专利名称：磨耗试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测试设备，具体是指一种测试电子产品表面涂附层耐磨性能的磨耗试验机。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，电子产品推陈出新，人们不但开发出功能更多更全的产品，而且还非常关注产品的形象。人们设计产品时除考虑人机关系外，还要考虑产品外表的美观及特色，通常许多电子产品的表面都具有涂附层，其除可起到保护作用外，还可起到美化产品的作用，以便引起消费者的兴趣。涂附层质量的好坏，对产品的销售影响重大，例如，目前销量很大的手机，其外壳涂附层是否符合耐磨要求，有关生产厂家是非常重视的。一般新产品试制时，有关厂家都要对涂附层进行耐磨测试，目前测试的手段是使用一种磨耗试验机对产品的某些特殊点进行耐磨试验，该机由设于左右两侧的放带轮、收带轮、设于两带轮之间的杠杆摩擦装置及驱动装置组成。测试产品时，将设于杠杆一端的可摆动又可上下移动的直杆的下端磨头对准被测产品的待测点，然后在杠杆的另一端加上适当的配重，以控制摩擦轮对工件的压力。开机时，设于放带轮的摩擦带通过磨头与被测产品表面之间，然后收于收带轮上，所述的摩擦带以一定的速度并在杠杆摩擦装置的压力下对产品进行连续或间断的试验，以期获得相关数据。这设备在测试平面产品时，具有较好的效果，然而对于测试曲面产品的测试点时，同一批产品，不同的厂家测试，例如涂料生产厂、零配件生产厂或组装厂分别对同一批产品测试，测试的数据往往相差较大。然而当今电子产品的曲面又较多，而曲率越大的点摩擦磨损越严重，因此对于这些特殊点，测试必需准确。经过实验和分析，发现测试电子产品的曲面时，操作者一般要调整磨头直杆的角度及直杆的上下距离以便对准测试点，而这些调整是凭操作者的感觉或经验，没有统一的标准。可是这些调整会影响耐磨测试的条件，例如影响磨头对产品的压力等，即不同操作者的调整或同一人不同时间的调整，很难达到统一，因而耐磨测试的条件就不相同，那么测试数据相差较大，就不难理解了。如何解决上述问题，是当前业界非常关注的。

发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有磨耗试验机测试调整不统一而影响测试准确性的技术问题，提供一种调整方便、测试准确的磨耗试验机。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案一种磨耗试验机，包括机架、设于机架左右两侧的放带轮和收带轮、设于两带轮之间的杠杆摩擦装置及驱动装置，所述杠杆摩擦装置又包括横向设于机架上并可绕设于机架上的支撑转轴转动的Y型架、设于Y型架右端的直杆组件，设于Y型架左端的平衡配重。该组件的直杆上套一带紧定螺钉的铜套和下套一带紧定螺钉的内含导向铜套的支撑杆，其中下方的支撑杆与Y型架铰接于调整轴，其中，所述Y型架右端前侧面与所述支撑杆可相对转动处刻有间隔分度线；所述直杆表面沿轴向设有间隔的刻度线。
本实用新型一较佳实施例中，所述设于Y型架右端前侧面的间隔分度线可以为一度间隔的分度线；所述直杆的刻度线可以为一毫米间隔的刻度线。
所述直杆组件的铜套与支撑杆之间设有弹簧，铜套一边的壁体上设有可顶住支撑杆的调整螺钉。
所述的驱动装置包括设于所述Y型架左边上部的主动轮、压靠主动的从动轮、设于Y型架后侧偏心轮，Y型架上对应偏心轮处纵向还设有一可使Y型架与偏心轮连接或脱离的芯轴。
