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耐摩擦试验机固定装置的制作方法

时间:2025-05-06    作者: 管理员

专利名称:耐摩擦试验机固定装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种耐摩擦试验设备,尤其是涉及一种耐摩擦试验机的固定装置。
背景技术
耐摩擦试验机按照GB7706设计制造,适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。耐摩擦试验机工作原理,在荷重摩擦体的作用下,以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量),来判断墨层(或涂层)的耐磨性。工作时,荷重摩擦体与印刷有相关耐磨层的产品将产生相对运动,而将印刷有相关耐磨层的产品牢固固定就显得相当重要。现有技术中,通常是通过工作台上的螺栓固定,固定产品时需要旋转螺栓,操作时间长,非常不便。

实用新型内容鉴于以上所述,本实用新型提供一种可快速的对印刷有耐磨层的产品进行牢固固定,且方便使用的耐摩擦试验机固定装置。本实用新型提供一种耐摩擦试验机固定装置,应用于耐摩擦试验设备,包括工作台、机体、传动条、电磁铁、摩擦体及重量块,所述机体安装在工作台上,所述传动条一端安装在机体内,另一端凸伸在所述工作台上,所述电磁铁嵌入所述工作台内,所述摩擦体安装在所述传动条上,且位于工作台的上表面上,所述重量块安装在所述摩擦体上。进一步地,所述所述摩擦体呈立方体形,包括一侧面、上表面及下表面,所述侧面的中部开设有一槽,该槽的宽度与所述传动条的宽度相当。进一步地,所述槽内的两相对槽壁上设有一轴,该轴平行于上表面及下表面。进一步地,所述摩擦体的上表面上凸设一轴,该轴垂直于所述的上表面及下表面。进一步地,其特征在于:所述电磁铁包括多个,嵌入所述工作台内。进一步地,所述传动条呈长条状,一端穿过所述长方形通槽与所述机体内的传动机构连接,另一端部自上而下开设一通槽,用于卡入所述轴。相较于现有技术,本实用新型耐摩擦试验机固定装置,通过将电磁体镶嵌入工作台上,且位于安装工件的正下方,通过电磁铁的吸附力将位于工作台上的工件固定,通过控制电磁铁的通断电,实现对工件进行快速固定与释放,为固定工件提供方便。

