专利名称：智能控制装置的电池测量板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电路元件，特别涉及为智能控制装置供电以及进行电池测试的测试板。
背景技术：
现有技术中的测试板一般都是标准配置，仅仅作为测试功能用，不带有电源输出功能，这种测试板功能比较单一，适用范围有限。
发明内容本实用新型提供一种的电池测量板，采用在电池测量板上加设多种不同电压的输出，满足不同设备的需要，解决现有技术中测试板功能比较单一，适用范围有限的技术问题。本实用新型为解决上述技术问题而提供的这种智能控制装置的电池测量板包括连接检测电路的电池检测端子，所述检测电路包括依次连接的光电开关控制模块、放大器、VF变换模块、充电隔离模块、CPU控制模块以及电池参数选择模块，所述检测端子和电池参数选择模块分别连接所述光电开关控制模块，还包括连接所述放大器的5V基准输入电源；所述放大器为射极跟随器，所述电池检测端子包括分别接入所述光电开关控制模块的电池接入端子、表面温度测量端子以及总电流测量端子。所述电池参数选择模块包含连接所述表面温度测量端子和总电流测量端子的变送器，所述电池参数选择模块还包括有连接所述变送器的地址选择拨码器，所述地址选择拨码器为8位拨码开关，所述电池检测端子还包括连接所述变送器的12V电源接线端子以及接地端子GND。所述电池参数选择模块还包括有连接所述变送器的串行波特率选择器，所述串行波特率选择器为2位拨码开关。本实用新型采用上述的技术方案，使得这种电池测量板具有多种电压输出的功能，可以满足不同设备的需要，适用更多的场合使用，拓展了电池测量板的使用范围。

图1是本实用新型电池测量板的工作原理框图。
具体实施方式
结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。由图1中可知，这种智能控制装置的电池测量板包括连接检测电路10的电池检测端子20，所述检测电路10包括依次连接的光电开关控制模块11、放大器12、VF变换模块13、充电隔离模块14、CPU控制模块15以及电池参数选择模块16，所述检测端子20和电池参数选择模块16分别连接所述光电开关控制模块11，还包括连接所述放大器12的5V基准输入电源17，所述放大器12为射极跟随器，所述电池检测端子20包括分别接入所述光电开关控制模块11的电池接入端子21、表面温度测量端子22以及总电流测量端子23。由图1中可知，所述电池参数选择模块16包含连接所述表面温度测量端子22和总电流测量端子23的变送器161，所述电池参数选择模块16还包括有连接所述变送器161的地址选择拨码器162，所述地址选择拨码器162为8位拨码开关，所述电池检测端子20还包括连接所述变送器161的12V电源接线端子24以及接地端子GND。所述电池参数选择模块16还包括有连接所述变送器161的串行波特率选择器163，所述串行波特率选择器163为2位拨码开关。电池测量板的CPU选用ARM contexO，型号是NXP的LPC1114，该CPU速度快，IO 口多，有很高的性价比，通讯上实现了 485的MODBUS协议。能够测量25节12V电池,一路表面温度,一路总电流,总电压。25节12V电池的测量，再加上其它测量及其基准，一共是29个信号选择，CPU用5个信号通过译码实现，用5个138译码器，分2级译码。电池的测量是逐个进行的，每次测量时只有一个电池接到测量端。并且电池的首尾相连，这给测量带来麻烦。采用AQW216光电继电器，当测量相应的电池时，通过继电器(AQW216)将电池电压通过分压电阻分压，其中部分电阻上的电压接入到AD转换部分。电池极性的切换，引脚BATl和BAT2之间是正电压，各AQW216的所有8脚接在一起，6脚接在一起，公用一个分压电阻采样分压电压，偶数电池(从O开始)量时，8脚是正极，6脚接地。奇数电池测量时6脚是正极，8脚接地。因此用2个继电器(AQW214)作为极性切换电路，用一个CPU的控制信号和74HCT14作为输入控制。电池测量控制开关，基准电压测量控制开关，公用一个AQW214(U119)。表面温度、总电流采集控制开关用一个AQW214 (U117)实现，总电压用一个AQW214(U118)实现采集控制开关。温度变送器可用电流型或电压型，通过跳线实现。总电流变送器可用电流型或电压型，也通过跳线实现。总电压采用电阻分压方法，多个电阻组成分压电路，实现分压。基准电压采用LM385作为稳压管，用运放0P07作放大器件，采用同相放大电路，放大倍数是2，用VRl可调电位器作为微调。电池电压、基准电压、温度变送器、总电流变送器、总电压分压的电压信号，经过0P07组成的射极跟随器，提高输出电阻，增加驱动能力。用VF32做电压频率变换，变换出来的是高电压的脉冲，高电平15V。因为高电平脉冲无法直接连接到CPU的计数器输入引脚，并且防止高电压的脉冲对CPU的影响，用6N136高速光耦进行隔离，并转换成3.3V的脉冲信号，接到CPU的计数器引脚。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求1.一种智能控制装置的电池测量板，其特征在于:该电池测量板包括连接检测电路(10)的电池检测端子(20)，所述检测电路(10)包括依次连接的光电开关控制模块(11)、放大器(12)、VF变换模块(13)、充电隔离模块(14)、CPU控制模块(15)以及电池参数选择模块(16)，所述检测端子(20)和电池参数选择模块(16)分别连接所述光电开关控制模块(11)，还包括连接所述放大器(12)的5V基准输入电源(17 )。
2.根据权利要求1所述智能控制装置的电池测量板，其特征在于:所述放大器(12)为射极跟随器。
3.根据权利要求1或2所述智能控制装置的电池测量板，其特征在于:所述电池检测端子(20)包括分别接入所述光电开关控制模块(11)的电池接入端子(21)、表面温度测量端子(22)以及总电流测量端子(23)。
4.根据权利要求3所述智能控制装置的电池测量板，其特征在于:所述电池参数选择模块(16)包含连接所述表面温度测量端子(22)和总电流测量端子(23)的变送器(161 )。
5.根据权利要求4所述智能控制装置的电池测量板，其特征在于:所述电池参数选择模块(16)还包括有连接所述变送器(161)的地址选择拨码器(162)。
6.根据权利要求5所述智能控制装置的电池测量板，其特征在于:所述地址选择拨码器(162)为8位拨码开关。
7.根据权利要求1或2所述智能控制装置的电池测量板，其特征在于:所述电池检测端子(20)还包括连接所述变送器(161)的12V电源接线端子(24)以及接地端子GND。
8.根据权利要求4所述智能控制装置的电池测量板，其特征在于:所述电池参数选择模块(16 )还包括有连接所述变送器(161)的串行波特率选择器(163 )。
9.根据权利要求8所述智能控制装置的电池测量板，其特征在于:所述串行波特率选择器(163)为2位拨码开关。
专利摘要一种智能控制装置的电池测量板包括连接检测电路(10)的电池检测端子(20)，所述检测电路(10)包括依次连接的光电开关控制模块(11)、放大器(12)、VF变换模块(13)、充电隔离模块(14)、CPU控制模块(15)以及电池参数选择模块(16)，所述检测端子(20)和电池参数选择模块(16)分别连接所述光电开关控制模块(11)，还包括连接所述放大器(12)的5V基准输入电源(17)。本实用新型采用上述的技术方案，使得这种电池测量板具有多种电压输出的功能，可以满足不同设备的需要，适用更多的场合使用，拓展了电池测量板的使用范围。
文档编号G01R31/36GK202929178SQ201220630830
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者关靖涛, 曾繁东 申请人:深圳市爱科赛科技有限公司