专利名称：压铸产品孔径测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种压铸产品孔径测试装置。
背景技术：
对于通过压铸方法获得的油泵壳体，检测其上面多个孔的孔径是测试其精度的基本步骤之一，由于油泵壳体对精密度要求比较高，人工操作测试没那么准确，人工操作气动測量仪测试时每次只能测试两个孔，由于人为误差，因此，对于多孔的油泵壳体多次测量导致精确度下降。

实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压铸产品孔径测试装置，以提高油泵壳体的孔径测试效率及精度。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种压铸产品孔径测试装置，包括底座及设置在所述底座上的多个测头，多个所述测头均与设置在所述底座上的较正规连接；所述较正规与测头均连接至一数显控制器。通过上述技术方案，本实用新型提供的压铸产品孔径测试装置，其可以用于油泵壳体等产品上多个孔的孔径的同步测试，可同时测试产品多个孔的直径公差，产品检测精度及效率较高。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为实施例所公开的压铸产品孔径测试装置的主视结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。图中数字表示:11.底座 12.测头 13.数显控制器 14.较正规具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。參考图1及2，本实用新型提供的压铸产品孔径测试装置，包括底座11及设置在底座11上的多个测头12，多个测头12均与设置在底座11上的较正规14连接；较正规14与测头12均连接至一数显控制器13。本实用新型提供的压铸产品孔径测试装置，其用于油泵壳体等产品上多个孔的孔径的同步测试时，首先将通过较正规14校正多个测头12的初始公差，然后将产品的多个孔分别对应多个测头12套在装置上，多个测头12同步完成对多个孔的孔径测试，可同时测试产品多个孔的直径公差，且公差值通过较正规14校准并直接通过数显控制器13显示数值，产品检测精度及效率较高。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
权利要求1.一种压铸产品孔径测试装置，其特征在于，包括底座及设置在所述底座上的多个测头，多个所述测头均与设置在所述底座上的较正规连接；所述较正规与测头均连接至一数显控制器。
专利摘要本实用新型公开了一种压铸产品孔径测试装置，包括底座及设置在所述底座上的多个测头，多个所述测头均与设置在所述底座上的较正规连接；所述较正规与测头均连接至一数显控制器。该实用新型提供的压铸产品孔径测试装置，其可以用于油泵壳体等产品上多个孔的孔径的同步测试，可同时测试产品多个孔的直径公差，产品检测精度及效率高。
文档编号G01B21/10GK202947716SQ20122059372
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者冯伟军 申请人:苏州昌恒精密金属压铸有限公司