专利名称：混凝土芯样切割机夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混凝土强度检测的辅助设备，尤其是一种混凝土芯样切割机夹具。
背景技术：
钻芯法是利用专用钻机从结构或构件混凝土中钻取芯样以检测混凝土强度或观察混凝土内部质量的一种局部微破损现场检测方法，由于钻芯法的测定值就是圆柱状芯样的抗压强度，它与立方体试件抗压强度之间，除了进行必要的形状修正外，无需进行某种物理量与强度之间的换算。因此，普遍认为这是一种较为直观、可靠、精度高的检测手段， 也作为回弹法和超声回弹综合法测试结果进行修正，钻芯法测试混凝土强度准确性关键因素之一在于芯样的加工质量，即要保证芯样在切割机夹具中的装夹定位的精度，若夹具工作不稳定会造成芯样端面不平或两个端面不平行，将会带来非常大的误差。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了保证芯样在切割过程中的精度，而提供一种混凝土芯样切割机夹具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是混凝土芯样切割机夹具，其特征在于包括一个用于固定和支撑的底座，在底座上设有两条相互平行的导轨，在两条导轨上串联一组可在导轨上往复运动的夹片，相邻的两个夹片形成一个夹紧结构，在导轨的一端设有一个固定在底座上的挡块，在导轨的另一端设有一个液压泵，液压泵可驱动夹片夹紧。在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案所述的首尾两个夹片具有一个圆弧状的夹口，两个夹片间的其余夹片上具有一对对称的圆弧状的夹口且相邻的两个夹片间形成一个夹紧结构。所述的夹片也可采用ν形的夹口。本实用新型的有益效果是该夹具利用略带弹性的圆弧性夹具夹持圆柱形芯样，利用液压装置驱动夹具夹紧芯样试件，使样品夹持牢固。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的主视图的截面视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型混凝土芯样切割机夹具，包括一个用于固定和支撑的底座4，该底座4优选为一个矩形底座4，沿矩形底座4的长度方向的底座4上设有两条相互平行的导轨2，在两条导轨2上依次串联第一夹片11、第二夹片12、第三夹片13和第四夹片14，四个夹片1与导轨2滑动配合可在导轨2上往复运动，所述的第一夹片11和第四夹片14具有一个圆弧状的夹口，第三夹片13和第二夹片12具有一对对称的圆弧状的夹口，相邻的两个夹片间形成一个夹紧结构，四个夹片形成三个夹紧结构，也可采用更多的夹片形成更多的夹紧结构，在导轨2的一端设有一个固定在底座上的挡块6，可将第四夹片44 与挡块6固定连接，使第四夹片14固定不动，在导轨2的另一端设有一个液压泵5，液压泵 5与相近的第一夹片11连接可驱动夹片1夹紧。 使用时，将待加工的混凝土芯样放入切割机操作台3上的夹具中，利用液压泵5 通过侧面加力将混凝土芯样固定，根据样品直径调节切割机两锯片间的距离，保证切割成的样品高度与直径相等，然后开动锯片旋转并慢速前进，将样品切割成型，松开液压泵，将切好的样品取出，继续加工下一组，如果只加工一个或两个样品，可将事先预备好的直径为 IOOmm的短样品放在夹具中进行加工。
权利要求1.混凝土芯样切割机夹具，其特征在于包括一个用于固定和支撑的底座(4)，在底座 (4)上设有两条相互平行的导轨(2)，在两条导轨(2)上串联一组可在导轨上往复运动的夹片(1)，相邻的两个夹片(1)形成一个夹紧结构，在导轨(2)的一端设有一个固定在底座(4) 上的挡块(6)，在导轨(2)的另一端设有一个液压泵(5)，液压泵可驱动夹片(1)夹紧。
2.根据权利要求1所述的混凝土芯样切割机夹具，其特征在于所述的首尾两个夹片 (1)具有一个圆弧状的夹口，两个夹片(1)间的其余夹片(1)上具有一对对称的圆弧状的夹口且相邻的两个夹片(1)间形成一个夹紧结构。
专利摘要本实用新型涉及混凝土芯样切割机夹具，其特征在于包括一个用于固定和支撑的底座(4)，在底座(4)上设有两条相互平行的导轨(2)，在两条导轨(2)上串联一组可在导轨上往复运动的夹片(1)，相邻的两个夹片(1)形成一个夹紧结构，在导轨(2)的一端设有一个固定在底座(4)上的挡块(6)，在导轨(2)的另一端设有一个液压泵(5)，液压泵可驱动夹片(1)夹紧。本实用新型的有益效果是该夹具利用略带弹性的圆弧性夹具夹持圆柱形芯样，利用液压装置驱动夹具夹紧芯样试件，使样品夹持牢固。
文档编号G01N3/04GK202133587SQ20112019065
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者张今阳, 张青松, 徐善杰, 杨智, 王宁, 罗居刚 申请人:安徽省(水利部淮河水利委员会)水利科学研究院, 安徽省建筑工程质量监督检测站