专利名称：一种四线制电池夹具板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种四线制电池夹具板，用于电池内阻检测，OCV检测，电池充放电设备，电池化成设备等，属于电池检测领域。
背景技术：
目前关于电池生产和测试过程中，在电池加工完毕后需要对电池的性能进行测试，通常采用一种专用的电池检测装置，以此判断待测电池的是否合格，一般的电池夹具只能检测同类的电池，如果改变电池的类型后，就要换相应的夹具，当电池夹具安装到设备上，再换上其他夹具是很费时费力的一件事，即影响到工作的效率又浪费时间。
发明内容本实用新型提出一种四线制电池夹具板，目的是解决上述现有技术的不足，可以适用于各种电池型号进行检测，该夹具板提供不同类的电池夹具，可根据电池型号的要求任意切换，设计角度更加人性化，外观是由有机玻璃体制成，即起到绝缘作用又起到美观的效果。为实现上述的目的，本实用新型采用如下技术方案一种四线制电池夹具板，包括夹具底板(A)、电池的正极板(B)、电池的负极板(C)、调节螺丝(D)、航空插头(E)、滑动轨道(F)、正极端子(G)、负极端子(H);如图1所示。电池的正极板⑶固定在夹具底板(A)上，滑动轨道(F)在夹具底板⑷上，电池的负极板(C)通过调节螺丝(D)固定在滑动轨道(F)上，正极端子(G)与航空插头(E)固定在电池的正极板(B)上，负极端子(H)固定在电池的负极板(C)上。电池的正极板⑶与电池的负极板(C)，都是由有机玻璃材料制成。电池的正极板⑶包含8个正极端子(G)和8个航空插头(E)，电池的负极板(C)包含8个负极端子(H)。以下结合图1，说明本实用新型的工作过程电池夹具板安装到检测设备上，电池的正极板(B)固定在夹具底板(A)上，然后调节螺丝(D)，使电池的负极板(C)在滑动轨道(F)上移动，调到适当的距离，螺丝拧紧后，将被测电池的负极对准电池的负极板(C)其中一个负极端子(H)先压下，再对准电池的正极板(B)其中一个端子后松手，这样电池就会被两个端子固定住了 ；如果想测量异型的电池，有二种方法，第一，只需要调节螺丝(D)，在滑动轨道(F)上滑动根据电池的大小移到到你想要的位置；第二，可以通过航空插头(E)引出线连接到电池的正负极两端，根据电池的类型选择适当的方法。


图1是本实用新型的整体结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方法更加清楚明白，以下结合图1和实施例，对本实用新型进一步详细说明，此处所描述的具体实例，仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。实施例电池夹具板安装到检测设备上，电池的正极板(B)固定在夹具底板(A)上，然后调节螺丝(D)，使电池的负极板(C)在滑动轨道(F)上移动，调到适当的距离，螺丝拧紧后，将被测电池的负极对准电池的负极板(C)其中一个负极端子(H)先压下，再对准电池的正极板(B)其中一个端子后松手，这样电池就会被两个端子固定住了 ；如果想测量异型的电池，有二种方法，第一，只需要调节螺丝(D)，在滑动轨道(F)上滑动根据电池的大小移到到你想要的位置；第二，可以通过航空插头(E)引出线连接到电池的正负极两端，根据电池的类型选择适当的方法。
权利要求1.一种四线制电池夹具板，包括夹具底板(A)、电池的正极板(B)、电池的负极板(C)、调节螺丝(D)、航空插头(E)、滑动轨道(F)、正极端子(G)、负极端子(H);其特征是电池的正极板(B)固定在夹具底板(A)上，滑动轨道(F)在夹具底板(A)上，电池的负极板(C)通过调节螺丝(D)固定在滑动轨道(F)上，正极端子(G)与航空插头(E)固定在电池的正极板⑶上，负极端子⑶固定在电池的负极板(C)上。
2.根据权利要求1所述的一种四线制电池夹具板，其特征是电池的正极板(B)与电池的负极板(C)，都是由有机玻璃材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种四线制电池夹具板，其特征是电池的正极板⑶包含8个正极端子(G)和8个航空插头(E)，电池的负极板(C)包含8个负极端子(H)。
专利摘要本实用新型涉及一种四线制电池夹具板，包括夹具底板(A)、电池的正极板(B)、电池的负极板(C)、调节螺丝(D)、航空插头(E)、滑动轨道(F)、正极端子(G)、负极端子(H)；电池的正极板(B)固定在夹具底板(A)上，滑动轨道(F)在夹具底板(A)上，电池的负极板(C)通过调节螺丝(D)固定在滑动轨道(F)上，正极端子(G)与航空插头(E)固定在电池的正极板(B)上，负极端子(H)固定在电池的负极板(C)上。
文档编号G01R1/04GK202903825SQ20122049771
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者孙旭宏, 李金录 申请人:哈尔滨智木科技有限公司