专利名称：一种自动拉力测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种自动拉カ测试仪。
背景技术：
输液瓶、装液瓶等容器的瓶盖常采用拉环结构来用于开启，该拉环结构不仅需要有一定的密封性还需要具有一定的易撕性。因此，产品生产后需要采用特定的测试仪器对瓶盖的拉环结构进行测试。目前拉环结构检测多为手动检测，需要手工进行拉カ撕裂，这种检测方式，外界的不确定因素较多，从而难以保证拉カ试验的真实性及精确度，使检测结果不能完全真实体现瓶盖的结构性能，检验数据无重现性。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供ー种全自动具有较高可靠性和精确度的自动拉カ测试仪。为实现上述目的，本实用新型ー种自动拉カ测试仪，包括检测部、与进样轨道相连的检测台，检测部包括拉カ传感器和拉カ夹具，检测台上设置有样品固定夹具，瓶盖样品从进样轨道运送至检测台，并自动锁紧在样品固定夹具上，通过检测部的移动，拉カ夹具能够靠近瓶盖样品并将瓶盖样品的拉环勾住，拉カ夹具上移并通过拉カ传感器来測量瓶盖样品的拉环承载的拉カ值。进ー步，所述检测部还包括左立柱和右立柱，两立柱上均设置有竖直轨道，两竖直轨道之间设置有移动梁，移动梁通过移动电机来驱动使其上下移动。进ー步，所述左立柱和右立柱的下部设置有所述检测台，所述左立柱和右立柱固定设置在所述检测台上，进ー步，所述样品固定夹具和拉カ夹具的位置相对应。进ー步，所述移动梁上设置有所述拉カ传感器，所述拉カ传感器的下端设置有所述拉カ夹具。进ー步，所述样品固定夹具上设置有将所述瓶盖样品锁紧的卡箍和自动锁紧器。进ー步，所述检测台上设置有感应所述瓶盖样品并控制将其自动锁紧的固定夹具感应器。进ー步，所述拉カ夹具为与所述瓶盖样品上拉环相适配的拉钩结构，所述拉カ夹具包括能够调整伸縮量的若干个手指，该手指的前端设置有拉钩，所述拉カ夹具上设置有定位感应器。进ー步，所述检测台上设置有显示记录器，该显示记录器与所述拉カ传感器相连，以显示并记录其测试值。进一歩，所述拉カ传感器、定位感应器和固定夹具感应器检测的信息均传输给PLC控制器，由给PLC控制器控制相应的所述调速电机、移动电机、自动锁紧器工作。[0015]本实用新型自动拉カ测试仪采用全自动化控制，整个过程由PLC控制。避免了现有技术中采用手动拉カ测量的问题，大大缩短了测试周期，测试过程具有较高对开瓶动作的仿真性，并保证了测试的可靠性及精确度。

图I为本实用新型结构示意图；图2为样品固定夹具结构示意图；图3为拉カ夹具的一种结构示意图；图4为ー种瓶盖样品的结构示意图。
具体实施方式
下面，參考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另ー个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图I、图2所示，本实用新型ー种自动拉カ测试仪，包括检测部I、检测台2和PLC控制器(图中未示)，检测台2与进样轨道3相连，瓶盖样品通过进样轨道3运送至检测台2进行检測。检测部I包括左立柱4和右立柱5，左立柱4和右立柱5上均设置有竖直轨道(图中未示)，两竖直轨道之间设置有移动梁6，移动梁6通过移动电机(图中未示)来驱动使其上下移动。移动梁6上设置有拉カ传感器8，拉カ传感器8的下端设置有拉カ夹具9，拉カ夹具9可设置为拉钩的结构形式。检测台2上设置有显示记录器18，显示记录器18与拉カ传感器8相连，以显示并记录其测试值。左立柱4和右立柱5的下部设置有检测台2，本实施例中，左立柱4和右立柱5固定设置在检测台2上。检测台2上设置有样品固定夹具10，样品固定夹具10和拉カ夹具9的位置相对应，如图3所示，样品固定夹具10上设置有ー对或两对将瓶盖样品锁紧自动锁紧器12，自动锁紧器12包括伸缩杆15和设置在其端部的夹头16，该夹头16上设置有与瓶盖样品14外形相适配的凹腔。检测台2上设置有固定夹具感应器13，固定夹具感应器13设置在样品固定夹具10的附近，当固定夹具感应器13感应瓶盖样品14时，其控制自动锁紧器12将瓶盖样品14自动锁紧在样品固定夹具10上。拉カ夹具9包括能够调整伸縮量的若干个夹具手指，拉カ夹具9上还设置有定位感应器17。实际使用中，由于瓶盖样品有多种结构样式，拉カ夹具9也应对应有多种样式，多种结构样式的瓶盖样品及拉カ夹具9均在本实用新型的保护范围之内。一般拉カ夹具9为与瓶盖样品上的拉环部相适配的拉钩结构或棘爪结构，如图4所示，图4为ー种瓶盖样品14的结构示意图，该瓶盖样品14的端面上设置有拉环11。