所述Y型架的左端竖直设有一上端带有计数杆的计数器、主动轮的前端面设有与主动轮同步转动的并每转一周可拨动计数杆一次的拨柄。
本实用新型通过在Y型架和直杆上设置刻度线，使得安装工件对准测试点时，可以用定量调整来取代凭经验的定性调整，从而避免耐磨测试数据不准确的缺点。对于同一件测试件，可以采取统一的测试条件参数，如，直杆的上下数值、直杆相对Y型架的转角、摩擦带的带速、配重量等，如此，本磨耗试验机可以由不同的厂商或不同时间对同一测试件进行测试，只要测试点及上述的测试条件参数相同，测试的数据则准确；由于采取定量调整方式，操作简单方便，工作效率提高。
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。其中

图1是本实用新型的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1中直杆组件结构示意图；图4是图3B处的放大图；图5是图3A处的放大图。
具体实施方式
图1、图2示出本实用新型一较佳实施例，即一种用于电子产品表面涂附层耐磨试验的磨耗试验机，其由机架1、设于机架左右两侧的放带轮2和收带轮3、设于两带轮之间的杠杆摩擦装置及驱动装置组成。
如图3所示，所述的杠杆摩擦装置包括横向设于机架上并可绕设于机架上的支撑转轴4转动的Y型架5、设于Y型架左端的配重6、设于Y型架右端的直杆组件。该组件的直杆7上方套有一个带紧定螺钉的铜套8和下方套有一个带紧定螺钉的内含导向铜套的支撑杆9，其中支撑杆9与Y型架铰接于调整轴D，Y型架右端前侧面与支撑杆可相对转动处B刻有间隔1度的分度线，如图4所示，即直杆组件可绕D的轴线作角度定量的转动。铜套8与支撑杆9之间设有弹簧10，铜套8一边的壁体上设有可顶住支撑杆9的调整螺钉11，直杆表面设有间隔1毫米的刻度线，如图5所示，当松开铜套和支撑杆的紧钉螺钉时，直杆7可以相对铜套和支撑杆作定量的滑动，上述分度线与刻度线的间隔的打下可以根据测试精度选取。直杆的下部设有一组导向轮12，直杆的下端设有可绕其轴心转动的摩擦轮13，对应于直杆组件的机架平面上设有测试工件台14，被测试工件15安装于工件台与摩擦轮之间。
如图1、图2所示，所述的驱动装置包括设于所述Y型架左边上部的主动轮16、压靠主动的从动轮17、设于Y型架后侧偏心轮18、设于机架表面的的驱动电机19、将主动轮、偏心轮及驱动电机转轴连接起来的驱动齿形带20。还包括设于机架表面的收带轮电机21、连接收带轮转轴与收带轮转轴的齿形带22。为计算磨耗工件的时间，在设定转速下，计取主动轮的转数来衡量。Y型架上靠近配重6处设有一计数器23、主动轮的前端面设有与主动轮同步转动的拨柄24，该拨柄每转一周拨动计数器上端计数杆25一次，以此记录主动轮的转数。所述Y型架上对应偏心轮处纵向设有一可使Y型架与偏心轮连接或脱离的芯轴26。
本实用新型是这样工作的第一步，先将摩擦带卷27装入放带轮，摩擦带卷可以相对放带轮灵活转动，将摩擦带28穿过导向轮组及摩擦轮13，再将摩擦带由下而上穿过主从动轮之间，然后卷入收带轮，开机转动后收带轮牵引摩擦带28而将其收集在轮上。第二步，将被侧工件15固定在工件台14上，根据工件的高低先调整直杆7的高低位置，即松开直杆上方的铜套8和下方的支撑杆9上的紧钉螺钉移动直杆位置使其接近工件上的测试点，拧紧紧钉螺钉；对于曲面工件松开转轴D，转动直杆组件调整其与Y型架的夹角，使摩擦轮的最低点接触工件的测试点，固定转轴D。