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一种多功能射线检测评片尺的制作方法

时间:2025-05-08    作者: 管理员

专利名称:一种多功能射线检测评片尺的制作方法
技术领域
一种多功能射线检测评片尺技术领域[0001]本发明属于射线检测领域,尤其是涉及一种射线检测用评片尺。
技术背景[0002]目前,无损检测行业流行的评片尺无法快速得出某一缺陷是否圆形缺陷(即长宽比小于等于3为圆形缺陷,否则为条形缺陷);无法快速得出不规则缺陷的最大长度;没有做好条形缺陷评定区,所以无法对成组的条形缺陷进行准确评定;对于圆形缺陷评定区通常只是选用三个10mm*10mm小格,无法同时对比多个评定区;检测执行的标准直接印制在评片尺上,无法随需要更换,使用不便;上述缺点影响了评片的效率和准确度。[0003]本发明正是为了解决现有评片尺的上述缺点做出的。发明内容[0004]本发明根据当前标准对条形区域评定区的要求,提供一种方便、快速、一尺多用的新型射线检测评片尺。[0005]本发明的技术方案是[0006]一种多功能射线检测评片尺,包括尺片,其特征在于所述尺片上设有直尺、评片标准袋、测长圆区、条形缺陷评定区、圆形缺陷评定区,其中测长圆区包括直径为Imm-IOmm 测量圆若干个,在每一个圆中设计两条间距正好为三分之一直径的平行弦;条形缺陷评定区包括三个自上而下分布的宽为4mm、6mm、8mm,长为60mm的长方形格,三个长方形间距自上而下为5mm、7mm ;圆形缺陷评定区包括6个10mm*10mm的方格,与条形缺陷评定区中最下面一个长方形的间距为9mm。[0007]所述直尺为普通学生尺。直尺尺寸为普通学生尺的尺寸。[0008]所述测量圆数量为 11 个,直径分别为 0. 5mm、0. 7mm、1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、 7mm、8mm、9mm0[0009]所述评片标准袋为长方形,长为70mm,宽为49mm。[0010]尺片为透明塑料片。所述各个部分除评片标准袋以外,均可以绘制或者刻制的方式印于尺片上。[0011]本发明射线检测评定尺的使用方法如下[0012]直尺用于常规尺寸的测量。[0013]评片标准袋用于装评片标准卡片,可以将不同标准做成卡片置于其中,方便一尺多用。[0014]测长圆区中,在测量圆中设计有两条间距正好为三分之一直径的平行弦,评片时, 如果缺陷的长度正好与圆直径一样长且宽能为两弦所包容,则可认为该缺陷长宽比大于3, 为条形缺陷,否则认定为圆形缺陷。[0015]条形缺陷评定区中设计有三个分别为4mm、6mm、8mm的长方形格,用于满足标准中对条形缺陷评定区宽度的要求。同时将三个长方形间距调整为5mm、7mm。圆形缺陷评定区包含的6个10mm*10mm的方格,与条形缺陷评定区中最下面一个长方形的间距为9mm。[0016]这样就实现了在将尺子转动90度时,快速得到4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm六个尺度。相邻尺度相加,还可以快速得到,11mm、13mm、15mm、17mm、19mm等尺度,加快了评片进度。[0017]圆形缺陷评定区方便在缺陷较多时同时观察不同的圆形缺陷评定区,从而快速确定缺陷最严重的区域。[0018]本发明解决的技术问题和有益效果是[0019]1,采用了一定直径的圆而不是一定间距的平行线来测量长度,解决了不规则缺陷不好测量的问题。[0020]2,解决了缺陷长宽比不好判定的技术问题,将以往由评片员经验判定的工作简单化、模式化。[0021]3,根据射线检测标准对评片的新要求,设计了条形缺陷评定区。[0022]4,在评片尺的两侧设计有标准袋,可以装入不同标准的卡片,方便一尺多用。[0023]5,提高评片准确度及评片工作效率。.
