专利名称：中低压色谱分离柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及色谱制备技术，特别是涉及一种中低压色谱分离柱的技术。
背景技术：
色谱是一种分离分析手段，分离是核心，因此担负分离作用的色谱分离柱是色谱系统的心脏。中低压色谱分离柱都由一根玻璃管及两个接头组成，在玻璃管内填充有粒状填料，两个接头上设有分别用于注入溶剂及导出溶剂的溶剂孔，接头与玻璃管管壁之间通过密封圈密封。传统中低压色谱分离柱具有以下缺陷1)传统中低压色谱分离柱是通过接头与玻璃管分别对密封圈施加方向相反的轴向压力来实现密封的，这种密封方式需要施加较大的力才能实现密封，操作很不方便；2)传统中低压色谱分离柱的玻璃管都是直管，因此内径不同的玻璃管需要配备不同的接头，从而增加了投入成本；3)传统中低压色谱分离柱在制备色谱时，溶剂都是从接头中心的溶剂孔直接滴入玻璃管中的，因此滴下的溶剂很容易在填料上滴出一个凹坑，会对填料产生影响，进而影响到分离效果；4)传统中低压色谱分离柱的玻璃管外壁都没有刻度，只能通过目测估计玻璃管内的填料量。

实用新型内容针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封操作方便，且分离效果好，成本低的中低压色谱分离柱。为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种中低压色谱分离柱，包括玻璃管，所述玻璃管是一上下两端开口的管体，其两端管口各由一接头封口，每个接头上均套设有一环形密封圈，每个接头的轴心均设有一上下贯通的溶剂孔，其特征在于所述玻璃管由五个管段串接而成，从上至下依次为上管段、上连接管段、中管段、下连接管段、下管段，其上管段、中管段及下管段均为圆形直管，其上连接管段为下小上大的圆锥台形管，其下连接管段为下大上小的圆锥台形管，其上管段的内壁及下管段的内壁均设有内螺纹，其中管段内填充有粒状填料；所述玻璃管上端的接头为上接头，另一接头为下接头，上接头上的密封圈为上密封圈，下接头上的密封圈为下密封圈；所述上接头的外周面设有与玻璃管上管段内壁的内螺纹相配合的外螺纹，上接头的下周缘设有用于限制上密封圈上移的台阶，所述上密封圈套设于上接头下周缘的台阶上，其外环面抵住玻璃管上连接管段的内壁；所述下接头的外周面设有与玻璃管下管段内壁的内螺纹相配合的外螺纹，下接头的上周缘设有用于限制下密封圈下移的台阶，所述下密封圈套设于下接头上周缘的台阶上，其外环面抵住玻璃管下连接管段的内壁；所述上接头的溶剂孔下端孔口与玻璃管中管段内的填料之间及下接头的溶剂孔上端孔口与玻璃管中管段内的填料之间各设有一块微孔塞板，每块微孔塞板的板面均设有上下贯通的多个分流通孔，每块微孔塞板板面的分流通孔均与所在接头的溶剂孔连通。进一步的，所述上接头的下端面及下接头的上端面各设有用于容纳微孔塞板的微孔塞板容纳槽，两块微孔塞板分别安装在上接头下端面及下接头上端面的微孔塞板容纳槽内，每块微孔塞板的周缘均与所在微孔塞板容纳槽的槽壁贴合。进一步的，所述下接头的上端面设有用于容纳微孔塞板的微孔塞板容纳槽，位于填料下方的微孔塞板安装在下接头上端面的微孔塞板容纳槽内，其周缘与所在微孔塞板容纳槽的槽壁贴合，位于填料上方的微孔塞板的周缘与玻璃管中管段的内壁贴合。进一步的，所述玻璃管中管段的管壁上设有用于计量填料填充量的刻度。本实用新型提供的中低压色谱分离柱，具有以下有益效果1)通过玻璃管的斜壁与接头对密封圈施加径向压力来实现密封，密封时所需施加的力较小，密封操作非常方便； 2)由于玻璃管由五个管段组成，因此不同规格的玻璃管的上管段及下管段的尽寸规格可以做成相同的，使得不同规格的玻璃管能使用相同的接头，能节约成本；3)溶剂滴入时，会先滴到微孔塞板上，再通过微孔塞板板面的分流通孔渗入填料，因此不会对填料产生影响， 能提高分离效果。

