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一种微电流恒压装置的制作方法

时间:2025-05-07    作者: 管理员

专利名称:一种微电流恒压装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种稳压保护装置,具体地说是一种应用于恒流恒压充电电路的微电流恒压装置。
背景技术
可充电型电池一般通过电池保护板对其电芯进行过充电、过放电和短路保护。保护开关是电池保护板对电芯实现保护的执行器件,电池保护板检测电池是否存在异常情况,通过保护开关控制电池电芯与电池正负极耳的通断。在正常情况下保护开关闭合,电芯与电池正负极耳是导通的,电池能够进行充放电;当出现异常情况下保护开关断开,电池的 正负极耳只与电池保护板相连接,而断开电芯从而实现对电池的保护。在可充电型电池的生产过程中,为对电池的质量进行管控,需要对成品或半成品的电池进行恒流恒压充电测试,并对电池保护板进行性能测试。如图I所示,采用常用的恒流恒压充电电路对电池进行充电测试,电池正向接入在恒流恒压充电电路的输出端正极I+和输出端负极I-之间,恒流恒压充电电路通过采样测试线路V+和V-对其输出电压Vin进行采样。在电池出现异常情况保护开关断开时,由于电池的电芯断开,电池的充电电流瞬间减小为零,而此时电池保护板通过电池的正负极耳仍与恒流恒压充电电路相连接,加载在电池保护板上的电压迅速升高,虽然恒流恒压充电电路均具有设置有恒压设定值Vset的恒压电路,该恒压电路会在充电电路输出电压Vin升高至恒压设定值Vset时启动以稳定输出电压,但由于恒压电路存在响应时间,输出电压仍会因为快速升高而产生尖峰电压,原来的充电电流值越大,产生的尖峰电压值则越大,特别是在恒流充电状态下尖峰电压值尤其大,很容易导致电池保护板的损坏;并且,保护开关断开后会导致恒流恒压充电电路空载,无法继续保持稳压状态,恒流恒压充电工况因此被取消,也对测试工作产生影响,使充电测试存在安全隐患。

发明内容
本发明的目的是提供一种微电流恒压装置,其应用于恒流恒压充电电路中,能够抑制恒流恒压充电电路输出的尖峰电压并使得其在空载时保持稳压输出。本发明的目的是通过以下技术措施实现的一种微电流恒压装置,其特征在于所述的微电流恒压装置应用在恒流恒压充电电路中,该装置包括尖峰抑制电路和稳压电路;所述尖峰抑制电路由一个或以上的蓄能电容组成,其中两个或以上的所述蓄能电容相并联,该蓄能电容支路连接在恒流恒压充电电路的输出端正极和输出端负极之间,所述稳压电路由稳压控制电路、电子开关和分流电阻组成,所述电子开关和分流电阻相串联并且该串联支路连接在恒流恒压充电电路的输出端正极和输出端负极之间,所述稳压控制电路设有小于I的比例系数,该稳压控制电路的输出端连接到所述电子开关的控制端,所述稳压控制电路基于恒流恒压充电电路的输出电压值与所述比例系数的乘积是否大于恒流恒压充电电路的恒压设定值,控制所述电子开关导通或者断开。尖峰抑制电路抑制电压突变响应,即其抑制吸收恒流恒压充电电路产生的尖峰电压,在恒流恒压充电电路空载的情况下,稳压控制电路在恒流恒压充电电路的输出电压值与比例系数的乘积大于恒压设定值时,通过控制电子开关导通使得分流电阻与尖峰抑制电路相并联,尖峰抑制电路中存储的电荷通过分流电阻释放以降低恒流恒压充电电路的输出电压,反之则控制电子开关截止,使得尖峰抑制电路充电以提高恒流恒压充电电路的输出电压,从而使得恒流恒压充电电路在空载时保持稳压输出。