专利名称：双工位氮气弹簧寿命试验机的制作方法
技术领域：
双工位氮气弹簧寿命试验机技术领域[0001]本实用新型涉及一种双工位氮气弹簧寿命试验机。
技术背景[0002]目前氮气弹簧寿命试验机都是单工位的，即试验机上放置一个氮气弹簧。氮气 弹簧寿命试验机的特点是，试验时所需测试的压力大，频率快，所以试验机所需功率较 大。一台普通型号10吨级别的氮气弹簧试验机，需要30KW的电机驱动。对标准行程 为50mm的氮气弹簧其使用寿命要求在一百万次以上，按30次/分钟计算，试验所需工 作时间为600小时以上，耗电近2万度。试验成本极高。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种液压工作站内设计了压力变量泵，油缸设计为 双头等速油缸，充分利用能源，能同时试验两个试件的双工位氮气弹簧寿命试验机。[0004]它是这样实现的液压工作站与油箱连接，油缸连接在试验机座上。液压工作 站内设有压力变量泵，油缸采用双头等速油缸；液压油管和油缸、液压工作站和油箱相 连接；两个位置调节装置分别固定在试验机座上；活塞固定在活塞杆的中部，两个氮气 弹簧试件分别放置在活塞杆的两端，形成上、下两个试验工位；计数器、控制按钮和行 程开关安装在试验机座的上部。[0005]本实用新型的优点在于利用两工位上的试件伸张时的内力相互做功，充分利 用能源，最大限度的降低能源消耗；能模拟氮气弹簧的工作状态进行寿命试验，使之与 实际工作状况相接近，真实的反映试验结果。可同时试验两个试件，有利于结果对比， 并能提高试验效率。


[0006]图1 本实用新型主观图[0007]图2 本实用新型左视图[0008]其中1、位置调节装置2、氮气弹簧试件3、计数器4、控制按钮5、油缸 6、活塞杆7、氮气弹簧试件8、位置调节装置9、试验机座10、活塞11、油管12， 行程开关13、油箱14、液压工作站15、压力变量泵具体实施方式
[0009]本实用新型将液压工作站14与油箱13连接，油缸5连接在试验机座9上。液 压工作站14内设有压力变量泵15，油缸5采用双头等速油缸；液压油管11和油缸5、液 压工作站14和油箱13相连接；位置调节装置1、8固定在试验机座9上；活塞10固定在 活塞杆6的中部，氮气弹簧试件2、7分别放置在活塞杆6的两端，形成上、下两个试验 工位；计数器3、控制按钮4和行程开关12安装在试验机座9的上部。[0010] 本实用新型工作时，1，液压工作站内设计了压力变量泵，当负荷超重时，通过 减小流量来实现平衡，从而保护电机。2，油缸设计双头等速油缸，同时可以放置两个氮 气弹簧试件进行试验。3，设计了位置调节装置，根据试件的长短和行程要求，与行程开 关配合来调节试件的位置。4，设计两个电子计数器同时计数，避免失误。同时也可用 于上、下工位试件单独分开计数。由行程开关采集数据，同时也起换向开关作用。5， 设计控制按钮组，控制试验机的运行和停止，实现手动和自动互换。手动便于安装和调 整试件，试验过程则采用自动运行。
权利要求1.双工位氮气弹簧寿命试验机，液压工作站(14)与油箱(1 连接，油缸( 连接在 试验机座(9)上，其特征在于液压工作站(14)内设有压力变量泵(1 ，油缸( 采用 双头等速油缸；液压油管(11)和油缸( 、液压工作站(14)和油箱(1 相连接；位置调 节装置(1)、(8)固定在试验机座(9)上；活塞(10)固定在活塞杆(6)的中部，氮气弹簧 试件O)、(7)分别放置在活塞杆(6)的两端，形成上、下两个试验工位；计数器(3)、 控制按钮(4)和行程开关(12)安装在试验机座(9)的上部。
专利摘要本实用新型涉及一种双工位氮气弹簧寿命试验机。它的液压工作站与油箱连接，油缸连接在试验机座上，液压工作站内设有压力变量泵，油缸采用双头等速油缸；两个氮气弹簧试件分别放置在活塞杆的两端，形成上、下两个试验工位。本实用新型利用两工位上的试件伸张时的内力相互做功，充分利用能源，最大限度的降低能源消耗；能模拟氮气弹簧的工作状态进行寿命试验，使之与实际工作状况相接近，真实的反映试验结果。可同时试验两个试件，有利于结果对比，并能提高试验效率。
文档编号G01N3/00GK201811885SQ20102053212
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者徐公明, 朱汉军 申请人:邵阳兴达精密机械制造有限公司