专利名称：试验用筛分机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种筛分装置，具体为一种试验用筛分机。
背景技术：
在实验室煤炭粒级分析测试作业中，经常需要测定煤炭粒度组成和各粒级 质量，确定各粒级组分的含量分布。通过筛分试验，可了解各生产煤层的产块 率和各不同粒级煤碳的质量特征，所得筛分资料是制定煤炭加工利用方案、优 化煤炭品种结构、综合利用煤炭资源和实现最佳经济用途的重要依据，还可以 用来指导生产。
目前，在煤炭各项试验中，每进行一次筛分试验都需要投入较多的人力和
物力，特别是生产煤样试验，煤样少则5吨，多则10吨，每次都要全部过50mm、 25mm、 13mm、 6mm、 3mm和0.5mm的筛子，由于目前没有专门的成套筛分 装置来完成此项工作，只能依靠人工来完成，所以筛分试验是煤炭试验过程中 任务最繁重的一项工作，工人劳动强度大，试验过程长。 发明内容
本实用新型为了解决现有煤炭筛分试验依靠人工完成而造成工人劳动强度 增大、耗时较长等问题，提供一种试验用筛分机。
本实用新型是采用如下技术方案实现的试验用筛分机，包括底座，底座 上设置机架，机架内由上至下依次设有孔径逐渐减小的筛板，机架上方设有入 料口，左右两侧及前方分别设有位于各层筛板下方的出料口，机架后方固定有
3振动器。采用本实用新型的结构设计，不同粒度的试样由机架上方的入料口进 入机架，在振动器的作用下由上至下依次通过不同孔径的筛板，分选出不同的 粒度等级，并由各层筛板下方相应的出料口落下，达到分级的目的。
为了进一步优化本实用新型的结构以及完善其功能，进行以下结构设计，
所述底座四周安装有行走轮，可移动至任何地方进行筛分；所述机架四周与底 座之间设有橡胶弹簧，使机架及筛板的振动形成平稳的复合振动；所述振动器 可为市售的各种类型的振动器，至少可为偏心式振动电机，其振动效果较好， 利用装在电机主轴上的两个偏心轮作上下往复运行，从而带动机架及筛板作上 下左右往复振动。
与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理，而且制作成本较低， 筛分时间短、效率高，完全满足国标要求和《选煤厂技术检査》规定，适用范 围较广，适用于不同物料的粒度分级，具有一定的推广价值。

图1为本实用新型的外部结构示意图 图2为本实用新型的内部结构示意图 图中1-底座2-机架3-筛板4-出料口 5-振动器6-行走轮7-橡胶弹
具体实施方式
试验用筛分机，如图1、 2所示，包括底座l，长、宽、高分别为1400mm、 1150mm、 50mm，底座1四周安装有行走轮6，底座1上设置机架2，机架2 四周与底座1之间设有橡胶弹簧7,机架2内由上至下依次设有孔径逐渐减小 的筛板3，筛板通过螺栓与机架内壁固定，机架2上方为入料口，左右两侧及前方分别设有位于各层筛板3下方的出料口 4，为了便于物料导出，出料口呈 向下倾斜状，机架2后方固定有振动器5，振动器5为偏心式振动电机，功率 为l.lkw，振动频率为960r/min，激振力可在0-15KN之间调整。
具体实施时，机架内的筛板由上至下依次为50mm圆孔筛、25mm圆孔筛、 13mm方孔筛、6mm方孔筛、3mm方孔筛，也可根据需要更换不同规格的筛板 来满足不同试验的要求，这样，煤样入料时粒径一般在0-100mm之间，经过机 架内五层筛板后，可将其分成粒径大于50mm、粒径在50-25mm之间、粒径在 25-13mm之间、粒径在13-6mm之间、粒径在6-3mm之间以及粒径小于3mm 的不同粒径的物料。注意，筛分机长期不用时，要注意防潮，禁止在筛网上压 放重物、硬物，以免划伤筛网。
权利要求1、一种试验用筛分机，其特征是包括底座(1)，底座(1)上设置机架(2)，机架(2)内由上至下依次设有孔径逐渐减小的筛板(3)，机架(2)上方设有入料口，左右两侧及前方分别设有位于各层筛板(3)下方的出料口(4)，机架(2)后方固定有振动器(5)。
2、 根据权利要求1所述的试验用筛分机，其特征是底座(1)四周安装有 行走轮(6)。
3、 根据权利要求1或2所述的试验用筛分机，其特征是机架(2)四周与 底座(1)之间设有橡胶弹簧(7)。
4、 根据权利要求1或2所述的试验用筛分机，其特征是振动器(5)为偏 心式振动电机。
专利摘要本实用新型涉及一种筛分装置，具体为一种试验用筛分机，解决现有煤炭筛分试验依靠人工完成而造成工人劳动强度增大、耗时较长等问题，包括底座，底座上设置机架，机架内由上至下依次设有孔径逐渐减小的筛板，机架上方设有入料口，左右两侧及前方分别设有位于各层筛板下方的出料口，机架后方固定有振动器，底座四周安装有行走轮，机架四周与底座之间设有橡胶弹簧，振动器为偏心式振动电机，本实用新型结构简单、设计合理，而且制作成本较低，筛分时间短、效率高，完全满足国标要求和《选煤厂技术检查》规定，适用范围较广，适用于不同物料的粒度分级，具有一定的推广价值。
文档编号G01N15/00GK201311387SQ20082022769
公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者张来祥, 宇 梁, 赵晋祥 申请人:山西焦煤集团有限责任公司