图1是本实用新型第一实施例的中低压色谱分离柱的主视剖切图；图2是本实用新型第一实施例的中低压色谱分离柱中的玻璃管的主视图；图3是本实用新型第一实施例的中低压色谱分离柱中的上接头的主视剖切图；图4是本实用新型第二实施例的中低压色谱分离柱的主视剖切图；图5是本实用新型第二实施例的中低压色谱分离柱中的上接头的主视剖切图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。如图1-图3所示，本实用新型第一实施例所提供的一种中低压色谱分离柱，包括玻璃管11，所述玻璃管11是一上下两端开口的管体，其两端管口各由一接头封口，每个接头上均套设有一环形密封圈，玻璃管上端的接头为上接头12，另一接头为下接头14，上接头12上的密封圈为上密封圈13，下接头14上的密封圈为下密封圈15，上接头12的轴心设有一上下贯通的溶剂孔16，下接头14的轴心设有一上下贯通的溶剂孔17，其特征在于 所述玻璃管11由五个管段串接而成，从上至下依次为上管段111、上连接管段112、中管段 113、下连接管段114、下管段115，其上管段111、中管段113及下管段115均为圆形直管，其上连接管段112为下小上大的圆锥台形管，其下连接管段114为下大上小的圆锥台形管，其上管段111的内壁及下管段115的内壁均设有内螺纹，其中管段113内填充有粒状填料(图中未示)；所述上接头12的外周面设有与玻璃管上管段内壁的内螺纹相配合的外螺纹，上接头12的下周缘设有用于限制上密封圈13上移的台阶120，所述上密封圈13套设于上接头12下周缘的台阶120上，其外环面抵住玻璃管上连接管段112的内壁；[0022]所述下接头14的外周面设有与玻璃管下管段内壁的内螺纹相配合的外螺纹，下接头14的上周缘设有用于限制下密封圈15下移的台阶，所述下密封圈15套设于下接头12 上周缘的台阶上，其外环面抵住玻璃管下连接管段114的内壁；所述上接头12的溶剂孔16下端孔口与玻璃管中管段113内的填料之间设有一块微孔塞板18，下接头14的溶剂孔17上端孔口与玻璃管中管段113内的填料之间设有一块微孔塞板19，每块微孔塞板的板面均设有上下贯通的多个分流通孔，每块微孔塞板板面的分流通孔均与所在接头的溶剂孔连通；所述上接头12的下端面及下接头14的上端面各设有用于容纳微孔塞板的微孔塞板容纳槽，两块微孔塞板分别安装在上接头12下端面及下接头14上端面的微孔塞板容纳槽内，每块微孔塞板的周缘均与所在微孔塞板容纳槽的槽壁贴合；所述玻璃管中管段113的管壁上设有用于计量填料填充量的刻度。如图4-图5所示，本实用新型第二实施例所提供的包括玻璃管21，所述玻璃管21 是一上下两端开口的管体，其两端管口各由一接头封口，每个接头上均套设有一环形密封圈，玻璃管上端的接头为上接头22，另一接头为下接头24，上接头22上的密封圈为上密封圈23，下接头M上的密封圈为下密封圈25，上接头22的轴心设有一上下贯通的溶剂孔26， 下接头M的轴心设有一上下贯通的溶剂孔27，其特征在于所述玻璃管21由五个管段串接而成，从上至下依次为上管段、上连接管段、中管段、下连接管段、下管段，其上管段、中管段及下管段均为圆形直管，其上连接管段为下小上大的圆锥台形管，其下连接管段为下大上小的圆锥台形管，其上管段的内壁及下管段的内壁均设有内螺纹，其中管段内填充有粒状填料(图中未示)；所述上接头22的外周面设有与玻璃管上管段内壁的内螺纹相配合的外螺纹，上接头22的下周缘设有用于限制上密封圈23上移的台阶220，所述上密封圈23套设于上接头22下周缘的台阶220上，其外环面抵住玻璃管上连接管段的内壁；所述下接头M的外周面设有与玻璃管下管段内壁的内螺纹相配合的外螺纹，下接头M的上周缘设有用于限制下密封圈25下移的台阶，所述下密封圈25套设于下接头22 上周缘的台阶上，其外环面抵住玻璃管下连接管段的内壁；所述上接头22的溶剂孔沈下端孔口与玻璃管中管段内的填料之间设有一块微孔塞板观，下接头M的溶剂孔27上端孔口与玻璃管中管段内的填料之间设有一块微孔塞板 29,每块微孔塞板的板面均设有上下贯通的多个分流通孔，每块微孔塞板板面的分流通孔均与所在接头的溶剂孔连通；所述下接头M的上端面设有用于容纳微孔塞板四的微孔塞板容纳槽，位于填料下方的微孔塞板四安装在下接头M上端面的微孔塞板容纳槽内，其周缘与所在微孔塞板容纳槽的槽壁贴合，位于填料上方的微孔塞板观的周缘与玻璃管中管段的内壁贴合；所述玻璃管中管段的管壁上设有用于计量填料填充量的刻度。