工作时，先将瓶盖样品通过进样轨道3两侧动力气体出ロ 20吹出的压缩空气运送至检测台2上的样品定位挡板19处停止，当固定夹具感应器13感应到样品后，其检测信号将传输给PLC控制器，PLC控制器将向样品定位挡板19发出向軌道3边缘贴紧的命令，瓶盖样品通过机械装置会自动落入样品固定夹具10中，PLC控制器将向自动锁紧器12发出自动锁紧命令，自动锁紧器12相配合将样品固定夹具10定位锁紧在样品固定夹具10中。同时PLC控制器将启动检测记录程序，移动电机启动来驱动移动梁6，使其向下运动，当定位感应器17检测到拉カ夹具9到达设定位置后，其检测信号发送至PLC控制器，PLC控制器控制移动电机停止工作，拉カ夹具9上设置的拉钩或棘爪将勾住瓶盖样品的拉环，随后，移动电机启动来驱动移动梁6上移，在此过程中，拉カ传感器8实时检测拉カ数据，并将该数据传送至显示记录器18进行显示和记录。检测完毕后自动锁紧器12自动松开瓶盖样品，由压缩空气将瓶盖样品吹开收集，此时样品定位挡板19恢复到进样轨道3中间等待下ー个样品到来。整个过程由PLC控制。样品固定夹具10内设置有相应的气流通道。本实用新型中，拉カ传感器、定位感应器和固定夹具感应器检测的信息均传输给PLC控制器，由该PLC控制器控制相应的所述调速电机、移动电机、自动锁紧器工作。采用拉钩结构作为拉カ夹具，在测试过程中，安全可靠。并且该拉カ形式更加具有仿真性，即与现实中瓶盖所受拉カ的开启模式更为贴近。本实用新型采用半自动化控制，大大缩短了测试周期，并保证了测试的可靠性及精确度。移动柱移动速度、拉カ传感器旋转速度及样品名称等信息可通过开发的软件进行控制和设置。所有信息均可通过计算机储存和打印。
权利要求1.一种自动拉力测试仪，其特征在于，测试仪该包括检测部、与进样轨道相连的检测台，检测部包括拉力传感器和拉力夹具，检测台上设置有样品固定夹具，瓶盖样品从进样轨道运送至检测台，并自动锁紧在样品固定夹具上，通过检测部的移动，拉力夹具能够靠近瓶盖样品并将瓶盖样品的拉环勾住，拉力夹具上移并通过拉力传感器来测量瓶盖样品的拉环承载的拉力值。
2.如权利要求I所述的自动拉力测试仪，其特征在于，所述检测部还包括左立柱和右立柱，两立柱上均设置有竖直轨道，两竖直轨道之间设置有移动梁，移动梁通过移动电机来驱动使其上下移动。
3.如权利要求2所述的自动拉力测试仪，其特征在于，所述左立柱和右立柱的下部设置有所述检测台，所述左立柱和右立柱固定设置在所述检测台上。
4.如权利要求3所述的自动拉力测试仪，其特征在于，所述样品固定夹具和拉力夹具的位置相对应。
5.如权利要求4所述的自动拉力测试仪，其特征在于，所述移动梁上设置有所述拉力传感器，所述拉力传感器的下端设置有所述拉力夹具。
6.如权利要求5所述的自动拉力测试仪，其特征在于，所述样品固定夹具上设置有将所述瓶盖样品锁紧的卡箍和自动锁紧器。
7.如权利要求6所述的自动拉力测试仪，其特征在于，所述检测台上设置有感应所述瓶盖样品并控制将其自动锁紧的固定夹具感应器。
8.如权利要求7所述的自动拉力测试仪，其特征在于，所述拉力夹具为与所述瓶盖样品上拉环相适配的拉钩结构，所述拉力夹具包括能够调整伸缩量的若干个手指，该手指的前端设置有拉钩，所述拉力夹具上设置有定位感应器。
9.如权利要求8所述的自动拉力测试仪，其特征在于，所述检测台上设置有显示记录器，该显示记录器与所述拉力传感器相连，以显示并记录其测试值。
10.如权利要求9所述的自动拉力测试仪，其特征在于，所述拉力传感器、定位感应器和固定夹具感应器检测的信息均传输给PLC控制器，由给PLC控制器控制相应的所述调速电机、移动电机、自动锁紧器工作。
专利摘要本实用新型公开了一种自动拉力测试仪，包括检测部、与进样轨道相连的检测台，检测部包括拉力传感器和拉力夹具，检测台上设置有样品固定夹具，瓶盖样品从进样轨道运送至检测台，并自动锁紧在样品固定夹具上，通过检测部的移动，拉力夹具能够靠近瓶盖样品并将瓶盖样品的拉环勾住，拉力夹具上移并通过拉力传感器来测量瓶盖样品的拉环承载的拉力值。本实用新型自动拉力测试仪采用全自动化控制，整个过程由PLC控制。避免了现有技术中采用手动拉力测量的问题，大大缩短了测试周期，测试过程具有较高对开瓶动作的仿真性，并保证了测试的可靠性及精确度。
文档编号G01N19/00GK202471569SQ201220089979
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者孙朝良 申请人:四川科伦药业股份有限公司