专利名称：水表外壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及日常用水制造领域，具体地说是水表外壳。
背景技术：
现有技术中，水表外壳主要采用金属铸件，例如铸铁件，或者铸铜、铸铝、不锈钢铸件。水表壳体内腔和进水通道形状不规则，水表壳体内又设置有固定在水表壳体内侧的表芯固定密封圈和表芯定位密封圈，其内径小于水表壳体其他位置的内径，使得水表壳体内表面进行机加工很困难。现有的一些水表外壳内壁经常浸水，产生锈蚀，碎片落入流经的自来水中，对自来水造成污染，严重时，水表外壳内部组件被阻塞而不能正常运作。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种壳体方便进行机加工、成本低廉、组装方便、安全实用的水表外壳。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为水表外壳，包括外壳主体，外壳主体设有上壳体和下壳体，其中，上壳体和下壳体之间固定有隔水板，隔水板分别与上壳体下部外周面、与下壳体上部外周面密封配合。为优化上述技术方案，采取的措施还包括上述的隔水板分别与上壳体、下壳体的密封方式为焊接。上述的隔水板向内延伸在外壳主体内腔形成一个凸台。上述的外壳主体中部两侧分别密封连接有进水腔体和出水腔体。上述的进水腔体、出水腔体与外壳主体的密封方式为焊接或卡扣连接或过盈配合连接。上述的上壳体上端制有用于套设水表罩的上端口 ；下壳体底部开有安装口，且该安装口密封配合有底盘。 上述的底盘与安装口的密封方式为焊接或卡扣连接。上述的进水腔体和出水腔体均在远离外壳主体的一端设有用于连接自来水管的螺纹段。上述的外壳主体内表面涂覆有表面光滑且附着力高的防护层，该防护层至少为搪瓷层、釉质层、特氟龙、粉末涂层、环氧类粉末涂层和聚酯粉末涂层中的一种。上述的外壳主体外表面喷塑或者吹塑或者浸塑一层外保护层。与现有技术相比，本实用新型的水表外壳，包括外壳主体，外壳主体设有上壳体和下壳体，其中，上壳体和下壳体之间固定有隔水板，隔水板分别与上壳体下部外周面、与下壳体上部外周面密封配合，因为隔水板分别与上壳体和下壳体采用在外焊接的方式密封， 解决了隔水板与水表外壳进行机加工困难的问题，隔水板分别与上壳体和下壳体可以很方便的密封连接在一起，达到和一体成型的水表外壳同样的效果，隔水板向内延伸在外壳主体内腔形成一个凸台，这个凸台可以用来固定在水表外壳内侧的表芯固定密封圈和表芯定位密封圈，与现有技术相比，本实用新型具有壳体方便进行机加工、成本低廉、组装方便、安全实用的优点。

图1是本实用新型实施例的分解结构示意图；图2是图1的组合结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。其中的附图标记为外壳主体1、上壳体2、上端口 21、下壳体3、安装口 31、隔水板 4、进水腔体5、出水腔体6、底盘7。如图1至图2所示，本实用新型的水表外壳，包括外壳主体1，外壳主体1设有上壳体2和下壳体3，其中，上壳体2和下壳体3之间固定有隔水板4，隔水板4分别与上壳体2 下部外周面、与下壳体3上部外周面密封配合。因为隔水板分别与上壳体和下壳体采用在外密封的方式连接，解决了隔水板与水表外壳进行机加工困难的问题，隔水板分别与上壳体和下壳体可以很方便的密封连接在一起，达到和一体成型的水表外壳同样的效果，同时因为本实用新型是组合式的水表外壳，加工起来比一体成型的水表外壳方便很多，将整个水表组装起来时也非常方便，与一体成型的水表外壳相比，本水表外壳壳体方便进行机加工、成本低廉、组装方便、安全实用。实施例中，隔水板4分别与上壳体2、下壳体3的密封方式为焊接。隔水板上周面外侧和上壳体下周面的外侧连接处进行焊接，焊药封死了二者之间的间隙，因为是在外焊接， 操作起来非常方便，既可以用机器自动焊接，也可以用人工焊接，隔水板下周面外侧和下壳体上周面的外侧连接处也进行焊接，焊药封死二者之间的间隙，由此，上壳体和下壳体之间再无间隙，达到了密封效果，另外，焊接是一种比较方便的密封方式，经济实用，效果很好。实施例中，隔水板4向内延伸在外壳主体1内腔形成一个凸台。这个凸台可以用来固定在水表外壳内侧的表芯固定密封圈和表芯定位密封圈，一体成型的水表在内固定连接隔水板，隔水板在内侧形成凸台，水表外壳内腔形状不规则，空间狭小，将隔水板固定在水表外壳内非常不易，所以成本很高，远不如组合式的水表外壳实用方便。