专利名称：智能型防锈油脂试验箱的制作方法
技术领域：
智能型防锈油脂试验箱本实用新型涉及样品防锈油脂试验仪器技术领域，具体地说是一种智能型防锈油脂试验箱。目前，智能型防锈油脂试验箱加温方式为加热水，产生的水蒸气进行箱体温度加热。温度偏差和波动都相对比较大。箱体内部工作室没有自动补水功能和定时停机功能， 工作时必须有人值守的试验工况。样品架转台转速单一不可调节，严重影响了试验效果。控制仪表均存在操作繁琐、复杂、控制精度不高的弊端，对试验准确度和使用上都给客户带来了很多不便。本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种智能型防锈油脂试验箱，结构新颖，使用方便，箱体内水蒸气的温度均勻、稳定，样品架装台不仅可以转动，而且可以调节速度，大大提高了工作效率，能够更好的适应各种特性的样品实验测试。为实现上述目的设计一种智能型防锈油脂试验箱，包括箱体、电气柜、电气系统、 供水系统及样品架装台，所述箱体一侧连接电气柜，所述电气柜的正面设有控制面板，所述电气柜内部设有电气系统、供水系统，所述箱体上端面连接拉门，所述箱体的内部为空腔结构，所述箱体的内壁上部设有风机，所述箱体的内壁下部设有溢流液位传感器、补水传感器，所述箱体的底部设有样品架装台、电加热管，所述风机、溢流液位传感器、补水传感器及电加热管分别由线路连接电气系统。所述箱体采用钣金制成，所述钣金由外壳、外胆及内胆组成，所述外壳表面喷有塑料层，所述外胆采用优质钢板数控机床加工成型，所述内胆为优质镜面不锈钢板制成。所述电气系统包括RKC温控仪、低压器件断路器、接触器、固态继电器及时间继电器，所述电气系统由线路连接控制面板上的按键控制区，所述电气系统设置在控制面板的后侧，并位于电气柜内部的上部。所述供水系统包括水箱及水泵，所述水箱安装在电气柜内部的底部，所述水箱的进水口端由管道连接自来水，所述水箱的出水口端由管道连接箱体的进水口端，所述水泵安装在水箱的一侧，所述水泵由线路连接电气系统，所述水箱内部装有溢流装置及自动供水装置。所述样品架装台包括转台、支撑架及电机，所述转台底端面连接支撑架，所述支撑架安装在箱体内部的底端面上，所述支撑架内部装有电机，所述电机主轴配合连接转台，所述电机由线路连接变频器，所述变频器由线路连接电气系统。所述箱体与电气柜制成一体结构，所述箱体与电气柜的底部设有脚轮。所述电加热管采用远红外不锈钢高速加温镍铬合金电加热管，所述电加热管通过不锈钢紧固件安装在所述箱体内部的底端面上。本实用新型与现有技术相比，优点1.样品架转台电机转速通过智能调速器可以设定转速为1-5分钟一转。能够更好的适应各种特性的样品实验测试。2.箱体内部设有风机，保证水温的均勻，从而保证箱体内水蒸气的温度均勻、稳定。3.添加了自动补水功能和定时停机功能，更有效的做到了无人值守的试验工况。 随着系统加温水的流失，系统会自动补水。另外根据试验要求设定试验时长，系统运行计时，时间到后自动停机。4.采用温度控制仪表，可进行有效的PID自整定，实现很小的温度误差士0. 5°以内。其次为了防止传感器长期使用导致零点偏移或者检测温度偏差，可以在内部参数设定温度偏差。另外为了更有效的提高升温时间和温度的稳定性在系统上做了温度出力的自动补偿修正功能。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1剖面图；图中1为箱体、2为风机、3为拉门、4为门拉手、5为电气系统、6为电气柜、7为水箱、8为溢流液位传感器、9为水泵、10为补水传感器、11为脚轮、12为电加热管、13为水、14 为支撑架、15为转台、16为工作室、17为控制面板。
