专利名称：一种氰化物测定系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测定系统，尤其涉及一种氰化物测定系统。
背景技术：
在环境水污染检测工作中氰化物的检测通常需要繁琐的手工操作并进行细致的分析来完成，包括样品的进样，不同试剂的添加和混合反应，还要经过紫外消化、蒸馏及馏份收集，然后再手工加以比色计算浓度。手工检测过程中的操作流程非常复杂、人员工作量巨大并且要耗费大量时间，工作效率很低，一个人的每天的所能测试的样品数量非常有限，同时由于人工进行分析，误差较高，准确率偏低。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种氰化物测定系统，简化检测操作流程，减少人员工作量和工作时间，提高工作效率和准确率，减少误差。本实用新型采用如下技术方案实现一种氰化物测定系统，其特征在于，包括通过导管依次相连的进样混合模块、紫外消化模块、吹脱蒸馏模块、混合反应模块和检测分析模块，其中所述进样混合模块用于待测样品的进入，并利用气泡注入装置在测试管路中加入气泡对样品进行间隔处理；所述紫外消化模块用于将氰化物消解在消化试剂中；所述吹脱蒸馏模块用于向分析管路中吹入空气，将样品液体吹入到加热圈内进行加热使样品液体汽化；所述混合反应模块用于注入气泡对测试液体进行间隔，添加缓冲试剂，加入氯氨T和显色试剂最后生成化合物； 所述检测分析模块用于对所述化合物进行吸光度检测。进一步地，所述进样混合模块由自动进样器、第一气泡注入瓶和第一混合圈通过导管依次相连构成，所述自动进样器通过预先设定的程序自动进行采样，所述第一气泡注入瓶具有空气注入口和消化试剂注入口，所述第一混合圈与所述紫外消化模块中的紫外消化管相连，所述紫外消化管与所述吹脱蒸馏模块中的第一三通阀相连；所述吹脱蒸馏模块由所述第一三通阀、第一加热圈和蒸馏瓶通过导管依次连接构成；所述混合反应模块由第二气泡注入瓶、第二混合圈、第二三通阀、第三混合圈、第三三通阀、第四混合圈通过导管依次相连构成，所述第二气泡注入瓶与所述吹脱蒸馏模块的所述蒸馏瓶相连，所述第二三通阀和第三三通阀分别具有氯氨T注入口和显色试剂注入Π ；所述检测分析模块由加热圈、流通池、CXD检测器和上位机依次相连构成，所述加热圈与所述混合反应模块的第四混合圈相连，所述流通池一侧与加热圈相连，该侧还具有一光源，另一侧设置有CXD检测器，所述CXD检测器与上位机相连。进一步地，所述第一三通阀与一空气泵相连。进一步地,所述流通池的长度为50mm。本实用新型具备的有益技术效果是该系统提高了氰化物的测试效率，减少了人工操作的工作量，加快了大批量样品的测试速度，同时使实验数据更准确、实验流程更简便。


图I是本实用新型氰化物测定系统的工作流程图。图2是本实用新型氰化物测定系统的系统结构图。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。如图I所示，氰化物测定系统包括通过依次相连的进样混合模块、紫外消化模块、吹脱蒸馏模块、混合反应模块和检测分析模块，进样混合模块用于待测样品的进入，并利用气泡注入装置在测试管路中加入气泡对样品进行间隔处理；紫外消化模块用于将氰化物消解在消化试剂中；吹脱蒸馏模块用于向分析管路中吹入空气，将样品液体吹入到加热圈内进行加热使样品液体汽化；混合反应模块用于注入气泡对测试液体进行间隔，添加缓冲试齐 ，加入氯氨T和显色试剂最后生成化合物；检测分析模块用于对所述化合物进行吸光度检测。如图2所示，进样混合模块I由自动进样器11、第一气泡注入瓶12和第一混合圈13通过导管依次相连构成，自动进样器11通过预先设定的程序自动进行采样，减少了手工操作的工作量，同时可以避免由于人为疏忽导致的误操作；第一气泡注入瓶12具有空气注入口 121和消化试剂注入口 122，第一气泡注入瓶12注入气泡对管路中的样品进行间隔，间隔的气泡可以防止不同样品间的扩散干扰，提高测试的准确度；消化试剂注入口 122用于添加消化试剂，加入消化试剂的目的是使后续的蒸馏环节保持在酸性环境下，保证蒸馏的效果。第一混合圈13与紫外消化模块2中的紫外消化管21相连，紫外消化管21吹脱蒸馏模块2中的第一三通阀31相连，样品进入第一混合圈13后与消化试剂充分混合，通过导管进入到紫外消化模块2中，经过紫外消化管21的紫外灯的照射，氰化物消解在消化试剂中，然后再进入吹脱蒸馏模块3。