专利名称：导光板光学参数测试工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导光板测试工装，特别是一种导光板光学参数测试工装。
背景技术：
在常规的侧入式液晶模组的开发中，都会使用到导光板，导光板的各项参数对整个液晶屏幕的成像效果有着至关重要的影响，尤其是导光板的光学参数。导光板测试工装主要是模拟光源和导光板的使用状态，测试导光板的光学性能。而目前的导光板测试工装结构件都是采用开模具的制作方式，周期为I个月左右，此期间很多光学部件状态无法认定，而且一种测试工装只能应用于一种型号的导光板，无法通用。既消耗了大量的材料，又延长了导光板的测试周期，使生产效率降低。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导光板光学参数测试工装，此导光板光学参数测试工装结构简单，加工周期短，且适用于多种导光板的测试工作。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是本导光板光学参数测试工装包括底板，在所述底板上设置有灯条安装板，在所述底板上还设置有滑动槽，所述灯条安装板沿滑动槽滑动，各个部件结构简单，无需开模。为保证灯条安装板在滑动过程中不发生偏移，所述滑动槽为两条，且互相平行。此导光板光学参数测试工装还包括锁紧装置，所述锁紧装置将灯条安装板固定于底板上，所述滑动槽为上下贯通的结构。灯条安装板上部向LED灯条一侧折弯，保护LED灯条不受外力损坏。本实用新型的有益效果是采用此种导光板光学参数测试工装后，工装各个部件结构简单，加工方便，不需要开模具，大大缩短了工装的加工周期。而且一套工装可以测试多种型号的导光板，不同型号的导光板生产出来后不需要等候各自的测试工装的加工完成，既节约了成本，又缩短了导光板的测试周期，加快了液晶屏的整体生产进度。

图I是本实用新型导光板光学参数测试工装俯视图。图2是沿图I中A-A线的剖视图。图3是本实用新型导光板光学参数测试工装在工作状态的侧视图。
具体实施方式
在测试导光板6的光学参数时，需要工装来确定LED灯条5和导光板6的位置，使 LED灯条5发出的光线是按照成品的使用状态入射到导光板6中。如图I所示，本导光板光学参数测试工装在底板I上增加设置了滑动槽3，灯条安装板2可以通过在底部设置凸起等方式沿滑动槽3滑动，以适应不同型号导光板6的需求。底板I和灯条安装版2都是形状、
3结构非常简单的结构件，不再需要开模具，简单的机械加工即可完成。而且灯条安装板2安装和拆卸都很方便，测试单侧入光式导光板时只需安装一个灯条安装板2，测试双侧入光式导光板6时可以很快捷地再安装上第二个灯条安装板2。如图2所示，灯条安装板2上部向装有LED灯条5 —侧折弯，形成一个保护盖，防止LED灯条5因外力而损坏。在测试过程中，作为光源的LED灯条5固定在灯条安装板2上，所以为了防止滑动过程中灯条安装板2的倾斜造成入射光方向偏移而给测试带来的影响，所述滑动槽3为两条，且互相平行，灯条安装板2在滑动时始终保持平行移动，LED灯条5的出光方向稳定，测试结果更准确。灯条安装板2滑动到需要位置后，利用锁紧装置4锁定，进一步保证了 LED 灯条5出光方向的稳定。如图2所示，一种更稳固的方式是滑动槽3为上下贯通的开口结构，锁紧装置4穿过灯条安装板2和滑动槽3，将灯条安装板2固定于底板I上。
权利要求1.导光板光学参数测试工装，包括底板(I)，在所述底板(I)上设置有用于安装LED灯条(5)的灯条安装板(2)，其特征在于在所述底板(I)上还设置有滑动槽(3)，所述灯条安装板⑵沿滑动槽⑶滑动。
2.根据权利要求I所述的导光板光学参数测试工装，其特征在于所述滑动槽(3)为两条，且互相平行。
3.根据权利要求I所述的导光板光学参数测试工装，其特征在于还包括锁紧装置 (4)，所述锁紧装置(4)将灯条安装板(2)固定于底板(I)上。
4.根据权利要求3所述的导光板光学参数测试工装，其特征在于所述滑动槽(3)为上下贯通的结构。
5.根据权利要求I所述的导光板光学参数测试工装，其特征在于所述灯条安装板(2) 上部向LED灯条(5) —侧折弯。
专利摘要本实用新型提供一种导光板光学参数测试工装，本导光板光学参数测试工装在底板上设置有滑动槽，灯条安装板沿滑动槽滑动，各个部件结构简单，无需开模，大大缩短了工装的加工周期。而且一套工装可以测试多种型号的导光板，不同型号的导光板生产出来后不需要等候各自的测试工装的加工完成，既节约了成本，又缩短了导光板的测试周期，加快了液晶屏的整体生产进度。
文档编号G01M11/02GK202351018SQ201120451368
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者任峰伟 申请人:四川长虹电器股份有限公司