作为本发明的一种改进,所述的微电流恒压装置还设有一级或以上所述稳压电路;所述各级稳压电路中稳压控制电路的比例系数和分流电阻的阻值均依次递减。随着恒流恒压充电电路输出电压的升高,比例系数和分流电阻阻值大的稳压电路先起作用,即依次接入尖峰抑制电路的分流电阻,它们所在支路的分流电流逐渐增大,微电流恒压装置能依据恒流恒压充电电路输出电压的大小,为尖峰抑制电路接入相应数量的稳压电路并保证尖峰抑制电路释放电荷的速度,使恒流恒压充电电路能高效的保持稳压输出。 作为本发明的一种改进,所述的微电流恒压装置还包括转换型继电器和接入控制电路;所述转换型继电器具有控制线圈和第一触点组合,所述第一触点组合连接在所述尖峰抑制电路与恒流恒压充电电路的输出端正极之间,其中第一触点组合的动触点与所述尖峰抑制电路相连接,第一触点组合的常开触点与所述恒流恒压充电电路的输出端正极相连接,第一触点组合的常闭触点悬空,所述接入控制电路的输出端与转换型继电器的控制线圈相连接,接入控制电路基于电池是否正常连接在恒流恒压充电电路的输出端正极和输出端负极之间,通过控制线圈控制转换型继电器的触点组合切换触点。通过接入控制电路,尖峰抑制电路仅在电池装接正确的情况下接入恒流恒压充电电路的输出端正极和输出端负极之间,避免反向电压对尖峰抑制电路的损坏。作为本发明的优选实施方式,所述的微电流恒压装置还包括功率电阻,所述继电器还具有第二触点组合,所述第二触点组合的动触点与第一触点组合和尖峰抑制电路的连接点相连接,第二触点组合的常闭触点通过功率电阻连接到恒流恒压充电电路的输出端负极,第二触点组合的常开触点悬空。在电池装接不正确的情况下,尖峰抑制电路与恒流恒压充电电路断开,并通过功率电阻释放其存储的电荷以便重新投入工作,微电流恒压装置的工作效率得以提高。作为本发明的一种实施方式,所述接入控制电路包括用于对接入恒流恒压充电电路的电池进行电压采样的电压采样电路、设有接入控制阀值的驱动控制电路和继电器驱动电路;所述电压采样电路、驱动控制电路和继电器驱动电路依次连接,电压采样电路的采样输入端连接到恒流恒压充电电路的输出端,继电器驱动电路的输出端连接到所述转换型继电器的控制线圈,所述驱动控制电路基于电压采样电路输入的电压采样值是否大于所述接入控制阀值,通过继电器驱动电路控制所述控制线圈通电或者断电。与现有技术相比,本发明具有以下有益效果第一,本发明能够抑制恒流恒压充电电路输出的尖峰电压并使得其在空载时保持稳压输出,实现对恒流恒压充电电路的稳压保护;第二,本发明的电路结构简单,工作电流小,对恒流恒压充电电路的正常工作影响小;第三,本发明能通过设置多级稳压电路,提高对恒流恒压充电电路的稳压保护的速度和稳定性。


下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明图I为恒流恒压充电电路与可充电型电池的连接示意图;图2为本发明的电路原理框图;图3为本发明的电路原理图。
具体实施方式
如图2和图3所示,本发明的微电流恒压装置应用在恒流恒压充电电路中,该装置包括两级稳压电路、尖峰抑制电路MD5、转换型继电器、接入控制电路和功率电阻R9。本发明的第一级稳压电路由稳压控制电路MD1、电子开关MD3和分流电阻R8组成,电子开关MD3和分流电阻R8相串联并且该串联支路连接在恒流恒压充电电路的输出端正极I+和输出端负极I-之间,稳压控制电路MDl设有小于I的比例系数,该稳压控制电路MDl的输出端连接到电子开关MD3的控制端。