吹脱蒸馏模块3由第一三通阀31、空气泵32、第一加热圈33、蒸馏瓶34通过导管依次连接构成，空气泵32向分析管路中吹入空气，将样品液体快速吹入到高温的第一加热圈33内，氰化物在100摄氏度左右的第一加热圈33内迅速汽化，吹入空气加快了蒸馏的进程，减少了该反应过程的时间。蒸馏瓶34上设置有废水排出口 342、冷却水入口 343、废液排出口 344、连接端口 345和废液排出口 346，汽化后的含酚的高温气体被吹到蒸馏瓶34中，在冷凝过程中通过蒸馏瓶34上设置的氢氧化纳溶液注入口 341注入碱性NaOH，然后收集到的馏份液体被注入到测试管路中。混合反应模块4由第二气泡注入瓶41、第二混合圈42、第二三通阀43、第三混合圈44、第三三通阀45、第四混合圈46通过导管依次连接构成，第二气泡注入瓶41与吹脱蒸馏模块的蒸馏瓶34相连，第二三通阀43和第三三通阀45分别具有氯氨T注入口 431和显色试剂注入口 451。混合反应模块4对测试液体注入气泡，对测试液体进行间隔,并添加缓冲试剂，进入混合圈混合反应；之后再入氯氨T，进入第三混合圈44继续混合反应，然后再加入显色试剂，进入第四混合圈46继续混合反应。检测分析模块5由加热圈51、光源52、流通池53、(XD检测器54和上位机55构成，加热圈51与混合反应模块4的第四混合圈46通过导管相连,流通池53 —侧与加热圈51相连，该侧还具有一光源52，另一侧设置有CXD检测器54，CXD检测器54和光源52位于同一平面上，对流经50mm流通池的红色化合物液体进行吸光度检测，检测波长为600nm，通过上位机55计算出测试样品的浓度，其中流通池的长度为50mm，如图2中L的尺寸为50mm。当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种氰化物测定系统，其特征在于，包括通过导管依次相连的进样混合模块、紫外消化模块、吹脱蒸馏模块、混合反应模块和检测分析模块，其中 所述进样混合模块用于待测样品的进入，并利用气泡注入装置在测试管路中加入气泡对样品进行间隔处理； 所述紫外消化模块用于将氰化物消解在消化试剂中； 所述吹脱蒸馏模块用于向分析管路中吹入空气，将样品液体吹入到加热圈内进行加热使样品液体汽化； 所述混合反应模块用于注入气泡对测试液体进行间隔，添加缓冲试剂，加入氯氨T和显色试剂最后生成化合物； 所述检测分析模块用于对所述化合物进行吸光度检测。
2.根据权利要求I所述的氰化物测定系统，其特征在于，所述进样混合模块由自动进样器、第一气泡注入瓶和第一混合圈通过导管依次相连构成，所述自动进样器通过预先设定的程序自动进行采样，所述第一气泡注入瓶具有空气注入口和消化试剂注入口，所述第一混合圈与所述紫外消化模块中的紫外消化管相连，所述紫外消化管与所述吹脱蒸馏模块中的第一三通阀相连； 所述吹脱蒸馏模块由所述第一三通阀、第一加热圈和蒸馏瓶通过导管依次连接构成； 所述混合反应模块由第二气泡注入瓶、第二混合圈、第二三通阀、第三混合圈、第三三通阀、第四混合圈通过导管依次相连构成，所述第二气泡注入瓶与所述吹脱蒸馏模块的所述蒸馏瓶相连，所述第二三通阀和第三三通阀分别具有氯氨T注入口和显色试剂注入口 ； 所述检测分析模块由加热圈、流通池、CXD检测器和上位机依次相连构成，所述加热圈与所述混合反应模块的第四混合圈相连，所述流通池一侧与加热圈相连，该侧还具有一光源，另一侧设置有CXD检测器，所述CXD检测器与上位机相连。
3.根据权利要求2所述的氰化物测定系统，其特征在于，所述第一三通阀与一空气泵相连。
4.根据权利要求2所述的氰化物测定系统，其特征在于，所述流通池的长度为50_。
专利摘要本实用新型公开了一种氰化物测定系统，包括通过导管依次相连的进样混合模块、紫外消化模块、吹脱蒸馏模块、混合反应模块和检测分析模块，进样混合模块用于待测样品的进入，并利用气泡注入装置在测试管路中加入气泡对样品进行间隔处理；紫外消化模块用于将氰化物消解在消化试剂中；吹脱蒸馏模块用于向分析管路中吹入空气，将样品液体吹入到加热圈内进行加热使样品液体汽化；混合反应模块用于注入气泡对测试液体进行间隔并添加缓冲试剂；检测分析模块用于对所述化合物进行吸光度检测。本实用新型提高了氰化物的测试效率，减少了人工操作的工作量，加快了大批量样品的测试速度，同时使实验数据更准确、实验流程更简便。
文档编号G01N21/31GK202421060SQ201120475679
公开日2012年9月5日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者张敏, 殷志成, 顾海东 申请人:北京瑞升特科技有限公司