本实用新型各实施例的工作原理如下含有待分离物质的溶剂从上接头轴心的溶剂孔注入后，滴到填料上方的微孔塞板上，再通过微孔塞板上的各分流通孔渗入填料，经填料液固分离后的液体从填料下方的微孔塞板上的各分流通孔渗入下接头轴心的溶剂孔，并通过下接头轴心的溶剂孔导出。本实用新型各实施例适用于快速制备色谱或中低压制备色谱。
权利要求1.一种中低压色谱分离柱，包括玻璃管，所述玻璃管是一上下两端开口的管体，其两端管口各由一接头封口，每个接头上均套设有一环形密封圈，每个接头的轴心均设有一上下贯通的溶剂孔，其特征在于所述玻璃管由五个管段串接而成，从上至下依次为上管段、上连接管段、中管段、下连接管段、下管段，其上管段、中管段及下管段均为圆形直管，其上连接管段为下小上大的圆锥台形管，其下连接管段为下大上小的圆锥台形管，其上管段的内壁及下管段的内壁均设有内螺纹，其中管段内填充有粒状填料；所述玻璃管上端的接头为上接头，另一接头为下接头，上接头上的密封圈为上密封圈， 下接头上的密封圈为下密封圈；所述上接头的外周面设有与玻璃管上管段内壁的内螺纹相配合的外螺纹，上接头的下周缘设有用于限制上密封圈上移的台阶，所述上密封圈套设于上接头下周缘的台阶上，其外环面抵住玻璃管上连接管段的内壁；所述下接头的外周面设有与玻璃管下管段内壁的内螺纹相配合的外螺纹，下接头的上周缘设有用于限制下密封圈下移的台阶，所述下密封圈套设于下接头上周缘的台阶上，其外环面抵住玻璃管下连接管段的内壁；所述上接头的溶剂孔下端孔口与玻璃管中管段内的填料之间及下接头的溶剂孔上端孔口与玻璃管中管段内的填料之间各设有一块微孔塞板，每块微孔塞板的板面均设有上下贯通的多个分流通孔，每块微孔塞板板面的分流通孔均与所在接头的溶剂孔连通。
2.根据权利要求1所述的中低压色谱分离柱，其特征在于所述上接头的下端面及下接头的上端面各设有用于容纳微孔塞板的微孔塞板容纳槽，两块微孔塞板分别安装在上接头下端面及下接头上端面的微孔塞板容纳槽内，每块微孔塞板的周缘均与所在微孔塞板容纳槽的槽壁贴合。
3.根据权利要求1所述的中低压色谱分离柱，其特征在于所述下接头的上端面设有用于容纳微孔塞板的微孔塞板容纳槽，位于填料下方的微孔塞板安装在下接头上端面的微孔塞板容纳槽内，其周缘与所在微孔塞板容纳槽的槽壁贴合，位于填料上方的微孔塞板的周缘与玻璃管中管段的内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的中低压色谱分离柱，其特征在于所述玻璃管中管段的管壁上设有用于计量填料填充量的刻度。
专利摘要一种中低压色谱分离柱，涉及色谱制备技术领域，所解决的是现有分离柱密封操作不便，且分离效果差，成本高的技术问题。该分离柱包括两端管口各由一接头封口的玻璃管，每个接头上均套设有一环形密封圈，每个接头的轴心均设有一溶剂孔，其特征在于所述玻璃管由五个管段串接而成，从上至下依次为上管段、上连接管段、中管段、下连接管段、下管段，其上管段、中管段及下管段均为圆形直管，其上连接管段及下连接管段均为圆锥台形管，其中管段内填充有粒状填料；两个密封圈套的外环面分别抵住玻璃管上连接管段及下连接管段的内壁；两个接头与填料之间各设有一块微孔塞板。本实用新型提供的分离柱，适用于快速制备色谱或中低压制备色谱。
文档编号G01N30/60GK202018447SQ20112011528
公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者王爱华, 陈越磊 申请人:王爱华, 陈越磊