图1为本实用新型较佳实施例的耐摩擦试验机固定立体结构示意图;图2为图1所示的耐摩擦试验机固定装置工作状态的立体结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1及图2,本实用新型较佳实施例的耐摩擦试验机固定装置100,应用于耐摩擦试验设备上,包括工作台10、机体20、传动条30、电磁铁40、摩擦体50及重量块60。所述机体20安装在工作台10上,所述传动条30 —端安装在机体20内,并凸伸在所述工作台10上,所述电磁铁40嵌入工作台10内,所述摩擦体50安装在所述传动条30上,且位于工作台10的上表面上,所述重量块60安装在所述摩擦体50上。所述机体20呈立方体形,对齐安装在所述工作台10的一侧,包括传动装置(图未示)、电磁铁开关21及控制开关23。所述传动装置设置于工作台10内部,该传动装置与动力元件(图未示)连接,如马达、气缸等。所述磁铁开关21安装于所述机架20的一侧,用于控制所述电磁铁40。所述控制开关23安装在所述机体20上,且位于所述电磁铁开关21的下部,用于控制机体20内的动力元件。所述机体20的一侧下部邻近于工作台10上表面处开设有一长方形通槽25,该长方形通槽25平行于工作台10设置。所述传动条30呈长条状,一端穿过所述长方形通槽25与所述机体20内的传动机构连接,通过所述传动机构的带动,该传动条30可在所述长方形通槽25内左右移动,该传动条30另一端部自上而下开设一左右贯通的通槽31。所述电磁铁40包括若干个,嵌入所述工作台10内,且位于安装工件的正下方。本实施例中所述电磁铁40为两个,呈长条状,分别平行安装于传动条30两侧,嵌入所述工作台10上,且该电磁铁40的上表面与工作台10的上表面平齐。所述摩擦体50呈立方体状,包括一侧面51、上表面53及下表面55。所述侧面51的中部开设有一槽511,该槽511的宽度与所述传动条30的宽度相当,并与所述上表面53及下表面55上下贯通,用于将该摩擦体50安装在所述传动条30上。所述槽511的两相对槽壁居中位置设有一轴513,该轴513平行于上表面53、下表面55,用于套设在所述传动条30的通槽31内,将安装在所述传动条30上的摩擦体50固定。所述摩擦体50的上表面53居中位置凸设一轴533,该轴垂直于所述的上表面53及下表面55,该轴的横截面可为方形或多边形或椭圆形或梯形或三角形等。所述重量块60包括若干,所述重量块60的居中位置开设有与所述轴533形状大小相同的通孔61,用于将所述重量块60通过该通孔61安装在所述轴533上。工作时,将印刷有耐磨层的金属板材水平的放置于所述工作台10上,且印刷有耐磨层的一面朝上放置,开启电磁铁开关23,电磁铁40将印刷有耐磨层的金属板材吸附在所述工作台10上。将摩擦体50的槽511对齐传动条30,将槽511内的轴513对齐所述传动条30上的通槽31,将所述轴513由上而下的卡入所述通槽31内,将摩擦体50安装至所述传动条30上。根据实验需要的摩擦力大小,将适量多的重量块60安装在所述摩擦体50上,启动控制开关23,使连接传动装置的传动条30左右往复的移动,所述摩擦体50的下表面55对工作台10上印刷有耐磨层的金属板材进行摩擦实验。可以理解,当印刷有耐磨层的板材为非金属时,只需将板材的上方,添加放置一金属物件,通过电磁体40对金属物件的吸附力,夹持位于电磁体40与金属物件之间的非金属板材,从而达到对非金属板材的固定作用。[0023]另外,本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种耐摩擦试验机固定装置(100),包括工作台(10)、机体(20)、传动条(30)、电磁铁(40)、摩擦体(50)及重量块(60),其特征在于:所述机体(20)安装在工作台(10)上,所述传动条(30) —端安装在机体(20)内,另一端凸伸在所述工作台(10)上,所述电磁铁(40)嵌入所述工作台(10)内,所述摩擦体(50)安装在所述传动条(30)上,且位于工作台(10)的上表面上,所述重量块¢0)安装在所述摩擦体(50)上。
2.如权利要求1所述的耐摩擦试验机固定装置(100),其特征在于:所述所述摩擦体(50)呈立方体形,包括一侧面(51)、上表面(53)及下表面(55),所述侧面(51)的中部开设有一槽(511),该槽(511)的宽度与所述传动条(30)的宽度相当。
3.如权利要求2所述的耐摩擦试验机固定装置(100),其特征在于:所述槽(511)内的两相对槽壁上设有一轴(513),该轴(513)平行于上表面(53)及下表面(55)。
4.如权利要求2所述的耐摩擦试验机固定装置(100),其特征在于:所述摩擦体(50)的上表面(53)凸设一轴(533),该轴垂直于所述的上表面(53)及下表面(55)。
5.如权利要求1所述的耐摩擦试验机固定装置(100),其特征在于:所述电磁铁(40)包括多个,嵌入所述工作台(10)内。
6.如权利要求3所述的耐摩擦试验机固定装置(100),其特征在于:所述传动条(30)呈长条状,一端穿过所述长方形通槽(25)与所述机体(20)内的传动机构连接,另一端部自上而下开设一通槽(31),·用于卡入所述轴(513)。
专利摘要本实用新型提供一种耐摩擦试验机固定装置,应用于一种耐摩擦试验机上,包括工作台、机体、传动条、电磁铁、摩擦体及重量块,所述机体安装在工作台上,所述传动条一端安装在机体内,并凸伸在所述工作台上,所述电磁铁嵌入在工作台内,所述摩擦体安装在所述传动条的另一端,且邻近于工作台的上表面,所述重量块安装在所述摩擦体上。本实用新型耐摩擦试验机固定装置,通过将电磁体镶嵌入工作台上,且位于安装工件的正下方,通过电磁铁的吸附力将位于工作台上的工件固定,通过控制电磁铁的通断电,实现对工件进行快速固定与释放,为实验提供方便。
文档编号G01N3/02GK203164046SQ201320035720
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者刘宁晔 申请人:肇庆市新大陆高分子材料有限公司

  • 专利名称:用于交直型电力机车主电路的无源接地检测方法及装置的制作方法技术领域:本发明涉及一种用于机车主电路的接地检测方法及装置,尤其是涉及一种用于交直型电力机车主电路的接地检测方法及装置。背景技术: 交直型电力机车的机车主电路由牵引电动机及
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