专利名称：无手工焊接的三相电能表的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种三相电能表。
背景技术：
三相电能表一般都有表盒、PCB板及该PCB板上的电子元器件，但是目前PCB板上的电子元器件焊接都采用了波峰焊接，贴片回流焊接，手工焊接三种方式并存的焊接工艺， 手工焊接就是工人们一手拿电烙铁，一手拿焊锡丝，将插装在PCB板上的电子元器件一一焊接。手工焊接主要适用于PCB板上的电子元器件无法通过波峰焊接一次完成状况下，或者是PCB板的正反面都设计有电子元器件，就只能将一面进行波峰焊，另一面就必须手工焊的状况下。但随着时代的进步，传统的手工焊接已不能满足三相电能表现代化快速生产的需求，在大批量生产时，手工焊接致使三相电能表有着如下多个缺陷1、手工焊接耗费人工，生产效率低，人工成本高，生产周期长；2、手工焊接可靠性低下，容易出现虚焊，连接不良，导致返工；3、手工焊接的焊点一致性差，工人的焊接熟悉程度和人员素质有差异，焊接水平参差不齐，影响了电能表的计量精度和焊接美观效果；4、手工焊接因为是人工操作，在堆放和生产过程中，容易导致PCB板和电子元器件受到二次损伤，降低了产品合格率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能有效提高生产效率及产品合格率的无手工焊三相电能表。本实用新型提供的这种无手工焊接的三相电能表，包括电表盒、PCB板和安装在 PCB板上的所有电子元器件，所述电子元器件全部布置在PCB板的正面，通过波峰焊或者贴片回流焊自动焊接。本实用新型与现有电能表相比其优点是1、三相电能表的生产效率提高了，人工成本降低了，生产周期缩短了 ；2、三相电能表的整机可靠性提高了，因手工焊接缺陷带来的返工不复存在了 ；3、三相电能表的一致性更好了，因手工焊接质量差异带来的电能表精度偏差减少了 ；4、人工操作带来的三相电能表PCB板和电子元器件二次损伤也不复存在了，不良率大大降低了。

图1是本实用新型的爆炸内部示意图。图2是本实用新型三相电能表的PCB板正面图。图3是PCB板反面图。
具体实施方式从图1-图3可以看出，本实用新型具有表盒(1、2)、PCB板3及电子元器件4，其中表盒包括上盒2和底盒1，电子元器件4是指所有焊接在PCB板上的电子元器件，比如变压器、液晶显示屏、背光板、连接器、电容、压敏电阻等，所有这些电子元器件全部插在PCB板3 的正面，PCB板(3)的反面不要有任何电子元器件，然后通过波峰焊机或者用贴片回流焊接一次性焊接完成，然后将焊完电子元器件的PCB板安装在底盒1里面，盖上上盒2，这就是本实用新型无手工焊接的三相电能表。本实用新型生产效率高，全部生产过程就只有四个步骤，大大减少了生产工序，省去了手工焊接工艺环节，也避免了因手工焊接工艺带来的种种缺陷，提高了产品的可靠性，一致性，同时也提高了生产效率和产品质量和精度，降低了生产成本。
权利要求1. 一种无手工焊接的三相电能表，包括电表盒(ld)、PCB板(3)和安装在PCB板上的所有电子元器件(4)，其特征是所述电子元器件全部布置在PCB板(3)的正面，通过波峰焊或者贴片回流焊自动焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种无手工焊接的三相电能表，包括电表盒、PCB板和安装在PCB板上的所有电子元器件，其特征是所述电子元器件全部布置在PCB板的正面，通过波峰焊或者贴片回流焊自动焊接。本实用新型能有效提高生产效率及产品合格率并能避免手工焊接带来的一些缺陷。
文档编号G01R11/00GK202330491SQ20112050822
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者吕新伟, 周树山, 李先怀, 郑小平 申请人:威胜集团有限公司