参见图3,稳压控制电路MDl包括电阻R1、电阻R3、分压电阻R6、分压电阻R5、电容Cl和运算放大器Ul ;其中,分压电阻R5阻值与分压电阻R6和分压电阻R5阻值之和的比值为稳压控制电路MDl的比例系数,电阻Rl的一端为用于接收恒压设定值Vset的稳压控制电路MDl的第一输入端,电阻Rl的另一端与运算放大器Ul的反相输入端相连接,分压电阻R6的一端为用于接收输出电压值Vin的稳压控制电路MDl的第二输入端,分压电阻R6的另一端通过分压电阻R5接地,电阻R3连接在运算放大器Ul的同相输入端与分压电阻R6和分压电阻R5的连接点之间,电容Cl连接在运算放大器Ul的反相输入端和输出端之间,稳压控制电路MDl的第一输入端和第二输入端分别连接到恒流恒压电路的相应端口,运算放大器Ul的输出端连接到电子开关MD3的控制端。电子开关MD3包括电阻R2、三极管Q1、二极管D1、电容C3、电阻R7、电阻R4和光耦U2A ;电阻R2的一端为电子开关MD3的控制端,电阻R2的另一端与三极管Ql的基极相连接,三极管Ql的集电极连接到微电流恒压装置的供电电源VCC,三极管Ql的发射极依次通过二极管Dl和电阻R4连接到光耦U2A的输入端正极,其中二极管Dl的阴极与电阻R4相连接,电容C3和电阻R7相并联并连接在二极管Dl的阴极与地端之间,光耦U2A的输入端负极接地,光耦U2A的输出端正极连接到恒流恒压充电电路的输出端正极I+,光耦U2A的输出端负极通过分流电阻R8连接到恒流恒压充电电路的输出端负极I-,其中二极管Dl的作用是避免三极管Ql的基极和发射极之间承受的负电压而击穿。本发明的第二级稳压电路由稳压控制电路MD2、电子开关MD4和分流电阻R17组成,参见图3,稳压控制电路MD2包括电阻RlO、电阻Rl2、分压电阻Rl5、分压电阻R14、电容C6和运算放大器U3 ;其中,分压电阻R14阻值与分压电阻R15和分压电阻R14阻值之和的比值为稳压控制电路MD2的比例系数。电子开关MD4包括电阻R11、三极管Q2、二极管D2、电容C8、电阻R16、电阻R13和光耦U2B。第二级稳压电路与第一级稳压电路的电路连接方式相同,在此不再赘述,它们的区别在于稳压控制电路MD2的比例系数小于稳压控制电路MDl的比例系数,分流电阻R17的阻值小于分流电阻R8的阻值。本发明的转换型继电器具有控制线圈JK1A、第一触点组合JKlB和第二触点组合JK1C,本发明的尖峰抑制电路MD5由相并联的电容C4和电容C5组成,该两个电容一般选用大容量的有极性电解电容,以增电路的尖峰电压抑制能力。转换型继电器的第一触点组合JKlB连接在尖峰抑制电路MD5与恒流恒压充电电路的输出端正极I+之间,其中第一触点组合JKlB的常开触点与恒流恒压充电电路的输出端正极I+相连接,第一触点组合JKlC的常闭触点悬空,第一触点组合JKlB的动触点与尖峰抑制电路MD5相连接,即电容C4和电容C5并联支路的一端与第一触点组合JKlB的动触点相连接,电容C4和电容C5并联支路的另一端与恒流恒压充电电路的输出端负极I-相连接;第二触点组合JKlC的动触点与第一触点组合JKlB和尖峰抑制电路MD5的连接点相连接,第二触点组合JKlC的常闭触点通过功率电阻R9连接到恒流恒压充电电路的输出端负极I-,第二触点组合JKlC的常开触点悬空。本发明的接入控制电路包括用于对接入恒流恒压充电电路的电池进行电压采样的电压采样电路MD6、设有接入控制阀值的驱动控制电路MD7和继电器驱动电路MD8 ;电压采样电路MD6、驱动控制电路MD7和继电器驱动电路MD8依次连接,电压采样电路MD6的采样输入端连接到恒流恒压充电电路的输出端,继电器驱动电路MD8的输出端连接到转换型继电器的控制线圈JKlA。