手机可在同一台测试夹具上进行测试,不共用电池手机通过更换电池窗定位模块7、滑动块2和电池连接块3可满足不同型号的手机测试的需要。电池窗固定滑动块2和电池连接块3外部装配结构与手机电池外部装配结构相同,当滑动块2向电池连接块3滑动时,滑动块2和电池连接块3长度方向两端面总长度比手机100的电池窗20长度小,手机100通过电池窗装配到滑动块2和电池连接块3上。当弹簧顶针8将滑动块2推离电池连接块3推动时,电池窗20长度方向受压,手机100被固定在滑动块2和电池连接块3上。当手机电池不同时,手机电池窗结构也不同,通过更换与之相匹配的滑动块
2、电池连接块3和电池窗定位模块7达到夹具共用的目的。测试前,将测试仪器与测试夹具的测试信号输出端口相连接,电流测试输出线9与测试使用程控电源连接,射频耦合测试射频连接头40通过射频天线4与射频测试仪器相连,测试时,将手机测试通信USB数据线与手机USB连接,然后,将手机电池窗20底部压到电池窗固定滑动块2上表面并向前推,使电池连接块3也被压到电池窗20中,因电池窗固定滑动块2支撑弹簧顶针8的弹力,回弹电池窗固定滑动块2并支撑手机电池窗20使手机被固定在测试夹具上。电池连接块3的接触铜片30与手机电池连接器5和电流测试输出线9相连接,程控电源给手机供电,手机进入测试状态,将电流测试反馈信号通过电流测试输出线9送到程控电源,程控电源再与电脑通讯将测试结果进行反馈。另外,射频天线4接收手机的发射信号,将射频信息通过射频天线耦合连接头40送到射频测试仪器,仪器将测试结果与电脑通讯并反馈测试信息。测试完成后将手机往上推,手机电池窗固定滑动块2和手机电池连接块3合拢,取出手机,拔下USB测试线,一台手机测试完成,然后进行下一台产品测试。本实用新型的手机组装射频和电流测试夹具,采用一套测试夹具,将手机整机耦合测试和电流测试结合在一起,通过电池连接块的铜片与手机电池连接器连接,以给手机供电,并接出引线测试手机电流的变化,通过电池窗定位模块上的滑动轴承进行滑动导向,使用弹簧顶针撑开电池窗固定滑动块顶住手机电池窗并固定手机。以上具体实施方式
对本实用新型进行了详细的说明,但这些并非构成对本实用新型的限制。本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
权利要求1.一种手机组装射频和电流测试夹具,其特征在于:包括夹具支架以及装设于其上的滑动块、电池连接块、射频天线和电流测试输出线,其中,所述滑动块和所述电池连接块的组合与手机的电池窗相适配,当所述滑动块和所述电池连接块一并压入电池窗时,所述电池连接块与手机上的电池连接器和所述电流测试输出线连接,手机电流测试信号通过所述电流测试输出线传送至程控电源进行测试,程控电源将测试信息传送至电脑进行分析,并给出测试结果;所述射频天线和射频测试仪器相连,所述射频天线接收手机的发射信号,将耦合天线接收射频信息送到射频测试仪器进行测试,仪器将测试信息与电脑通讯并反馈测试结果。
2.根据权利要求1所述的手机组装射频和电流测试夹具,其特征在于:所述滑动块和所述电池连接块之间设置有弹簧顶针。
3.根据权利要求1所述的手机组装射频和电流测试夹具,其特征在于:所述测试夹具进一步包括天线调节支撑座,其装设于所述夹具支架之上,托起所述射频天线,通过移动调节螺丝将所述射频天线固定于所需位置。
4.根据权利要求3所述的手机组装射频和电流测试夹具,其特征在于:所述天线调节支撑座的侧部和/或底部开设有滑槽,所述调节螺丝由滑槽中穿出,并固定于所述射频天线上。
5.根据权利要求4所述的手机组装射频和电流测试夹具,其特征在于:所述各组滑槽相互平行,包括横向滑槽和纵向滑槽,调整所述射频天线前后位置的横向滑槽与所述射频天线平行,调整所述射频天线上下位置的纵向滑槽与所述射频天线垂直。
6.根据权利要求1所述的手机组装射频和电流测试夹具,其特征在于:所述测试夹具进一步包括电池窗定位模块,所述定位模块包括相互叠合的电池窗固定底板和电池窗限位块,滑动块置于所述电池窗固定底板之上,并可于所述电池窗限位块之中进行滑动。
7.根据权利要求6所述的手机组装射频和电流测试夹具,其特征在于:所述电池窗固定底板上进一步包括滑轨和装设于其上的滑动轴承,所述滑动轴承与所述电池连接块相对,所述滑动块罩于所述滑动轴承之上,所述滑动轴承带动所述滑动块滑向所述射频天线。
8.根据权利要求6所述的手机组装射频和电流测试夹具,其特征在于:所述电池窗定位模块可旋转地装配于所述夹具支架之上。
9.根据权利要求1所述的手机组装射频和电流测试夹具,其特征在于:所述射频天线上进一步设有射频天线耦合连接头,用于将所述射频天线与所述射频测试仪器相连接。
10.根据权利要求1所述的手机组装射频和电流测试夹具,其特征在于:所述电池连接块上设有接触铜片,通过所述接触铜片与所述射频天线和所述电流测试输出线电性连接。
专利摘要本实用新型公开了一种手机组装射频和电流测试夹具,用于测试手机电流和射频性能,其包括夹具支架以及装设于其上的滑动块、电池连接块、射频天线和电流测试输出线,其中,滑动块和电池连接块的组合与手机的电池窗相适配,当滑动块和电池连接块一并压入电池窗时,电池连接块与手机上的电池连接器和电流测试输出线连接,手机电流测试信号通过电流测试输出线传送至程控电源进行测试,程控电源将测试信息传送至电脑进行分析,并给出测试结果;射频天线接收手机的发射信号,射频天线与射频天线耦合连接头和射频测试仪器相连,将耦合天线接收射频信息送到射频测试仪器进行测试,仪器将测试信息与电脑通讯并反馈测试结果。
文档编号G01R1/04GK202949472SQ20122051284
公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者朱永球, 陈志朋 申请人:共青城赛龙通信技术有限责任公司