专利名称：智能水表阀门装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测量水流量的装置，特别是涉及水流量测量的阀门装置。
现有的智能水表阀门装置(如图1)，是由磁钢传递动力的齿轮减速机构和装于减速机构中间的结构为螺旋上升斜面的功能凸轮6来提升控制阀杆，该功能凸轮在提升阀杆1时必须克服装于阀杆一端的宝塔弹簧5压缩而产生的弹性形变力。当阀杆1提升到最高点时(如图2)，弹簧5压缩到最大，此时功能凸轮6承受一个克服弹簧的力F1和一个迫使下夹板4产生局部形变的几倍于F1的压力F2。由于功能凸轮受到F1、F2的合力作用，功能凸轮有倾斜现象，此时，阀杆与功能凸轮之间和阀杆与固定在上夹板上的轴之间又产生一个摩擦力F3。由于上述三个力的作用，减速机构中的磁钢齿轮3和7不堪重负，产生脱磁现象，即整个齿轮减速机构处于停顿状态，此时阀杆1处于高处(不一定是最高点)不能下滑，阀钉碰不到阀膜，阀门就不能关闭。
本实用新型的目的在于避免上述不足之处而提出一种消除压力F2和摩擦力F3、使齿轮减速机构受力减小从而不会发生脱磁现象的智能水表阀门装置。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现设计制作一种智能水表阀门装置，包括齿轮减速机构上夹板、下夹板、功能凸轮和阀膜，所述下夹板中装弹簧的圆形面有一中间凹周围高的不处于同一平面的弓状面或低于下夹板下基准面的平面；功能凸轮的螺旋面由一圆柱套筒包围。
附图的图面说明如下图1是现有技术中智能水表阀门装置示意图；图2是现有技术中智能水表阀门装置阀杆提升至最高点的示意图；图3是本实用新型智能水表阀门装置的阀杆未提升时的示意图；图4是本实用新型智能水表阀门装置的阀杆提升至最高点时的示意图5是本实用新型阀膜示意图；图6是本实用新型下夹板示意图；图7是本实用新型功能凸轮示意图。
以下结合
本实用新型的最佳实施例。
如图3、图6与图7所示，一种智能水表阀门装置，包括齿轮减速机构上夹板2、下夹板4、功能凸轮6和阀膜8。所述下夹板4中装弹簧5的圆形面42有一中间凹周围高的不处于同一平面的弓状面或低于下夹板4下基准面的平面；功能凸轮6的螺旋面62由一圆柱套筒64包围。如图3、图4所示，所述上夹板2中间有一凹陷的圆形台阶22。
如图5所示，所述阀膜8形似扬声器纸盆，其侧壁上部82薄、下部84厚，最上部边周86为半圆形截面，采用硅橡胶材质。喇叭口和上薄下厚的设计，使阀膜能灵活动作，并有足够的抗破损强度；半圆形的凸沿设计，使阀膜有良好的密封效果；采用硅橡胶材质使阀膜容易变形和恢复，同时使得泄流孔不易被堵塞。
与现有技术相比较，本实用新型由于将下夹板安装弹簧的部分原来处于同一平面改为中间为凹形的结构，因而弹簧压缩到最大时仍留置有空间；并且在功能凸轮的螺旋面上加上圆柱套筒包围，而不致在受力时发生倾斜，所以功能凸轮提升阀杆时齿轮减速机构受力减小，从而齿轮减速机构平稳转动，阀门关闭自如、使用寿命长。
权利要求1．一种智能水表阀门装置，包括齿轮减速机构上夹板(2)、下夹板(4)、功能凸轮(6)和阀膜(8)，其特征在于所述下夹板(4)中装弹簧(5)的圆形面(42)有一中间凹周围高的不处于同一平面的弓状面或低于下夹板(4)下基准面的平面；功能凸轮(6)的螺旋面(62)由一圆柱套筒(64)包围。
2．如权利要求1所述的智能水表阀门装置，其特征在于所述阀膜(8)形似扬声器纸盆，阀膜侧壁上部(82)薄、下部(84)厚，最上部边周(86)有半圆形截面。
3．如权利要求2所述的智能水表阀门装置，其特征在于所述上夹板(2)中间有一凹陷的圆形台阶(22)。
专利摘要一种智能水表阀门装置,包括齿轮减速机构上夹板、下夹板、功能凸轮和阀膜,所述下夹板中装弹簧的圆形面有一中间凹周围高的不处于同一平面的弓状面或低于下夹板下基准面的平面;功能凸轮的螺旋面由一圆柱套筒包围。阀膜形似扬声器纸盆,其侧壁上部薄、下部厚,最上部边周为半圆形的凸形,采用硅橡胶材质。本实用新型具有阀门关闭自如、使用寿命长等优点。
文档编号G01F15/00GK2458596SQ0023984
公开日2001年11月7日 申请日期2000年10月11日 优先权日2000年10月11日
发明者沈安邦, 史鑫, 王有宏 申请人:深圳市华旭科技开发有限公司