以下结合附图对本实用新型作以下进一步说明如附图所示，本实用新型包括箱体1、电气柜6、电气系统5、供水系统及样品架装台，所述箱体1 一侧连接电气柜6，所述电气柜的正面设有控制面板17，电气柜内部设有电气系统5、供水系统，所述箱体上端面连接拉门3，箱体的内部为空腔结构(即为工作室16)， 所述箱体的内壁上部设有风机2，所述箱体的内壁下部设有溢流液位传感器8、补水传感器 10，所述箱体的底部设有样品架装台、电加热管12，所述风机2、溢流液位传感器8、补水传感器10及电加热管12分别由线路连接电气系统。所述箱体1采用钣金制成，所述钣金由外壳、外胆及内胆组成，所述外壳表面喷有塑料层，所述外胆采用优质钢板数控机床加工成型，所述内胆为优质镜面不锈钢板制成。所述电气系统包括RKC温控仪、低压器件断路器、 接触器、固态继电器及时间继电器，所述电气系统由线路连接控制面板上的按键控制区，所述电气系统设置在控制面板的后侧，并位于电气柜内部的上部。所述供水系统包括水箱7 及水泵9，所述水箱安装在电气柜内部的底部，所述水箱的进水口端由管道连接自来水，所述水箱的出水口端由管道连接箱体的进水口端，所述水泵安装在水箱的一侧，所述水泵由线路连接电气系统，所述水箱内部装有溢流装置及自动供水装置。所述样品架装台包括转台15、支撑架14及电机，所述转台底端面连接支撑架，所述支撑架安装在箱体内部的底端面上，所述支撑架内部装有电机，所述电机主轴配合连接转台，所述电机由线路连接变频器，所述变频器由线路连接电气系统。所述箱体与电气柜制成一体结构，所述箱体与电气柜的底部设有脚轮11。所述电加热管12采用远红外不锈钢高速加温镍铬合金电加热管，所述电加热管通过不锈钢紧固件安装在所述箱体内部的底端面上。 本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种智能型防锈油脂试验箱，包括箱体、电气柜、电气系统、供水系统及样品架装台， 其特征在于所述箱体一侧连接电气柜，所述电气柜的正面设有控制面板，所述电气柜内部设有电气系统、供水系统，所述箱体上端面连接拉门，所述箱体的内部为空腔结构，所述箱体的内壁上部设有风机，所述箱体的内壁下部设有溢流液位传感器、补水传感器，所述箱体的底部设有样品架装台、电加热管，所述风机、溢流液位传感器、补水传感器及电加热管分别由线路连接电气系统。
2.如权利要求1所述的智能型防锈油脂试验箱，其特征在于所述箱体采用钣金制成， 所述钣金由外壳、外胆及内胆组成，所述外壳表面喷有塑料层，所述外胆采用优质钢板数控机床加工成型，所述内胆为优质镜面不锈钢板制成。
3.如权利要求1或2所述的智能型防锈油脂试验箱，其特征在于所述电气系统包括 RKC温控仪、低压器件断路器、接触器、固态继电器及时间继电器，所述电气系统由线路连接控制面板上的按键控制区，所述电气系统设置在控制面板的后侧，并位于电气柜内部的上部。
4.如权利要求3所述的智能型防锈油脂试验箱，其特征在于所述供水系统包括水箱及水泵，所述水箱安装在电气柜内部的底部，所述水箱的进水口端由管道连接自来水，所述水箱的出水口端由管道连接箱体的进水口端，所述水泵安装在水箱的一侧，所述水泵由线路连接电气系统，所述水箱内部装有溢流装置及自动供水装置。
5.如权利要求4所述的智能型防锈油脂试验箱，其特征在于所述样品架装台包括转台、支撑架及电机，所述转台底端面连接支撑架，所述支撑架安装在箱体内部的底端面上， 所述支撑架内部装有电机，所述电机主轴配合连接转台，所述电机由线路连接变频器，所述变频器由线路连接电气系统。
6.如权利要求5所述的智能型防锈油脂试验箱，其特征在于所述箱体与电气柜制成一体结构，所述箱体与电气柜的底部设有脚轮。
7.如权利要求6所述的智能型防锈油脂试验箱，其特征在于所述电加热管采用远红外不锈钢高速加温镍铬合金电加热管，所述电加热管通过不锈钢紧固件安装在所述箱体内部的底端面上。
专利摘要本实用新型涉及一种智能型防锈油脂试验箱，包括箱体、电气柜、电气系统、供水系统及样品架装台，所述箱体一侧连接电气柜，电气柜的正面设有控制面板，电气柜内部设有电气系统、供水系统，所述箱体上端面连接拉门，箱体的内部为空腔结构，箱体的内壁上部设有风机，箱体的内壁下部设有溢流液位传感器、补水传感器，箱体的底部设有样品架装台、电加热管，所述风机、溢流液位传感器、补水传感器及电加热管分别由线路连接电气系统；本实用新型结构新颖，箱体内水蒸气的温度均匀、稳定，添加了自动补水功能，更有效的做到了无人值守的试验工况。样品架装台不仅可以转动，而且可以调节速度，大大提高了工作效率，能够更好的适应各种特性的样品实验测试。
文档编号G01D11/24GK202119737SQ20112023624
公开日2012年1月18日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者孙光林 申请人:上海林频仪器股份有限公司