参见图3,电压采样电路MD6包括电容C9、电阻R24、电阻R20、电阻R23、电阻R18、运算放大器U4和电阻R26 ;电容C9和电阻R24相并联并且它们的并联支 路连接在恒流恒压充电电路的输出端正极I+和输出端负极I-之间,电容C9的一端通过电阻R20连接到运算放大器U4的同相输入端,另一端通过电阻R23连接到运算放大器U4的反相输入端,运算放大器U4的同相输入端通过电阻R18接地,电阻R26连接在运算放大器U4的反相输入端和输出端之间。驱动控制电路MD7包括电阻R21、分压电阻R28、分压电阻R27、运算放大器U5和电容ClO ;电阻R21连接在运算放大器U4的输出端和运算放大器U5的同相输入端之间,分压电阻R28和分压电阻R27串联在微电流恒压装置的供电电源VCC和地端之间,并且分压电阻R28和分压电阻R27的连接点与运算放大器U5的反相输入端相连接,电容ClO连接在运算放大器U5的反相输入端和输出端之间,驱动控制电路MD7的接入控制阀值通过分压电阻R28和分压电阻R27分压调节。继电器驱动电路MD8包括二极管D4、电阻R22、电阻R25和三极管Q3 ;二极管D4的阳极与运算放大器U5的输出端相连接,二极管D4的阴极通过电阻R22连接到三极管Q3的基极,电阻R25连接在三极管Q3的基极与发射极之间,并且三极管Q3的发射极接地,三极管Q3的集电极通过转换型继电器的控制线圈JKlA连接到微电流恒压装置的供电电源VCC。利用安装有本发明的微电流恒压装置的恒流恒压充电电路对电池进行检测,本发明的工作过程分析如下电池接入恒流恒压充电电路进行充电测试时,驱动控制电路MD7基于电压采样电路MD6输入的电压采样值是否大于其预设的接入控制阀值,判断电池是否正常接入。在电池正向接入时,继电器驱动电路MD8中的三极管Q3导通,转换型继电器的控制线圈JKlA通电,使得第一触点组合JKlB和第二触点组合JKlC均切换到常开触点,电容C4和电容C5并联支路接入到恒流恒压充电电路的输出端正极I+和输出端负极I-之间,并与功率电阻R9断开。在电池反向接入或者未接入时,继电器驱动电路MD8中的三极管Q3截止,转换型继电器的控制线圈JKlA断电,第一触点组合JKlB和第二触点组合JKlC均保持在常闭触点,电容C4、电容C5和功率电阻R9相并联并与恒流恒压充电电路断开,电容C4和电容C5中储存的电荷通过功率电阻R9释放,并且保护电容不致为反向电压损坏。
在电池正常接入后,由于稳压控制电路MDl中电阻R5和电阻R6的连接点电位Vinl= (R5/ (R5+R6)) *Vin,稳压控制电路MD2中电阻R14和电阻R15的连接点电位Vin2=(R14/(R14+R15))*Vin,而稳压控制电路MD2的比例系数小于稳压控制电路MDl的比例系数,使得电位Vin2小于电位Vinl。因此,当电池处于恒流充电状态时,恒流恒压充电电路的输出电压值Vin小于恒压设定值Vset,电位Vin2和电位Vinl均小于恒压设定值Vset,运算放大器Ul和U2均输出负电压,电子开关MD3和MD4断开,即三极管Q1、光耦U2A、三极管Q2和光耦U2B均截止,使得分流电阻R8和R17与尖峰抑制电路MD5断开。当电池处于恒压充电状态时,恒流恒压充电电路的输出电压值Vin等于恒压设定值Vset,电位Vin2和电位Vinl均小于恒压设定值Vset,同样使得分流电阻R8和R17与尖峰抑制电路MD5断开。