专利名称:可切换秤台位置的电子秤的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及电子秤,特别是涉及一种用于定量灌装自动包装线的、 称量过程中可以切换秤台位置的电子秤。
技术背景定量自动包装一般用下料口伸到容器内,在装好料后,下料口再退回下 料前的位置,这样造成下料通道需要软连接,在灌装一些带腐蚀性的材料有 很多不便。如何可以取消下料通道的软连接,是一个长期以来行业内十分令 人困扰的问题。 发明内容本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种可切换秤 台位置的电子秤,该电子秤集秤台位置切换和称量为一体,在承重传力机械 与枰台之间连接设置升降机构,该秤在具备静态电子秤所有功能的同时,可 根据实际要求切换工作位置,可使包装过程简化。本实用新型目的实现由以下技术方案完成一种可切换秤台位置的电子秤,包括秤盘、承重传力机构、感应器,其 中秤盘通过承重传力机构连接感应器,其特征在于,所述的承重传力机构包 含有升降机构。所述的升降机构至少包括两根交叉设置的支撑杆和动力机构,该机构控 制支撑杆之间的交叉角度变化。所述动力机构为活塞系统,其中一根支撑杆连接活塞杆,另一根支撑杆 连接活塞缸,活塞杆的伸縮控制两个支撑杆之间交叉角度的变化。所述动力机构为电机系统。所述的升降机构或者位于感应器上方、或者位于感应器下方。 本实用新型的优点是,称量过程中能根据预设程序实现秤台位置变换,结构紧凑,切换位置后,性能与普通秤完全一致。
图1为本实用新型立体结构示意图;图2为本实用新型切换位置I结构示意图;图3为本实用新型切换位置n结构示意图;具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解如图l-3所示标号1-8分别表示秤盘l、气缸2、升降机构3、感应器4、支脚5、支撑杆6、活塞杆7、支撑杆8。本实施例包括秤盘l、升降机构3、感应器4,以及显示器、电缆等,升 降结构3位于感应器4的上方,升降机构3包括两根支撑杆6、气缸2、活塞 杆7、两根支撑杆8,支撑杆6和支撑杆8交叉设置,并在交叉点处铰接,支 撑杆6和支撑杆8的上端分别与秤盘1底面铰接,气缸2与支撑杆8铰接, 活塞杆7与支撑杆6铰接,支撑杆6和支撑杆8的下端与升降机构3铰接, 升降机构3连接感应器4。活塞杆7与气缸2的相对运动控制支撑杆6、 8之 间交叉角度的变化,活塞杆7伸出,秤台1下降,活塞杆7回縮,秤盘l上 升。本实施例中升降结构3作为秤的上支架,显然在不同的使用场合,升降 结构3也可以用作秤台的下支架,即位于感应器4下方。使用本实施例产品时,首先将容器放在秤盘1上,显示器根据设定的程 序去除皮重,然后秤变换一个工作位置,自动打开阀门,被秤物体开始注入 容器中,由升降结构3把重量信息传递到感应器4,感应器把重量转变为电信 号送到显示器内,显示器经过处理把电信号变为物体的重量,当显示器的值 达到设定值后,被称物体将停止注入,秤变换到开始的工作位置,将罐装好 的容器移走,这样就完成一个定量包装,重复这样的过程就能达到自动定量 包装的目的。
权利要求1、一种可切换秤台位置的电子秤,包括秤盘、承重传力机构、感应器,其中秤盘通过承重传力机构连接感应器,其特征在于,所述的承重传力机构包含有升降机构。
2、 根据权利要求1所述的一种可切换秤台位置的电子秤,其特征在于所述 的升降机构至少包括两根交叉设置的支撑杆和动力机构,该机构控制支 撑杆之间的交叉角度变化。
3、 根据权利要求2所述的一种可切换秤台位置的电子秤,其特征在于所述 动力机构为活塞系统,其中一根支撑杆连接活塞杆,另一根支撑杆连接 活塞缸,活塞杆的伸縮控制两个支撑杆之间交叉角度的变化'。
4、 根据权利要求2所述的一种可切换秤台位置的电子秤,其特征在于所述 动力机构为电机系统。
5、 根据权利要求1所述的一种可切换秤台位置的电子秤,其特征在于所述 的升降机构位于感应器上方。
6、 根据权利要求1所述的一种可切换秤台位置的电子秤,其特征在于所述 的升降机构位于感应器下方。
专利摘要本实用新型涉及电子秤,特别是涉及一种用于定量灌装自动包装线的、称量过程中可以切换秤台位置的电子秤,该电子秤包括秤盘、承重传力机构、感应器,其中秤盘通过承重传力机构连接感应器,其特征在于,所述的承重传力机构包含有升降机构,其优点是,称量过程中能根据预设程序实现秤台位置变换,结构紧凑,切换位置后,性能与普通秤完全一致。
文档编号G01G21/00GK201173810SQ200820056109
公开日2008年12月31日 申请日期2008年3月11日 优先权日2008年3月11日
发明者周莉香, 王志峰 申请人:周莉香;王志峰