专利名称：一种轮胎内部缺陷检测设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轮胎内部缺陷检测设备。
背景技术：
由于轮胎存在缺陷，汽车在高速行驶时，缺陷处易发生剪切应变，导致屈挠生热和 应力集中，使得缺陷不断扩大。目前，高速公路发生的交通事故，三分之二是由于轮胎缺陷 引发的，有的轮胎缺陷发生在胎面I父处，有的发生在胎体中，而发生在胎体中的缺陷，极易 导致爆胎，然而，胎体中是否存在缺陷，不能通过肉眼辨别，使得胎体中存在缺陷成为酿成 车祸的隐形杀手，危害极大，所以，亟待出现一种可以检测轮胎内部缺陷的方法或设备以减 少车祸的发生。

发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种轮胎内部缺陷检测设备， 实现了通过检测轮胎内部是否存在缺陷，以减少车祸的发生。为达此目的，本发明采用以下技术方案一种轮胎内部缺陷检测设备，包括可容纳待检测轮胎的低压室、可在所述低压室 内形成低压环境的低压发生设备、可向所述轮胎表面发射入射光的光源、配合所述入射光 的反射光的成像物镜、配合所述成像物镜的分光棱镜、配合所述分光棱镜的CCD图像传感器。还包括使所述轮胎在所述真空室内移动的移动机构。还包括配合所述分光棱镜的反射镜。所述反射镜和/或所述反射镜带压电陶瓷。所述低压发生设备为真空发生设备。所述光源为激光器。基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果在本发明中，首先将轮胎送入低压室，对轮胎表壁各点进行图像采集，开启低压发 生设备，使低压室处于真空状态，再对轮胎表壁各点进行图像采集，如果轮胎内部存在缺 陷，在内外压差作用下，会使轮胎表面会出现膨胀点，比较之下即可以发现图像中存在的区 另IJ，可作为判断轮胎内是否存在缺陷的依据，并能判断内部缺陷的位置。


图1是本发明实施例1的结构示意图其中1、低压室；2、轮胎；3、分光棱镜；4、反射镜；5、反射镜；、(XD图像传感器；7、 光源；8、成像物镜；9、低压发生设备。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案实施例I提出一种轮胎内部缺陷检测设备，包括可容纳待检测轮胎2的低压室1，低压发生设备9为真空发生设备，可在低压室I内制造真空环境，通过操作移动机构，轮胎2可在低压室I内移动，光源7为激光器，可向轮胎2的表面局部发射激光作为入射光,入射光照射到轮胎2表面之后，作为入射光的激光发生反射，在其反射光路上设有成像物镜8，成像物镜8与分光棱镜3配合,将图像传给CCD图像传感器6,为达到最佳光效,反射镜4、5配合分光棱镜3，反射镜4和/或反射镜5带压电陶瓷。如下对实施例I的具体实施进一步描述实施例I中，首先将轮胎2送入低压室1，对轮胎2表壁各点进行图像采集，开启低压发生设备9，使低压室I处于真空状态，再对轮胎2表壁各点进行图像采集，如果轮胎2内部存在缺陷，在内外压差作用下，会使轮胎2表面会出现膨胀点，比较之下即可以发现图像中存在的区别，可作为判断轮胎2内部是否存在缺陷的依据，并能判断内部缺陷的位置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种轮胎内部缺陷检测设备，其特征在于，包括可容纳待检测轮胎(2)的低压室(I)、可在所述低压室(I)内形成低压环境的低压发生设备(9)、可向所述轮胎(2)表面发射入射光的光源(7)、配合所述入射光的反射光的成像物镜(8)、配合所述成像物镜(8)的分光棱镜(3)、配合所述分光棱镜(3)的CCD图像传感器(6)。
2.根据权利要求I所述的轮胎内部缺陷检测设备，其特征在于，还包括使所述轮胎(2)在所述真空室(I)内移动的移动机构。
3.根据权利要求2所述的轮胎内部缺陷检测设备，其特征在于，还包括配合所述分光棱镜(3)的反射镜(5、4)。
4.根据权利要求3所述的轮胎内部缺陷检测设备，其特征在于，所述反射镜(4)和/或所述反射镜(5)带压电陶瓷。
5.根据权利要求I所述的轮胎内部缺陷检测设备，其特征在于，所述低压发生设备(9)为真空发生设备。
6.根据权利要求2所述的轮胎内部缺陷检测设备，其特征在于，所述光源(7)为激光器。
全文摘要
本发明公开了一种轮胎内部缺陷检测设备，包括可容纳待检测轮胎的低压室、可在所述低压室内形成低压环境的低压发生设备、可向所述轮胎表面发射入射光的光源、配合所述入射光的反射光的成像物镜、配合所述成像物镜的分光棱镜、配合所述分光棱镜的CCD图像传感器。实现了通过检测轮胎内部是否存在缺陷，以减少车祸的发生。
文档编号G01N21/88GK102706886SQ20121015082
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者钟雪斌 申请人:宁国大通工贸有限公司