电池在进行充电测试出现异常情况,使得电池保护板的保护开关断开,电池的电芯与恒流恒压充电电路断开,恒流恒压充电电路的的输出端正极I+和输出端负极I-之间仅连接有电容C4、电容C5和电池保护板,在恒流恒压充电电路控制下以及其分布电容的影响下,电容C4和电容C5被充电从而使得恒流恒压充电电路的输出电压值Vin上升,但保护开关断开瞬间产生尖峰电压被电容C4和电容C5所抑制,而通过合理选取电容C4和电容C5的容值,即能在抑制尖峰电压的同时保证电容C4和电容C5不影响恒流恒压充电电路的动态特性。随着恒流恒压充电电路输出电压值Vin的上升,电位Vinl和电位Vin2随之上升,由于电位Vin2小于电位Vinl,当电压上升至电位Vinl大于恒压设定值Vset而电位Vin2仍小于恒压设定值Vset时,依据前文的分析,此时光耦U2A导通,分流电阻R8与尖峰抑制电路MD5相并联,而分流电阻R17仍与尖峰抑制电路MD5断开,电容C4和电容C5中的电荷通过分流电阻R8释放;若恒流恒压充电电路输出电压值Vin仍持续上升,使得电位Vinl和电位Vin2均大于恒压设定值Vset时,光耦U2A和光耦U2B均导通,分流电阻R8、分流电阻R17和尖峰抑制电路MD5相并联,电容C4和电容C5中的电荷同时通过分流电阻R8和分流电阻R17以更快的速度释放,而此时由于输出电压值Vin大于恒压设定值Vset,恒流恒压充电电路的恒压电路已经起作用,使得充电电流减小,因此该两个分流电阻迅速消耗电容C4和电容C5中的电荷量,使得恒流恒压充电电路输出电压值Vin迅速下降。而当电位Vinl和电位Vin2均小于恒压设定值Vset时,光耦U2A和光耦U2B均截止,分流电阻R8和分流电阻R17与尖峰抑制电路MD5断开,输出电压值Vin停止下降并且其接近于恒压设定值Vset。如果此时电池的异常情况仍未消除,由于此时恒流恒压充电电路的恒压电路已经停止作 用,所以电容C4和电容C5将重新充电使得输出电压值Vin上升,上述过程将重现。因此,恒流恒压充电电路在电池出现异常的情况下,两分流电阻所在支路不断重复的与尖峰抑制电路MD5断开和接入,恒流恒压充电电路的输出电压值Vin能得以维持在接近恒压设定值Vset的电压值上,使得恒流恒压充电电路保持稳压输出状态,具体为电位Vinl=Vset,恒流恒压充电电路的输出电压值Vin= ((R5+R6) /R5) *Vset ;而在电池消除异常情况保护开关重新接上后,电位Vinl和电位Vin2均小于恒压设定值Vset,恒流恒压充电电路继续对电池进行正常的恒流恒压充电测试。另外,对于恒流恒压充电电路未接入电池而空载的情况,上述过程同样适用,恒流恒压充电电路的输出电压值Vin同样能得以维持在接近恒压设定值Vset的电压值上。本发明不局限与上述具体实施方式
,根据上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,本发明还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更,如上述实施例中仅设置一级稳压电路,或者设置三级及以上的稳压电路并将各级稳压电路中稳压控制电路的比例系数和分流电阻的阻值均以依次递减的方式设置,又或者尖峰抑制电路仅由一个电容组成,或由三个及以上的电容并联组成,均落 在本发明的保护范围之中。
权利要求
1.一种微电流恒压装置,其特征在于所述的微电流恒压装置应用在恒流恒压充电电路中,该装置包括尖峰抑制电路和稳压电路;所述尖峰抑制电路由一个或以上的蓄能电容组成,其中两个或以上的所述蓄能电容相并联,该蓄能电容支路连接在恒流恒压充电电路的输出端正极(I+)和输出端负极(I-)之间,所述稳压电路由稳压控制电路、电子开关和分流电阻组成,所述电子开关和分流电阻相串联并且该串联支路连接在恒流恒压充电电路的输出端正极(I+)和输出端负极(I-)之间,所述稳压控制电路设有小于I的比例系数,该稳压控制电路的输出端连接到所述电子开关的控制端,所述稳压控制电路基于恒流恒压充电电路的输出电压值(Vin)与所述比例系数的乘积是否大于恒流恒压充电电路的恒压设定值(Vset),控制所述电子开关导通或者断开。
