专利名称：热电偶用可拆卸真空密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封装置，特别是涉及一种热电偶用可拆卸真空密封装置。
背景技术：
现有技术中，真空用热电偶的冷端密封一般是用有机粘接剂将冷端偶丝和保护套管进行灌封，粘接剂固化后偶丝与保护套管之间不可拆卸。这种密封方式虽然可以保证热电偶的真空密封性能，但不能将热电偶丝取出进行检定和校准，给温度测量的准确性带来了隐忧。因此本领域技术人员致力于开发一种可拆卸的热电偶用密封装置
实用新型内容
·[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一种可拆卸的热电偶用密封装置。为实现上述目的，本实用新型提供了一种热电偶用可拆卸真空密封装置，包括接线装置和陶瓷管；所述陶瓷管外设置有金属连接管；所述陶瓷管内设置有陶瓷绝缘芯；所述陶瓷绝缘芯内设置有热电偶丝；所述陶瓷管在接线端外设置有中空的密封螺栓；所述密封螺栓的头部与金属连接管焊接，金属连接管与陶瓷管粘接固定，密封螺栓的螺纹与压紧螺帽配合；所述密封螺栓内设置有密封塞；所述密封塞的第一端面与所述陶瓷绝缘芯相对，第二端面可紧贴压杆的端面；所述压杆为空心压杆；所述压紧螺帽远离密封螺栓的一端一体设置有螺帽底部；所述螺帽底部上设置有压孔；所述压孔的直径大于所述压杆的直径；所述压杆穿过所述压孔；所述压杆上设置有可与所述螺帽底部的内端面贴合的第一台阶面；所述热电偶丝穿出所述密封塞和压杆与接线装置连接。为提高密封结构的可靠性，所述密封塞与所述陶瓷绝缘芯之间设置有隔热片；所述热电偶丝穿过所述隔热片。为防止热电偶丝受力而过早失效，所述陶瓷绝缘芯相对所述陶瓷管的伸出端粘接有固定套；所述固定套设置在所述密封螺栓内。较佳的，为使密封塞承受较大的力更好的密封且不至于受力过大受损，所述密封螺栓的内孔包括首尾相接、直径递减的第一孔、第二孔和第三孔；所述第一孔和第二孔之间构成第一阶梯面；所述压杆可伸入所述第一孔和第二孔内；所述压杆上设置有可紧压所述第一阶梯面的第二台阶面；所述密封塞设置在所述第二孔内；所述隔热片和固定套设置在所述第三孔内。为保证在装配压紧过程中密封塞不发生转动，从而损失热电偶丝，所述压杆上设置有对正槽；所述密封螺栓的内表面一体设置有可与所述对正槽配合的对正销。本实用新型的有益效果是本实用新型可靠性高，可定期检测、校准热电偶丝，从而提高了测量的准确性。

图I是本实用新型一具体实施方式
的结构示意图。图2是图I中I处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图I和图2所示，一种热电偶用可拆卸真空密封装置，包括接线装置I和陶瓷管11，陶瓷管11外设置有金属连接管10，陶瓷管11内设置有陶瓷绝缘芯9，陶瓷绝缘芯9内设置有热电偶丝12。 陶瓷管11在接线端外设置有中空的密封螺栓8，密封螺栓8的头部与金属连接管10焊接，金属连接管10与陶瓷管11粘接固定，密封螺栓的螺纹与压紧螺帽3配合。密封螺栓8内设置有密封塞5，密封塞5的第一端面与陶瓷绝缘芯9相对，第二端面可紧贴压杆4的端面。压杆4为空心压杆。 压紧螺帽3远离密封螺栓8的一端一体设置有螺帽底部3a，螺帽底部3a上设置有压孔3b，压孔3b的直径大于压杆4的直径，压杆4穿过压孔3b。压杆4上设置有可与螺帽底部3a的内端面贴合的第一台阶面4a。橡胶塞5与陶瓷绝缘芯9之间设置有石棉隔热片6，热电偶丝12穿过隔热片6、橡胶塞5和压杆4与接线装置I连接。本实施例中，将热电偶丝12的穿出端与接线装置I连接，接线装置I上设置有接线装置连接件2，接线装置连接件2内设置有连接孔2a，压杆4焊接在连接孔2a内。在具体实施方式
