专利名称：钢管预留孔洞用弧尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工用测量定位工具。
背景技术：
圆形钢管混凝土叠合柱与钢混梁连接时，梁纵筋需要贯穿钢管，因此钢管上需要预留预留孔洞，用以使梁纵筋穿过。目前，在钢管外弧上确定预留孔洞的位置是通过卷尺测量钢管外弧长，然后标定预留孔洞的位置，通常情况下，钢管是以卷板为材料制成，其弧度存在一定的偏差，卷尺定位会将偏差积累，以至于所确定的预留孔洞的位置出现偏差，使得梁纵筋无法顺利贯穿，这将影响工作进程，降低工作效率。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种钢管预留孔洞用弧尺，其目的是要解决钢管预留孔洞在钢管上的位置存在偏差、不易定位，导致梁纵筋无法贯穿钢管的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种钢管预留孔洞用弧尺，包括尺板和刻度线，所述尺板的主体为弧形，尺板的内径与被测钢管的外径一致，尺板的弧长中点刻有垂直于弦长的定位轴线，且以定位轴线为0 刻度，0刻度的两侧分别向外顺序刻有尺度线。所述尺板主体的外弧线和内弧线两端均有一段平行于弦长的直线段，两端头边线垂直于弦长。所述尺板的材料是胶合板、实木板、硬塑料板或硬纸板。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果本实用新型克服了传统卷尺定位预留孔洞存在偏差的缺点，解决了精确定位钢管预留孔洞位置的技术问题。本实用新型结构简单，容易制作，制作材料可在施工场地轻易获取，节约成本，不会造成浪费。本实用新型操作方便，其上的定位轴线用以定位弧尺与钢管的相对位置，通过弧尺与钢管外弧线的相对尺寸来定位预留孔洞，保证预留孔洞位置的准确性，省时省力，避免累计偏差，保证工程顺利进行，提高了工作效率。本实用新型可广泛应用于建筑施工过程中确定钢管预留孔洞位置。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的形状示意图。图2是本实用新型的工作状态示意图。附图标记1-尺板、2-尺度线、3-定位轴线、4-被测钢管、5-预留孔洞、6_钢管轴线。
具体实施方式
实施例参见图1所示，一种钢管预留孔洞用弧尺，包括尺板1和刻度线2，所述尺板 1的主体为弧形，尺板1的内径与被测钢管的外径一致，尺板1的弧长中点刻有垂直于弦长的定位轴线3，用以确定弧尺与被测钢管4的相对位置，且以定位轴线3为0刻度，0刻度的两侧分别向外顺序刻有尺度线2，所述尺板主体的外弧线和内弧线两端均有一段平行于弦长的直线段，两端头边线垂直于弦长，便于拿放，所述尺板1的材料是胶合板、实木板、硬塑料板或硬纸板，可以在施工场地轻易获取，而且制作简单，操作方便，可以节省时间，并保证工作质量。本实用新型的工作过程参见图2所示，具体步骤如下步骤一，在被测钢管4的外表面上沿着管身方向弹出钢管轴线6 ；步骤二，施工时，将弧尺的定位线3与被测钢管4的轴线对齐，用弧尺标定预留孔洞5的边线与轴线间的相对距离；步骤三，定位后，用石笔画出预留孔洞5的位置，开孔，施工完成。
权利要求1.一种钢管预留孔洞用弧尺，包括尺板(1)和刻度线(2)，其特征在于所述尺板(1)的主体为弧形，尺板(1)的内径与被测钢管的外径一致，尺板(1)的弧长中点刻有垂直于弦长的定位轴线(3)，且以定位轴线(3)为0刻度，0刻度的两侧分别向外顺序刻有尺度线(2)。
2.根据权利要求1所述的钢管预留孔洞用弧尺，其特征在于所述尺板主体的外弧线和内弧线两端均有一段平行于弦长的直线段，两端头边线垂直于弦长。
3.根据权利要求1所述的钢管预留孔洞用弧尺，其特征在于所述尺板(1)的材料是胶合板、实木板、硬塑料板或硬纸板。专利摘要本实用新型涉及一种钢管预留孔洞用弧尺，包括尺板和刻度线，尺板的主体为弧形，尺板的内径与被测钢管的外径一致，尺板的弧长中点刻有垂直于弦长的定位轴线，且以定位轴线为0刻度，0刻度的两侧分别向外顺序刻有尺度线。本实用新型结构简单，操作方便，通过弧尺与被测钢管外弧线的相对尺寸定位贯穿孔，定位线用以定位弧尺与被测钢管的相对位置，保证预留孔洞位置的准确性，省时省力，避免累计偏差，有利于工程顺利进行，提高效率，且制作材料可在施工现场轻易获得，节约了成本。可广泛应用于建筑施工过程中确定钢管预留孔洞位置。
文档编号G01B3/04GK202329448SQ20112049952
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者袁文岑 申请人:中建一局华中建设有限公司