专利名称：顶出块槽长度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量装置，具体涉及一种在模具研配过程中使用的用于测量顶出块装配槽长度的装置。
背景技术：
模具在研配过程中，若顶出块研配不好，注塑成型产品易出现毛边、毛刺，而且还会影响模具的顶出及回位。顶出块长度调整长了，回位不到底，动静模合模也不会到底，即便是利用注塑机的锁模力强行合模，把顶出块压到底，后果往往是顶出块被压死，出现不动作的现象。顶出块调整短了，会出现回位不到底，合模时，通过注塑机的压力，强行使顶出板回到位，开模时，由于注塑机的压力回撤泄压，顶出板会提前回弹，而使制品出现顶出变形及容易断筋、筋拉伤、拉白等缺陷。顶出块装配在顶出块槽内，两者的接触面按照国家标准是5°倾斜面，顶出块的研配精度非常高，因此，通过精确研配顶出块槽的长度，进而使装配上的顶出块长度精确。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种顶出块槽长度测量装置，该测量装置在精确研配顶出块槽时使用，测量精度高。本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是顶出块槽长度测量装置，包括尺身以及设置在尺身前端的外测量爪，外测量爪的前端装配内测量爪，内测量爪上有水平面以及与竖直方向夹角为5°的倾斜面，所述水平面、倾斜面和外测量爪的内侧面交于同一条相交线。上述相交线的周围开有避让区。上述避让区截面为扇形，水平面、倾斜面、内侧面延伸后，相交于扇形的圆心上。上述内测量爪套在外测量爪的前端部，且通过螺钉锁住。本实用新型的有益效果顶出块装配在顶出块槽内，两者的接触面按照国家标准是5°倾斜面，普通游标卡尺的量爪为竖直面，无法准确测量顶出块槽上端两槽沿之间的准确长度。此种顶出块槽长度测量装置内测量爪的倾斜面与顶出块槽的5°倾斜面很好的吻合，槽体的上端边缘与扇形圆心重合。该圆心上方正对外测量爪的内侧面，因此两个外测量爪内侧面之间的距离，即是顶出块槽上端两槽沿之间的长度。可见，该顶出块槽长度测量装置，具有结构简单，制造成本低，测量精度高的优势。
图1是顶出块槽长度测量装置的结构图。图2是图1中A部放大图。
具体实施方式
下面结合图1、图2，对本实用新型进行详细说明顶出块槽长度测量装置，包括尺身1以及设置在尺身1前端的外测量爪2，外测量爪2的前端装配内测量爪3，内测量爪3上有水平面4以及与竖直方向夹角为5°的倾斜面 5，所述水平面4、倾斜面5、外测量爪2的内侧面6延伸后交于同一条相交线。该相交线的周围开有扇形避让区7，扇形的圆心位于相交线上。内测量爪3套在外测量爪2的前端部， 且通过螺钉8锁住。使用时，将内测量爪3卡在顶出块槽上端，此时内测量爪3的倾斜面5与顶出块槽的5°倾斜面很好的吻合，槽体的上端边缘与扇形圆心重合。该圆心上方正对外测量爪2的内侧面6，因此两个外测量爪内侧面6之间的距离，即是顶出块槽上端两槽沿之间的长度。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例， 本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.顶出块槽长度测量装置，包括尺身以及设置在尺身前端的外测量爪，其特征在于 所述外测量爪的前端装配内测量爪，内测量爪上有水平面以及与竖直方向夹角为5°的倾斜面，所述水平面、倾斜面和外测量爪的内侧面交于同一条相交线。
2.根据权利要求1所述的顶出块槽长度测量装置，其特征在于所述相交线的周围开有避让区。
3.根据权利要求2所述的顶出块槽长度测量装置，其特征在于所述避让区截面为扇形，水平面、倾斜面、内侧面延伸后，相交于扇形的圆心上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的顶出块槽长度测量装置，其特征在于所述内测量爪套在外测量爪的前端部，且通过螺钉锁住。
专利摘要本实用新型公开一种顶出块槽长度测量装置，其包括尺身以及设置在尺身前端的外测量爪，外测量爪的前端装配内测量爪，内测量爪上有水平面以及与竖直方向夹角为5°的倾斜面。所述水平面、倾斜面、外测量爪的内侧面延伸后交于同一条相交线，该相交线的周围开有扇形避让区，扇形的圆心位于相交线上。内测量爪套在外测量爪的前端部，且通过螺钉锁住。该顶出块槽长度测量装置在精确研配顶出块槽时使用，测量精度高。
文档编号G01B5/02GK202101625SQ20112016563
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者姚树林 申请人:青岛海信模具有限公司