专利名称：一种玻璃瓶制瓶机模轮间距测量仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量仪器，尤其是一种适用于玻璃瓶制造过程中对制瓶机模轮及芯子间距测量的仪器，属于测量技术领域。
背景技术：
在玻璃瓶制造过程中，制瓶机上模轮和芯子的间距决定了瓶口、瓶颈和瓶肩的成型尺寸和瓶子的外观效果，是玻璃瓶产品制造中较为关键的工艺参数。在公知技术中，玻璃瓶制瓶机上的芯子和模轮间距，主要是靠经验目测或用游标卡尺测量，但由于定位不准确，测量精度难以保证，使玻璃瓶产品肩型不稳定，瓶颈厚度不均匀，瓶口呈不饱满的椭圆形状，甚至会出现炸口、炸肩、炸瓶颈等致命缺陷，直接影响到产品的品质和合格率。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单，便于操作，能在玻璃瓶制造过程中准确测量模轮及芯子间距的玻璃瓶制瓶机模轮间距测量仪。本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:一种玻璃瓶制瓶机模轮间距测量仪，它包括测量执行机构、位置调整机构和底座，所述测量执行机构由标尺、模轮指示针和芯子指示针组成，所述标尺通过标尺固定板装配在位置调整机构对应元件上，所述模轮指示针布置在芯子指示针的两侧，模轮指示针和芯子指示针与制瓶机上模轮和芯子的位置相匹配，它们安装在位置调整机构对应元件上。上述玻璃瓶制瓶机模轮间距测量仪,所述模轮指示针和芯子指示针的指示端为圆柱体结构，读数端呈锥形结构。上述玻璃瓶制瓶机模轮间距测量仪，所述位置调整机构包括竖直调整单元、前后调整单元和左右调整单元，所述竖直调整单元和前后调整单元均由手柄调整组件和调整轴组成，其中前后调整单元位于竖直调整单元的上方，所述左右调整单元包括固定块、滑动块和滑动轴，所述固定块与前后调整单元的调整轴配装，并通过紧固螺钉固定，所述滑动块套装在滑动轴外面，它通过调节螺钉固定，滑动块与测量执行机构对应元件配装，所述滑动轴安装在固定块上。上述玻璃瓶制瓶机模轮间距测量仪，所述底座由固定磁铁和支撑轴组成，所述固定磁铁安装在制瓶机的座盘上，所述支撑轴安装在的固定磁铁上，它与位置调整机构对应元件配装。本实用新型可通过位置调整机构对测量执行机构进行上下、前后、左右全方位的位置调整，使该测量仪通用性能大大增强，可适用于不同种类玻璃瓶生产过程中模轮及芯子间距的测量；本实用新型结构中，竖直调整单元和前后调整单元通过手柄调整组件与调整轴配合实现了对测量执行机构上下、前后位置的调整；本实用新型的滑动块套装在滑动轴外面，它可沿滑动轴轴向移动，以此实现了固定在滑动块上的模轮指示针或芯子指示针左右位置的调整，然后通过调节螺钉固定；本实用新型的模轮指示针和芯子指示针的指示端为圆柱体结构，读数端为锥形结构，便于找正制瓶机模轮和芯子紧固螺丝的中心，并使读数更加准确。总之，本实用新型解决了靠经验目测或用游标卡尺测量存在的定位不准确问题；避免了由于模具间距问题造成的玻璃瓶产品肩型不稳定，瓶颈厚度不均匀，瓶口不饱满现象；排除了出现炸口、炸肩、炸瓶脖等致命缺陷的隐患；有效地控制产品质量，提高了产品的合格率。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是测量执行机构结构示意图；图3是上下、前后位置调整单元及底座结构示意图；图4是左右位置调整单元结构示意图。图中各标号清单为:1、底座，1-1、固定磁铁，1-2、支撑轴，2、位置调整机构，2-1、调整轴，2-2、手柄调整组件，2-3、紧固螺钉，2-4、固定块，2-5、调节螺钉，2-6、滑动轴，2-7、滑动块，3、测量执行机构，3-1、芯子指示针,3-2、模轮指示针,3-3、标尺,3-4、标尺固定板。
具体实施方式