[0024]图1是本发明示意图,下表为各区域名称及用途[0025]序号名称尺寸用途1直尺200mm,竖 IOOmm用于常用的尺寸测量2评片标准袋70mm*49mm装评片标准卡片3测长圆区Φ I-IOmm测IOmm以下缺陷长径,并判定长宽比4条形缺陷评定区宽 4mm、6mm、 8mm,长 60mm进行条形缺陷综合评定5圆形缺陷评定区6 个 10mm* IOmm进行圆形缺陷综合评定具体实施方式
[0027]下面给出具体的实施方式进一步说明本发明,但是不对本发明的范围构成限制。[0028]本实施例的工作过程如附图一所示的射线检测评片尺,包括直尺1、评片标准袋 2、测长圆区3、条形缺陷评定区4、圆形缺陷评定区5。[0029]直尺1用于常规尺寸的测量。[0030]评片标准袋2用于装不同标准卡片,方便一尺多用。4[0031]测长圆区3包括Imm-IOmm测量圆11个,直径分别为0. 5mm、0. 7mm、1mm、2mm、3mm、 4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm。在每一个圆中设计两条间距正好为三分之一直径的平行弦。评片时,如果缺陷的长度正好与圆直径一样长且宽能为两弦所包容,则可认为该缺陷长宽比大于3,为条形缺陷,否则认定为圆形缺陷。条形缺陷评定区4包括三个自上而下分布的宽为4mm、6mm、8mm,长为60mm的长方形,三个长方形间距自上而下为为5mm、7mm,最下面宽为8mm的长方形距离圆形缺陷评定区 5中长方形距离为9mm。这样就实现了在将尺子转动90度时,快速得到4mm、5mm、6mm、7mm、 8mm、9mm六个尺度。相邻尺度相加,还可以快速得到11mm、13mm、15mm、17mm、19mm等尺度,加
快了评片进度。圆形缺陷评定区5包括6个10mm*10mm的方格,方便在缺陷较多时同时观察不同的圆形缺陷评定区,从而快速确定缺陷最严重的区域。本发明可有效提高评片准确度及评片工作效率。
权利要求1.一种多功能射线检测评片尺,包括尺片,其特征在于所述尺片上设有直尺、评片标准袋、测长圆区、条形缺陷评定区、圆形缺陷评定区,其中测长圆区包括直径为Imm-IOmm测量圆若干个,在每一个圆中设计两条间距正好为三分之一直径的平行弦;条形缺陷评定区包括三个自上而下分布的宽为4mm、6mm、8mm,长为60mm的长方形格,三个长方形间距自上而下为5mm、7mm ;圆形缺陷评定区包括6个10mm*10mm的方格,与条形缺陷评定区中最下面一个长方形的间距为9mm。
2.根据权利要求1所述的多功能射线检测评片尺,其特征在于所述直尺为普通学生尺。
3.根据权利要求1所述的多功能射线检测评片尺,其特征在于所述测量圆数量为11 个,直径分另 1J为 0. 5mm、0. 7mm、1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm。
4.根据权利要求1所述的多功能射线检测评片尺,其特征在于所述评片标准袋为长方形,长为70mm,宽为49mm。
专利摘要本实用新型提供一种多功能射线检测评片尺,包括尺片,其特征在于所述尺片上设有直尺、评片标准袋、测长圆区、条形缺陷评定区、圆形缺陷评定区,其中测长圆区包括直径为1mm-10mm测量圆若干个,每个圆中有两条间距为三分之一直径的平行弦;条形缺陷评定区包括三个自上而下分布的不同宽度的长方形;圆形缺陷评定区包括6个10mm*10mm的方格。本实用新型大大提高了评片准确度和评片效率,方便一尺多用。
文档编号G01B5/02GK202255203SQ20112026114
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者吴丽君 申请人:天津市思维奇工程检测技术有限公司

  • 专利名称:油缸耳环检测工装的制作方法技术领域:本发明涉及工装技术领域,尤其是涉及一种油缸耳环检测工装。背景技术:液压油缸是工程机械的主要部件,而耳环是液压油缸的主要组成零件之一,其形位公差精度要求极高。而且,随着市场要求不断提高,对油缸耳环
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