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带加热装置的酒精传感器的制作方法

时间:2025-05-07    作者: 管理员

专利名称:带加热装置的酒精传感器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及呼出气体酒精含量检测装置,尤其涉及一种用于该装置的带加热装置的酒精传感器。
背景技术
酒后驾驶是造成道路交通事故的主要原因之一。呼出气体酒精含量检测是交警防控酒后驾驶现象的有效手段。目前采用的酒精含量测量技术大多利用燃料电池型酒精传感器与酒精进行化学反应的原理来实现。由于化学反应会受温度的影响,而酒精检测又多在室外进行,因此,呼出气体酒精含量检测仪受温度的影响很大,有时甚至无法完成测试。目前的酒精检测仪一般利用软件来进行温度补偿,但当温度较低时,如-10°C以下时,酒精传 感器反应明显地变慢,变小。当更低时,如-20°C时,许多酒精检测仪将无法工作。因此,对酒精传感器进行加热应用而生。对酒精传感器进行加热的方法有很多种,其中一种方法是在酒精传感器外面贴上加热膜或加热片,通过外壳将热传递到传感器内。加热片及加热膜可以是金属,陶瓷或者塑胶材料。这种方法结构简单,但传热效果差。另一种方法是如申请号为200920135121. I的中国专利中所述的那样,在传感器外壳上嵌入一块铜块,再在铜块上粘上一块陶瓷片,这样的好处是加热效率得到了提高。但该方法还是要通过铜块来传热,传热效率还不是很高,另夕卜,在铜块上固定陶瓷片也不是很容易。因此有必要设计一款传热效率更高,结构更简单的带有加热装置的酒精传感器。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种带加热装置的酒精传感器,结构简单,其将加热元件设在上盖内侧,通过加热元件将热量传递给传感器膜片,达到对该酒精传感器加热的效果,热传递效率高,加热迅速。本实用新型的另一目的在于提供一种带加热装置的酒精传感器,通过O型密封圈或隔离层的设置,使加热元件密封于上盖上,密封性好、可靠,保证热传递效率。为实现上述目的,本实用新型提供一种带加热装置的酒精传感器,包括底壳、设于底壳内的传感器膜片、盖合于底壳上的上盖及设于上盖朝向底壳的内侧上的加热装置,该加热装置包括加热元件,所述上盖中间设有一上下贯通的孔部,上盖内侧于孔部周围设有凹槽,加热元件嵌设在该凹槽内。还包括一 O型密封圈,其套设于加热元件外周与上盖凹槽内壁之间,将加热元件紧固密封在上盖凹槽内。所述上盖盖合于底壳上,加热兀件朝向底壳的下表面与底壳内的传感器膜片上表面相接触。还包括隔离层,上盖内侧外周缘对应隔离层设有环形缺口,隔离层覆盖于加热元件上而卡固在该环形缺口上,将加热元件紧固密封在上盖凹槽内。[0010]所述上盖盖合于底壳上,隔离层朝向底壳的下表面与底壳内的传感器膜片上表面相接触。 所述隔离层通过注塑成型方式成型在上盖与加热元件上。所述加热元件包括基部及连接在基部上的凸起部,加热元件以其基部嵌设在凹槽内,其凸起部则对应容置在上盖的孔部中。所述加热元件通过胶粘或热压粘合方式固定在上盖凹槽内。所述加热元件为陶瓷片或加热薄膜。所述加热装置还包括温度检测器件,其设于加热元件上。本实用新型的有益效果本实用新型的带加热装置的酒精传感器,将加热装置设在上盖内侧,通过加热装置的加热元件将热量传递给传感器膜片,达到对该酒精传感器加 热的效果,热传递效率高,加热迅速;且还通过O型密封圈或隔离层的设置,使加热元件密封于上盖上,密封性好、可靠,保证热传递效率,结构简单,生产效率高,节省成本。为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图
,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
以下结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述,将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中,图I为本实用新型的带加热装置的酒精传感器一实施例的装配图; 图2为图I装配后的立体图;图3为图2中沿AA线的剖面图;图4为本实用新型的带加热装置的酒精传感器另一实施例的装配图;图5为图4装配后的立体图;图6为图5中沿BB线的剖面图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果,以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图I至图3,本实用新型一实施例的带加热装置的酒精传感器,其包括底壳I、设于底壳I内的传感器膜片4、盖合于底壳I上的上盖2及设于上盖2朝向底壳I的内侧上的加热装置,该加热装置包括加热元件3,所述上盖2中间设有一上下贯通的孔部22,上盖2内侧于孔部22周围设有凹槽24,加热元件3嵌设在该凹槽24内。所述加热元件3可以是陶瓷片,或者是加热薄膜。该加热元件3通过胶粘或热压粘合方式固定在上盖2凹槽24内。