参看图1、图2，本实用新型包括测量执行机构3、位置调整机构2和底座1，所述测量执行机构3由标尺3-3、模轮指示针3-2和芯子指示针3-1组成,所述标尺3-3通过标尺固定板3-4装配在位置调整机构的固定块2-4上，所述模轮指示针3-2布置在芯子指示针3-1的两侧，模轮指示针3-2和芯子指示针3-1与制瓶机上模轮和芯子的位置相匹配，它们安装在位置调整机构的滑动块2-7上。参看图1、图2，本实用新型的模轮指示针3-2和芯子指示针3-1的指示端为圆柱体结构，读数端呈锥形结构。参看图3、图4，本实用新型的位置调整机构包括竖直调整单元、前后调整单元和左右调整单元，所述竖直调整单元和前后调整单元均由手柄调整组件2-2和调整轴2-1组成，其中前后调整单元位于竖直调整单元的上方，所述左右调整单元包括固定块2-4、滑动块2-7和滑动轴2-6，所述固定块2-4与前后调整单元的调整轴2-1配装，并通过紧固螺钉2-3固定，所述滑动块2-7套装在滑动轴2-6外面，它通过调节螺钉2-5固定，所述滑动轴2-6安装在固定块2-4上。参看图1、图2，本实用新型的底座I由固定磁铁1-1和支撑轴1-2组成，所述固定磁铁1-1安装在制瓶机的座盘上，所述支撑轴1-2安装在的固定磁铁1-1上，它与位置调整机构的竖直调整单元调整轴2-1配装。参看图1、图2、图3、图4，本实用新型的工作原理是:通过固定磁铁1-1定位在制瓶机的座盘上，其竖直调整单元和前后调整单元通过手柄调整组件2-2与调整轴2-1配合实现了对测量执行机构3上下、前后位置的调整；其滑动块2-7套装在滑动轴2-6的外面，并可沿滑动轴2-6轴向移动，以此实现了固定在滑动块2-7上的模轮指示针3-2或芯子指示针3-1左右位置的调整，然后再通过调节螺钉2-5固定；本实用新型的模轮指示针3-2和芯子指示针3-1的指示端为圆柱体结构，读数端为锥形结构，便于找正制瓶机模轮和芯子紧固螺丝的中心，并使读数更加准确；本实用新型三个指针在标尺3-3上指示的数值差即为对应的模轮、芯子之间的间距。
权利要求1.一种玻璃瓶制瓶机模轮间距测量仪，其特征是，它包括测量执行机构(3)、位置调整机构(2)和底座(1)，所述测量执行机构(3)由标尺(3-3)、模轮指示针(3-2)和芯子指示针(3-1)组成，所述标尺(3-3)通过标尺固定板(3-4)装配在位置调整机构对应元件上，所述模轮指示针(3-2 )布置在芯子指示针(3-1)的两侧，模轮指示针(3-2 )和芯子指示针(3-1)与制瓶机上模轮和芯子的位置相匹配，它们安装在位置调整机构对应元件上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制瓶机模轮间距测量仪，其特征是，所述模轮指示针(3-2 )和芯子指示针(3-1)的指示端为圆柱体结构，读数端呈锥形结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃瓶制瓶机模轮间距测量仪，其特征是，所述位置调整机构包括竖直调整单元、前后调整单元和左右调整单元，所述竖直调整单元和前后调整单元均由手柄调整组件(2-2)和调整轴(2-1)组成，其中前后调整单元位于竖直调整单元的上方，所述左右调整单元包括固定块(2-4)、滑动块(2-7)和滑动轴(2-6)，所述固定块(2-4)与前后调整单元的调整轴(2-1)配装，并通过紧固螺钉(2-3)固定，所述滑动块(2-7)套装在滑动轴(2-6)外面，它通过调节螺钉(2-5)固定，滑动块(2-7)与测量执行机构对应元件配装，所述滑动轴(2-6)安装在固定块(2-4)上。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶制瓶机模轮间距测量仪，其特征是，所述底座(I)由固定磁铁(1-1)和支撑轴(1-2)组成，所述固定磁铁(1-1)安装在制瓶机的座盘上，所述支撑轴(1-2)安装在的固定磁铁(1-1)上，它与位置调整机构对应元件配装。
专利摘要一种玻璃瓶制瓶机模轮间距测量仪，用于解决玻璃制瓶机上模轮和芯子间距准确测量问题。它包括测量执行机构、位置调整机构和底座，所述测量执行机构由标尺、模轮指示针和芯子指示针组成，所述标尺通过标尺固定板装配在位置调整机构对应元件上，所述模轮指示针布置在芯子指示针的两侧，模轮指示针和芯子指示针与制瓶机上模轮和芯子的位置相匹配，它们安装在位置调整机构对应元件上。本实用新型解决了靠经验目测或用游标卡尺测量模轮和芯子间距存在的定位不准确问题；避免了由于模具间距问题造成的玻瓶产品肩型不稳定，瓶颈厚度不均匀，瓶口不饱满现象；排除了出现炸口、炸肩、炸瓶脖等致命缺陷的隐患；有效地控制产品质量，提高了产品的合格率。
文档编号G01B5/14GK202974146SQ20122068332
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者王焕一, 王月龙, 王晓亮 申请人:沧州四星玻璃制管有限公司