2.根据权利要求I所述的微电流恒压装置,其特征在于所述的微电流恒压装置还设有一级或以上所述稳压电路;所述各级稳压电路中稳压控制电路的比例系数和分流电阻的阻值均依次递减。
3.根据权利要求I或2所述的微电流恒压装置,其特征在于所述的微电流恒压装置还包括转换型继电器和接入控制电路;所述转换型继电器具有控制线圈(JKlA)和第一触点组合(JK1B),所述第一触点组合(JKlB)连接在所述尖峰抑制电路与恒流恒压充电电路的输出端正极(I+)之间,其中第一触点组合(JKlB)的动触点与所述尖峰抑制电路相连接,第一触点组合(JKlB)的常开触点与所述恒流恒压充电电路的输出端正极(I+)相连接,第一触点组合(JKlC)的常闭触点悬空,所述接入控制电路的输出端与转换型继电器的控制线圈(JKlA)相连接,接入控制电路基于电池是否正常连接在恒流恒压充电电路的输出端正极(I+)和输出端负极(I-)之间,通过控制线圈(JKlA)控制转换型继电器的触点组合切换触点。
4.根据权利要求3所述的微电流恒压装置,其特征在于所述的微电流恒压装置还包括功率电阻(R9),所述继电器还具有第二触点组合(JK1C),所述第二触点组合(JKlC)的动触点与第一触点组合(JKlB)和尖峰抑制电路的连接点相连接,第二触点组合(JK1C)的常闭触点通过功率电阻(R9)连接到恒流恒压充电电路的输出端负极(I-),第二触点组合(JKlC)的常开触点悬空。
5.根据权利要求4所述的微电流恒压装置,其特征在于所述稳压控制电路包括第一电阻、第二电阻、第一分压电阻、第二分压电阻、第一电容和第一运算放大器;其中,第二分压电阻阻值与第一分压电阻和第二分压电阻阻值之和的比值为所述比例系数,所述第一电阻的一端为用于接收所述恒压设定值(Vset)的稳压控制电路的第一输入端,第一电阻的另一端与第一运算放大器的反相输入端相连接,所述第一分压电阻的一端为用于接收所述输出电压值(Vin)的稳压控制电路的第二输入端,第一分压电阻的另一端通过第二分压电阻接地,所述第二电阻连接在第一运算放大器的同相输入端与第一分压电阻和第二分压电阻的连接点之间,第一电容连接在第一运算放大器的反相输入端和输出端之间,所述稳压控制电路的第一输入端和第二输入端分别连接到恒流恒压电路的相应端口,所述第一运算放大器的输出端连接到所述电子开关的控制端。
6.根据权利要求5所述的微电流恒压装置,其特征在于所述电子开关包括第三电阻、第一三极管、第一二极管、第二电容、第四电阻、第五电阻和光耦;所述第三电阻的一端为电子开关的控制端,第三电阻的另一端与第一三极管的基极相连接,第一三极管的集电极连接到微电流恒压装置的供电电源(VCC),第一三极管的发射极依次通过第一二极管和第五电阻连接到光耦的输入端正极,其中第一二极管的阴极与第五电阻相连接,第二电容和第四电阻相并联并连接在第一二极管的阴极与地端之间,光耦的输入端负极接地,光耦的输出端正极连接到恒流恒压充电电路的输出端正极(I+),光耦的输出端负极通过所述分流电阻连接到恒流恒压充电电路的输出端负极(I-)。