实施例中，外壳主体1中部两侧分别密封连接有进水腔体5和出水腔体6。外壳主体两侧有用于和自来水管连接的进水腔体和出水腔体，并且这两个腔体都密封连接在外壳主体上，这样就形成了一个完整的进水出水通路。实施例中，进水腔体5、出水腔体6与外壳主体1的密封方式为焊接或卡扣连接或过盈配合连接。进水腔体、出水腔体与外壳主体的可以采用多种密封方式。实施例中，上壳体2上端制有用于套设水表罩的上端口 21 ；下壳体3底部开有安装口 31，且该安装口 31密封配合有底盘7。上壳体2上端的上端口用于套设水表罩，下壳体底部有安装口，在组装时方便水表的内部组件的安装，内部组件安装完成后，用底盘7将安装口密封。实施例中，底盘7与安装口 31的密封方式为焊接或卡扣连接。[0028]实施例中，进水腔体5和出水腔体6均在远离外壳主体1的一端设有用于连接自来水管的螺纹段。设置螺纹段的目的是方便水表外壳与自来水管的连接。实施例中，外壳主体⑴内表面涂覆有表面光滑且附着力高的防护层，该防护层至少为搪瓷层、釉质层、特氟龙、粉末涂层、环氧类粉末涂层和聚酯粉末涂层中的一种。在外壳主体内表面涂覆有防护层能有效的防止壳体内壁与自来水直接接触，从而避免了壳体受到氧化，大大延长了本实用新型的实用寿命，其次，自来水和防护层不会发生反应，避免了本实用新型对水质的二次污染，另外，防护层表面光滑，不易结垢、粘污，可以使用搪瓷层、 釉质层、特氟龙、粉末涂层、环氧类粉末涂层和聚酯粉末涂层中的一种或几种作为防护层涂覆在外壳主体内表面。实施例中，外壳主体1外表面喷塑或者吹塑或者浸塑一层外保护层。喷塑或者吹塑或者浸塑一层外保护层可以保护外壳主体外表面不会腐蚀。本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
权利要求1.水表外壳，包括外壳主体(1)，所述的外壳主体(1)设有上壳体( 和下壳体(3)，其特征是所述的上壳体⑵和下壳体⑶之间固定有隔水板G)，所述的隔水板⑷分别与上壳体( 下部外周面、与下壳体C3)上部外周面密封配合。
2.根据权利要求1所述的水表外壳，其特征是所述的隔水板(4)分别与上壳体O)、 下壳体(3)的密封方式为焊接。
3.根据权利要求2所述的水表外壳，其特征是所述的隔水板向内延伸在外壳主体(1)内腔形成一个凸台。
4.根据权利要求1或2或3所述的水表外壳，其特征是所述的外壳主体(1)中部两侧分别密封连接有进水腔体( 和出水腔体(6)。
5.根据权利要求4所述的水表外壳，其特征是所述的进水腔体(5)、出水腔体(6)与所述的外壳主体(1)的密封方式为焊接或卡扣连接或过盈配合连接。
6.根据权利要求5所述的水表外壳，其特征是所述的上壳体( 上端制有用于套设水表罩的上端口 ；所述的下壳体(3)底部开有安装口(31)，且该安装口(31)密封配合有底盘(7)。
7.根据权利要求6所述的水表外壳，其特征是所述的底盘(7)与安装口(31)的密封方式为焊接或卡扣连接。
8.根据权利要求7所述的水表外壳，其特征是所述的进水腔体( 和出水腔体(6)均在远离外壳主体(1)的一端设有用于连接自来水管的螺纹段。
9.根据权利要求8所述的水表外壳，其特征是所述的外壳主体(1)内表面涂覆有表面光滑且附着力高的防护层，该防护层至少为搪瓷层、釉质层、特氟龙、粉末涂层、环氧类粉末涂层和聚酯粉末涂层中的一种。
10.根据权利要求9所述的水表外壳，其特征是所述的外壳主体(1)外表面喷塑或者吹塑或者浸塑一层外保护层。
专利摘要本实用新型公开了水表外壳，包括外壳主体，外壳主体设有上壳体和下壳体，其中，上壳体和下壳体之间固定有隔水板，隔水板分别与上壳体下部外周面、与下壳体上部外周面密封配合。因为隔水板分别与上壳体和下壳体采用在外焊接的方式密封，解决了隔水板与水表外壳进行机加工困难的问题，隔水板分别与上壳体和下壳体可以很方便的密封连接在一起，达到和一体成型的水表外壳同样的效果，隔水板向内延伸在外壳主体内腔形成一个凸台，这个凸台可以用来固定在水表外壳内侧的表芯固定密封圈和表芯定位密封圈，与现有技术相比，本实用新型具有壳体方便进行机加工、成本低廉、组装方便、安全实用的优点。
文档编号G01F15/14GK202101719SQ201120198039
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者洪信章 申请人:宁波市北仑宏星不锈钢接件厂