专利名称：高温真空太阳集热管真空检漏测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于太阳能集热管检测技术领域，具体是涉及高温真空太阳集热管检漏检测装置。
背景技术：
槽式太阳能热发电是通过槽式抛物面聚光镜将太阳光汇聚到焦线所在位置上，在焦线所在处安放管状高温集热管，吸收聚焦后的太阳能。高温集热管内部流动介质(导热油)被加热后(工质温度400°C，属太阳能高温应用领域)，流经热交换器加热水，产生水蒸气，借助蒸汽汽轮机产生动力，推动发电机发电。槽式太阳能热发电的核心技术为高温集热管(HCE)，其漏率的大小直接影响到管内的真空度，而真空度较低后，吸气剂将逐渐失效，高温集热管的热损和寿命将降低，热电站的运行效率逐渐变差。目前全玻璃真空太阳集热管是按照国标17049-2005进行检测的， 该标准中是针对普通低温用途的全玻璃真空太阳集热管的，使用电火花检漏仪进行粗测， 准确性较差。
发明内容本实用新型针对目前检漏测试装置应用在高温真空太阳集热管只能粗测而准确性差的缺陷，提供了一种能够准确检测漏点的高温真空太阳集热管真空检漏测试装置。本实用新型采用的技术方案为本实用新型高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，其包括真空系统，用于形成待检测真空管所需的真空度，并设有真空计；工位，通过阀门连接到所述真空系统，以对待检测真空管进行检测；保护气源，通过阀门通过真空系统连接到所述工位；以及检漏仪，通过阀门经所述真空系统连接到所述工位。依据本实用新型，采用带有真空计的真空系统配合检漏仪，防止检漏仪在其工作压力之外工作，能够很好的保护检漏仪，同时，基于该结构，可以确定合适的检测压力点。进一步地，依据本实用新型，通过真空系统对检测管道内的气体进行排空，再由检测气源充入检测气体，再由检漏仪就可以准确地找到漏点。另一方面，在检测完毕后，充入保护气体可以避免管内真空度过低，导致潮湿的空气进入管内，吸气剂不会很快失效，使用寿命会比较长，进而保证热电站的运行效率的可持续性。上述高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，所述保护气源为氮气罐。上述高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，所述真空系统包括设有压力表的储气罐，且该储气罐通过阀门接入真空系统的主管路，且作为该真空系统连接所述保护气源的部件。上述高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，所述真空系统的真空源部件为通过阀门连接到主管路的机械真空泵。[0015]上述高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，所述机械真空泵安装在主管道的末端，且在主管道的末端还设有所述真空计。上述高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，所述真空计为电阻真空计。上述高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，所述工位有两个。上述高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，所述工位设有用于与待检测集热管相连的波纹管。

图1为依据本实用新型的一种高温真空太阳集热管真空检漏测试装置的结构原理图。图2为检漏台的结构示意图。图中1、机械真空泵，2、检漏仪，3、氮气瓶，4、储气罐，5、第一工位，6、第二工位， 7 (Gl)、真空计，8 (G2)、压力表，9五通主管道，10、台架；Vl、6、阀门。
具体实施方式
参照说明附图1，其示出了一种高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，其包括真空系统，用于形成待检测真空管所需的真空度，并设有真空计7 ；工位，通过阀门连接到所述真空系统，以对待检测真空管进行检测；检测气源，通过阀门通过真空系统连接到所述工位；以及检漏仪2，通过阀门经所述真空系统连接到所述工位。关于所需的真空度，并非本方案的技术点，而是涉及工艺方面的参数确定，这里可以由检漏仪的技术参数来确定，这都是非常常见的问题。这里的工位也是指检测工位。至于保护气源，主要也是配合检漏仪的设备，比如氮气源，进一步地，所述检测气源为氮气罐3。所述真空系统包括设有压力表8的储气罐4，且该储气罐通过阀门接入真空系统的主管路，且作为该真空系统连接所述保护气源的部件。