所述加热装置还包括温度检测器件(未图示),该温度检测器件设于加热元件3上,用于控制加热元件3,通过温度检测器件实时检测监控加热温度点,当温度加热到合适温度时候停止加热,此时该酒精传感器可以正常使用。在结构上,所述加热元件3包括基部32及连接在基部32上的凸起部34,加热元件3以其基部32嵌设在凹槽24内,其凸起部34则对应容置在上盖2的孔部22中。[0029]在本实施例中,该带加热装置的酒精传感器还包括一 O型密封圈5,其套设于加热元件3外周与上盖2凹槽24内壁之间,将加热元件3紧固密封在凹槽24内,即通过该O型密封圈5可以很好地密封该加热元件3与上盖2凹槽24之间的间隙。该酒精传感器组装后,上盖2盖合于底壳I上,加热兀件3朝向底壳I的下表面直接与传感器膜片4的上表面相接触。加热时,加热元件3将其产生的热量直接传递至传感器膜片4,热传递效率高,加热速度快,安全可靠,避免了现有技术中采用铜块传递热量,在一定程度上节省了成本。请参阅图4至图6,为本实用新型的另一实施例的带加热装置的酒精传感器,其与上述实施例不同的在于该带加热装置的酒精传感器还包括隔离层5’,其设于上盖2与加热元件3上。该隔离层5’由塑胶材料制成。其中,上盖2内侧外周缘对应隔离层5’设有环形缺口 26,隔离层5’覆盖于加热元件3上而卡固在该环形缺口 26上,将加热元件3紧固密封在上盖2内侧凹槽24内。优选地,所述隔离层5’通过注塑成型方式成型在上盖2与加热元件3上。该酒精传感器组装后,上盖2盖合于底壳I上,隔离层5’朝向底壳I的下表面与底壳I内的传感器膜片4相接触。加热时,加热元件3将其产生的热量通过该隔离层5’传递至传感器膜片4。该隔离层5’的厚度尽可能做到最小,其厚度越小,传递热量效果越好,其最小厚度取决于成型所用的模具及加工工艺。越薄的隔离层5’,可以使得加热元 件3产生的热量能够迅速传递到传感器膜片4上,热传递效率高,加热速度快,避免了现有技术中采用铜块传递热量,在一定程度上节省了成本。综上所述,本实用新型的带加热装置的酒精传感器,将加热装置设在上盖内侧,通过加热装置的加热元件将热量传递给传感器膜片,达到对该酒精传感器加热的效果,热传递效率高,加热迅速;且还通过O型密封圈或隔离层的设置,使加热元件密封于上盖上,密封性好、可靠,保证热传递效率,结构简单,生产效率高,节省成本。以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
权利要求1.一种带加热装置的酒精传感器,其特征在于,包括底壳、设于底壳内的传感器膜片、盖合于底壳上的上盖及设于上盖朝向底壳的内侧上的加热装置,该加热装置包括加热元件,所述上盖中间设有一上下贯通的孔部,上盖内侧于孔部周围设有凹槽,加热元件嵌设在该凹槽内。
2.如权利要求I所述的带加热装置的酒精传感器,其特征在于,还包括一O型密封圈,其套设于加热元件外周与上盖凹槽内壁之间,将加热元件紧固密封在上盖凹槽内。
3.如权利要求2所述的带加热装置的酒精传感器,其特征在于,所述上盖盖合于底壳上,加热兀件朝向底壳的下表面与底壳内的传感器膜片上表面相接触。
4.如权利要求I所述的带加热装置的酒精传感器,其特征在于,还包括隔离层,上盖内侧外周缘对应隔离层设有环形缺口,隔离层覆盖于加热元件上而卡固在该环形缺口上,将加热元件紧固密封在上盖凹槽内。
5.如权利要求4所述的带加热装置的酒精传感器,其特征在于,所述上盖盖合于底壳上,隔离层朝向底壳的下表面与底壳内的传感器膜片上表面相接触。
6.如权利要求4所述的带加热装置的酒精传感器,其特征在于,所述隔离层通过注塑成型方式成型在上盖与加热元件上。
7.如权利要求I所述的带加热装置的酒精传感器,其特征在于,所述加热元件包括基部及连接在基部上的凸起部,加热元件以其基部嵌设在凹槽内,其凸起部则对应容置在上盖的孔部中。
8.如权利要求I所述的带加热装置的酒精传感器,其特征在于,所述加热元件通过胶粘或热压粘合方式固定在上盖凹槽内。
9.如权利要求I所述的带加热装置的酒精传感器,其特征在于,所述加热元件为陶瓷片或加热薄膜。
10.如权利要求I所述的带加热装置的酒精传感器,其特征在于,所述加热装置还包括温度检测器件,其设于加热元件上。
专利摘要本实用新型提供一种带加热装置的酒精传感器,其包括底壳、设于底壳内的传感器膜片、盖合于底壳上的上盖及设于上盖朝向底壳的内侧上的加热装置,该加热装置包括加热元件,所述上盖中间设有一上下贯通的孔部,上盖内侧于孔部周围设有凹槽,加热元件嵌设在该凹槽内。本实用新型的带加热装置的酒精传感器,将加热装置设在上盖内侧,通过加热装置的加热元件将热量传递给传感器膜片,达到对该酒精传感器加热的效果,热传递效率高,加热迅速;且还通过O型密封圈或隔离层的设置,使加热元件密封于上盖上,密封性好、可靠,保证热传递效率,结构简单,生产效率高,节省成本。
文档编号G01N33/98GK202631550SQ20122023233
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者潘卫江 申请人:潘卫江

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