7.根据权利要求6所述的微电流恒压装置,其特征在于所述接入控制电路包括用于对接入恒流恒压充电电路的电池进行电压采样的电压采样电路、设有接入控制阀值的驱动控制电路和继电器驱动电路;所述电压采样电路、驱动控制电路和继电器驱动电路依次连接,电压采样电路的采样输入端连接到恒流恒压充电电路的输出端,继电器驱动电路的输出端连接到所述转换型继电器的控制线圈(JK1A),所述驱动控制电路基于电压采样电路输入的电压采样值是否大于所述接入控制阀值,通过继电器驱动电路控制所述控制线圈(JKlA)通电或者断电。
8.根据权利要求7所述的微电流恒压装置,其特征在于所述电压采样电路包括第三电容、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第二运算放大器和第十电阻;所述第三电容和第六电阻相并联并且它们的并联支路连接在恒流恒压充电电路的输出端正极(I+)和输出端负极(I-)之间,第三电容的一端通过第七电阻连接到第二运算放大器的同相输入端,另一端通过第八电阻连接到第二运算放大器的反相输入端,第二运算放大器的同相输入端通过第九电阻接地,第十电阻连接在第二运算放大器的反相输入端和输出端之间。
9.根据权利要求8所述的微电流恒压装置,其特征在于所述驱动控制电路包括第十一电阻、第三分压电阻、第四分压电阻、第三元算放大器和第四电容;第十一电阻连接在所述第二运算放大器的输出端和第三元算放大器的同相输入端之间,第三分压电阻和第四分压电阻串联在微电流恒压装置的供电电源(VCC)和地端之间,并且第三分压电阻和第四分压电阻的连接点与第三元算放大器的反相输入端相连接,第四电容连接在第三元算放大器的反相输入端和输出端之间。
10.根据权利要求9所述的微电流恒压装置,其特征在于所述继电器驱动电路包括第二二极管、第十二电阻、第十三电阻和第二三极管;第二二极管的阳极与所述第三元算放大器的输出端相连接,第二二极管的阴极通过第十二电阻连接到第二三极管的基极,第十三电阻连接在第二三极管的基极与发射极之间,并且第二三极管的发射极接地,第二三极管的集电极通过所述转换型继电器的控制线圈(JKlA)连接到微电流恒压装置的供电电源(VCC)0
全文摘要
本发明公开了一种微电流恒压装置,其应用在恒流恒压充电电路中,包括尖峰抑制电路和稳压电路;尖峰抑制电路由一个或者两个或以上相并联的电容组成,其连接在恒流恒压充电电路的输出端正极和负极之间,稳压电路由稳压控制电路、电子开关和分流电阻组成,电子开关和分流电阻相串联并且连接在恒流恒压充电电路的输出端正极和负极之间,稳压控制电路设有小于1的比例系数,该稳压控制电路的输出端连接到电子开关的控制端,稳压控制电路基于恒流恒压充电电路的输出电压值与比例系数的乘积是否大于恒流恒压充电电路的恒压设定值,控制电子开关导通或者断开。本发明能够抑制恒流恒压充电电路输出的尖峰电压并使得其在空载时保持稳压输出。
文档编号G01R31/36GK102969757SQ201210444658
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者黄维佳, 曾志永, 刘春华 申请人:中国电器科学研究院有限公司

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  • 专利名称:一种半圆弧检具的制作方法技术领域:本实用新型涉及一种检测工具,具体涉及一种用于检测卡箍弧度的检具。背景技术:卡箍主要是起连接作用,在工业上,卡箍有着其他手段无法比拟的优越性。在加工卡箍的时候会遇到一些检测上的问题,如DAAE009
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