充入检测保护气体可以避免管内真空度过低，导致潮湿的空气进入管内，吸气剂不会很快使小失效，保证集热管的热损不会大幅降低，使用寿命会比较长，进而保证热电站的运行效率的可持续性。，通过阀门的控制， 可以构造合适的真空装置的启闭时间。压力表则给出参考，通过控制储气罐内气体的量，使通入高温管后的压力保持在1个大气压。较佳地，所述真空系统的真空源部件为通过阀门连接到主管路的机械真空泵1，单级机械真空泵的极限真空度在10-lPa，完全可以满足系统的正常运行，同时检漏仪的允许检漏口最高压强一般在1000 —下，也能够满足。所述机械真空泵安装在主管道的末端，且在主管道的末端还设有所述真空计7。参考说明书附图1，采用如图1所示的布局，主要是以主管道为轴，主要部件分布于主管道两侧，布局更紧凑。所述真空计为配备电阻真空计，方便进行从大气压开始到10-1 之间的真空度测量。[0034]进一步地，所述工位有两个，可以一次对两支集热管进行检测，并且可以通过阀门的控制进行选择。所述工位设有用于与待检测集热管相连的波纹管，波纹管与高温真空太阳集热管的尾管相连的，由于波纹管具有良好的伸缩性，可以更方便的完成被检高温真空太阳集热管与检漏台的连接。测试步骤1、温真空太阳集热管放置于检漏台上，将其尾管插入波纹管上的接口中，并旋紧。2、械泵，打开手动阀￥5、￥1、￥2、V3，抽除管道和储气罐内的气体。3、储气罐前的手动阀V3 ；4、检漏仪，让检漏仪自抽，等检漏仪的待机灯亮时，关掉V5，打开检漏仪测试按钮抽真空，再打开V4手动阀对工位1或工位2进行抽真空检漏；5、向测试部位，喷检漏气体氦气，测试有无漏点和漏率大小；6、完毕，关掉手动阀V47、V6微调阀对储气罐充入氮气，压力表的指针到指定压力时关掉V6 ；打开V3对工位1或工位2充气，使高温管内真空度等于一个大气压力即可；8、温真空太阳集热管的排气管套上橡胶保护套，然后从检漏台上取下，检测即完毕。
权利要求1.一种高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，其特征在于其包括真空系统，用于形成待检测真空管所需的真空度，并设有真空计(7);工位，通过阀门连接到所述真空系统，以对待检测真空管进行检测；保护气源，通过阀门通过真空系统连接到所述工位；以及检漏仪(2)，通过阀门经所述真空系统连接到所述工位。
2.根据权利要求1所述的高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，其特征在于所述保护气源为氮气罐(3)。
3.根据权利要求1所述的高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，其特征在于所述真空系统包括设有压力表(8)的储气罐(4)，且该储气罐通过阀门接入真空系统的主管路， 且作为该真空系统连接所述保护气源的部件。
4.根据权利要求1或3所述的高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，其特征在于 所述真空系统的真空源部件为通过阀门连接到主管路的机械真空泵(1)。
5.根据权利要求4所述的高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，其特征在于所述机械真空泵安装在主管道的末端，且在主管道的末端还设有所述真空计(7)。
6.根据权利要求1所述的高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，其特征在于所述真空计为电阻真空计。
7.根据权利要求1所述的高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，其特征在于所述工位有两个。
8.根据权利要求1所述的高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，其特征在于所述工位设有用于与待检测集热管相连的波纹管。
专利摘要本实用新型公开了一种高温真空太阳集热管真空检漏测试装置，其包括真空系统，用于形成待检测真空管所需的真空度，并设有真空计；工位，通过阀门连接到所述真空系统，以对待检测真空管进行检测；保护气源，通过阀门通过真空系统连接到所述工位；以及检漏仪，通过阀门经所述真空系统连接到所述工位。本实用新型能够准确检测太阳能集热管漏点。
文档编号G01M3/22GK202166506SQ20112030986
公开日2012年3月14日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者刘希杰, 张化明, 李业博, 沈永春 申请人:山东力诺新材料有限公司