中，其接线装置I可为接线盒、插头等，以达到基本相同的技术效果。陶瓷绝缘芯9相对陶瓷管11的伸出端9a粘接有固定套7，固定套7设置在密封螺栓8内。密封螺栓8的内孔包括首尾相接、直径递减的第一孔8a、第二孔Sb和第三孔Sc，第一孔8a和第二孔Sb之间构成第一阶梯面15。橡胶塞5设置在第二孔Sb内，隔热片6和固定套7设置在第三孔8c内。压杆4可伸入第一孔8a和第二孔Sb内，压杆4上设置有可紧压第一阶梯面15的第二台阶面4b，从而决定压杆4的最大行程。压杆4上设置有对正槽13，密封螺栓8的内表面一体设置有可与对正槽13配合的对正销14。密封装置的装配过程如下I、压紧螺帽3套上压杆4后与接线装置连接件2焊接；2、密封螺栓8与金属连接管10焊接；3、陶瓷管11与金属连接管10粘接，陶瓷绝缘芯9粘接金属固定套7 ；4、上述步骤粘接牢固后，将热电偶丝12穿入陶瓷绝缘芯9，再装入密封螺栓8内；5、热电偶丝12的接线端依次穿上石棉隔热片6、橡胶塞5和压杆4 ；6、压杆上的对正槽13与密封螺栓上的对正销14对正后，拧紧压紧螺帽3，从而使压杆4对橡胶塞5施加压力使橡胶塞5变形，以达到密封的效果；7、将压紧螺帽3拧紧后，在热电偶丝12的接线端接上接线装置I。需要拆卸密封装置时，取下接线装置I后，反向旋转压紧螺帽3，依次取出 压杆4、橡胶塞5、石棉隔热片6、陶瓷绝缘芯9和热电偶丝12即可。以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
权利要求1.一种热电偶用可拆卸真空密封装置，包括接线装置(I)和陶瓷管(11);所述陶瓷管(11)外设置有金属连接管(10);所述陶瓷管(11)内设置有陶瓷绝缘芯(9);所述陶瓷绝缘芯(9)内设置有热电偶丝(12);其特征是 所述陶瓷管(11)在接线端设置有中空的密封螺栓(8);所述密封螺栓(8)的头部与金属连接管(10)焊接，金属连接管(10)与所述陶瓷管(11)粘接固定，密封螺栓(8)的螺纹与压紧螺帽(3)配合； 所述密封螺栓(8)内设置有密封塞(5);所述密封塞(5)的第一端面与所述陶瓷绝缘芯(9)相对，第二端面可紧贴压杆(4)的端面；所述压杆(4)为空心压杆； 所述压紧螺帽(3)远离密封螺栓(8)的一端一体设置有螺帽底部(3a);所述螺帽底部(3a)上设置有压孔(3b);所述压孔(3b)的直径大于所述压杆(4)的直径；所述压杆(4)穿过所述压孔(3b);所述压杆(4)上设置有可与所述螺帽底部(3a)的内端面贴合的第一台阶面(4a)； 所述热电偶丝(12)穿出所述密封塞(5)和压杆(4)与接线装置(I)连接。
2.如权利要求I所述的热电偶用可拆卸真空密封装置，其特征是所述密封塞(5)与所述陶瓷绝缘芯(9)之间设置有隔热片(6);所述热电偶丝(12)穿过所述隔热片(6)。
3.如权利要求2所述的热电偶用可拆卸真空密封装置，其特征是所述陶瓷绝缘芯(9)相对所述陶瓷管(11)的伸出端(9a)粘接有固定套(7);所述固定套(7)设置在所述密封螺栓(8)内。
4.如权利要求3所述的热电偶用可拆卸真空密封装置，其特征是所述密封螺栓(8)的内孔包括首尾相接、直径递减的第一孔(8a)、第二孔(Sb)和第三孔(Sc);所述第一孔(8a)和第二孔(8b)之间构成第一阶梯面(15);所述压杆(4)可伸入所述第一孔(8a)和第二孔(Sb)内；所述压杆(4)上设置有可紧压所述第一阶梯面(15)的第二台阶面(4b);所述密封塞(5 )设置在所述第二孔(Sb )内；所述隔热片(6 )和固定套(7 )设置在所述第三孔(Sc )内。
5.如权利要求I至4任一所述的热电偶用可拆卸真空密封装置，其特征是所述压杆(4)上设置有对正槽(13);所述密封螺栓(8)的内表面一体设置有可与所述对正槽(13)配合的对正销(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种热电偶用可拆卸真空密封装置，包括接线装置和陶瓷管；陶瓷管外设置有金属连接管；陶瓷管内设置有陶瓷绝缘芯；陶瓷绝缘芯内设置有热电偶丝；陶瓷管在接线端外设置有中空的密封螺栓；密封螺栓的头部与金属连接管焊接，金属连接管与陶瓷管粘接固定，密封螺栓的螺纹与压紧螺帽配合；密封螺栓内设置有密封塞；密封塞的第一端面与陶瓷绝缘芯相对，第二端面可紧贴压杆的端面；压杆为空心压杆；压紧螺帽远离密封螺栓的一端一体设置有螺帽底部；螺帽底部上设置有压孔；压孔的直径大于压杆的直径；压杆穿过压孔；压杆上设置有可与螺帽底部的内端面贴合的第一台阶面；热电偶丝穿出密封塞和压杆与接线装置连接。本实用新型可靠性高，可定期检测、校准热电偶丝，从而提高了测量的准确性。
文档编号G01K1/08GK202693143SQ201220220940
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者周洪琴, 刘仁聪, 曾杰 申请人:重庆市大正温度仪表有限公司