专利名称：位移检测机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车零部件装配生产线，特别是检测机构。
背景技术：
在零部件的装配过程中，装配精度是首要考虑的问题，它决定着整个装配生产线的成功与否。传统的手动装配在对精度要求严格的情况下是无法保证装配质量的，同时也存在着工作效率低的问题。在常见的半自动化或自动化系统中，例如压装过程，多采用位移传感器等仪器来监测装配质量，如深度、行程等，这对于提高装配精度起到了很大的作用， 并且其检测结果可以通过其他电气设备直接的反馈出来，既快速又简洁。但是，位移传感器是一种比较精致小巧的仪器，很细小的损伤就可能影响到它的检测精度，在保证压装精度的同时，同时还需要考虑到在操作不当或其他特殊情况下对位移传感器的保护，这在目前的检测机构中是一项空白。
发明内容本实用新型的目的是克服现有不足，提供一种位移检测机构，全面考虑了装配过程中的多种情况，既满足了装配要求，保证了装配精度，也对检测仪器做了很好的防护措施，并且结构简单，占用空间小，且操作简单、安全。本实用新型为了实现上述目的所采用的方案是位移检测机构，涉及检测仪器和检测装置，检测仪器固定在机架上，防护罩罩在检测仪器外且也固定在机架上；检测装置整体集成在连接板上，连接板与执行元件连接并由执行元件驱动其移动，检测装置主要包括支座、盖板、衬套、轴以及弹簧，支座固定在连接板上，弹簧、两个衬套和轴装配到支座上，轴套装在衬套且可在衬套中滑动，弹簧套装在轴上并且与支座内径之间有一定间隙，保证轴在弹簧中间自由滑动。所述检测仪器内置有导杆复位弹簧，检测仪器导杆连接复位弹簧，导杆复位弹簧的刚度值小于弹簧的刚度值。所述检测仪器采用位移传感器。本实用新型检测仪器固定在机架上，防护罩罩在检测仪器外侧也固定在机架上， 用来防止检测仪器受到其他零部件或工具的碰撞。检测装置整体集成在连接板上，连接板与执行元件例如气缸等连接并随着执行元件的动作而移动，执行元件一般情况下是固定在主机架上的。检测装置衬套在轴的滑动过程中起到了导向的作用，以保证运行的精度。弹簧套装在轴上并且与支座内径之间有一定间隙，要保证轴能在弹簧中间自由通过并且弹簧能伸缩自由。检测仪器(常用位移传感器)内置有导杆复位弹簧，其作用是保证检测动作完成后导杆能自动回到原位，弹簧的刚度值大于导杆复位弹簧的刚度值，以保证在压装检测过程中检测仪器导杆稳定下移，而弹簧不发生变形；只有在误操作情况下，检测装置的下移距离超过了检测仪器的最大行程时，弹簧受力增大，开始发生压缩变形，轴不再继续下压检测仪器导杆，从而将检测仪器所受到的力控制在额定范围之内，避免仪器受损。[0008]本实用新型结构合理、简单，属于自动化动作；既可以准确的监测到压装深度，还能够很好的保护了检测仪器。而且工作节拍快、效率高，同时检测仪器的位置可调，很好的满足了各方面要求。

图1是本实用新型位移检测装置站结构简图。图2是本实用新型位移检测装置在压装动作过程中的结构简图。
具体实施方式
如图1所示的位移检测机构，涉及检测仪器和检测装置，检测仪器采用位移传感器，检测仪器10固定在机架1上，检测仪器10内置有导杆复位弹簧，检测仪器导杆8连接复位弹簧，防护罩9罩在检测仪器10外且也固定在机架1上；检测装置整体集成在连接板 5上，连接板5与执行元件(图中省略)连接并由执行元件驱动其移动，检测装置主要包括支座3、盖板2、衬套6、轴7以及弹簧4，支座3固定在连接板5上，弹簧、两个衬套和轴装配到支座上，轴7套装在衬套6中并相对滑动，弹簧4套装在轴7上并且与支座内径之间有一定间隙，保证轴7在弹簧4中间自由滑动并且弹簧4能伸缩自由，导杆复位弹簧的刚度值小于弹簧的刚度值。检测时，1)执行元件启动，带动连接板及整个检测装置下行；2)轴7的下端与检测仪器导杆8顶端接触，开始记录压装深度；3) 压装过程中，弹簧4不发生变形，检测仪器导杆8在轴7的推动下向下移动， 直至压装结束，检测仪器可以通过电气控制系统将检测数据快速、直接地反馈出来；4) 压装动作结束后，执行元件复位，带动连接板及检测装置一起回到初始位置；重复执行1-4程序，进行下一次压装检测。
权利要求1.位移检测机构，涉及检测仪器和检测装置，其特征是检测仪器固定在机架上，防护罩罩在检测仪器外且也固定在机架上；检测装置整体集成在连接板上，连接板与执行元件连接并由执行元件驱动其移动，检测装置主要包括支座、盖板、衬套、轴以及弹簧，支座固定在连接板上，弹簧、两个衬套和轴装配到支座上，轴套装在衬套并相对滑动，弹簧套装在轴上并且与支座内径之间有一定间隙，间隙保证轴在弹簧中间自由滑动并且弹簧能够伸缩自
2.根据权利要求1所述的位移检测机构，其特征是所述检测仪器内置有导杆复位弹簧，检测仪器导杆连接复位弹簧，导杆复位弹簧的刚度值小于弹簧的刚度值。
3.根据权利要求1或2所述的位移检测机构，其特征是所述检测仪器采用位移传感ο
专利摘要本实用新型涉及汽车零部件装配生产线。位移检测机构，涉及检测仪器和检测装置，检测仪器固定在机架上，防护罩罩在检测仪器外且也固定在机架上；检测装置整体集成在连接板上，连接板与执行元件连接并由执行元件驱动其移动，检测装置主要包括支座、盖板、衬套、轴以及弹簧，支座固定在连接板上，弹簧、两个衬套和轴装配到支座上，轴套装在衬套且可在衬套中滑动，弹簧套装在轴上并且与支座内径之间有一定间隙，保证轴在弹簧中间自由滑动。本实用新型结构合理、简单，属于自动化动作；既可以准确的监测到压装深度，还能够很好的保护了检测仪器。而且工作节拍快、效率高，同时检测仪器的位置可调，很好的满足了各方面要求。
文档编号G01B21/02GK202002628SQ201120045389
公开日2011年10月5日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者滕海平 申请人:捷飞特(大连)工业技术有限公司