此时Y型架应该基本处于水平状态，若有较小误差，可以拧紧直杆上方铜套8的紧钉螺钉，使得该铜套与直杆固定，再松开下方支撑杆9的紧钉螺钉，然后调整铜套8一侧的调整螺钉11，使得直杆作上下移动，以找出Y型架的平衡位置。根据不同工件的测试要求，选择符合规定的配重，如，50克、175克等等，安置于Y型架的右端，如此通过摩擦轮给予工件一定的压力。同时将直杆竖直移动的刻度与相对Y型架转动的角度记录下来。第三步，根据耐磨测试要求，对于要求连续摩擦测试的，拔出芯轴26使Y架与偏心轮18脱离；若要求间断摩擦测试的，将芯轴插入偏心轮使Y型架与偏心轮连为一体，开机转动时，Y型架的左段随着偏心轮的转动而上下摆动，即可使摩擦轮间断摩擦工件。第四步，启动两电机19、21，开始工作。
本实用新型通过在Y型架和直杆上分别设置刻度线，使得安装工件对准测试点时，可以定量调整，有效克服了现有磨耗试验机凭经验定性调整，导致前后测试或不同测试机的耐磨测试条件不统一而产生测试数据不准确的缺点。
权利要求1.一种磨耗试验机，包括机架(1)、设于机架左右两侧的放带轮(2)和收带轮(3)、设于两带轮之间的杠杆摩擦装置及驱动装置，所述杠杆摩擦装置还包括横向设于所述机架(1)上并可绕设于机架上的支撑转轴(4)转动的Y型架(5)、设于Y型架右端的直杆组件，设于Y型架左端的平衡配重(6)；该组件的直杆(7)上套一带紧定螺钉的铜套(8)和下套一带紧定螺钉的支撑杆(9)，其中下方的支撑杆(9)与Y型架铰接于调整轴(D)，其特征在于，所述Y型架(5)右端前侧面与所述支撑杆(9)可相对转动处(B)刻有间隔分度线；所述直杆(7)表面沿轴向设有间隔的刻度线。
2.如权利要求1所述的磨耗试验机，其特征在于，所述设于Y型架(5)右端前侧面的间隔分度线为一度间隔的分度线。
3.如权利要求2所述的磨耗试验机，其特征在于，所述直杆(7)的刻度线为一毫米间隔的刻度线。
4.如权利要求3所述的磨耗试验机，其特征在于，所述直杆组件的铜套(8)与所述支撑杆(9)之间设有弹簧(10)，铜套(8)一边的壁体上设有可顶住所述支撑杆(9)的调整螺钉(11)。
5.如权利要求4所述的磨耗试验机，其特征在于，所述的驱动装置包括设于所述Y型架(5)左边上部的主动轮(16)、压靠主动的从动轮(17)、设于所述Y型架(5)后侧的偏心轮(18)，该Y型架上对应所述偏心轮处纵向还设有一可使Y型架与偏心轮连接或脱离的芯轴(26)。
6.如权利要求5所述的磨耗试验机，其特征在于，所述Y型架(5)的左端竖直设有一上端带有计数杆(25)的计数器(23)、所述主动轮(16)的前端面设有与主动轮同步转动的并每转一周可拨动计数杆一次的拨柄(24)。
专利摘要一种磨耗试验机，包括机架(1)、设于机架两侧的放带轮(2)和收带轮(3)、设于两带轮间的杠杆摩擦装置及驱动装置，所述杠杆摩擦装置包括横向设于机架上并可绕机架上支撑转轴(4)转动的Y型架(5)、该Y型架右端为直杆组件、左端为平衡配重(6)；该组件的直杆(7)上套一带紧定螺钉的铜套(8)和下套一带紧定螺钉的支撑杆(9)，其中支撑杆(9)与Y型架铰接于调整轴(D)，其特征在于，所述Y型架右端前侧面与所述支撑杆(9)可相对转动处(B)刻有间隔分度线；所述直杆表面沿轴向设有间隔的刻度线。通过在Y型架和直杆上设置刻度线，测试调整时可用定量调整来取代凭经验的定性调整，有效克服了测试数据不准确的缺点，工作效率大有提高。
文档编号G01N3/56GK2651743SQ200320117459
公开日2004年10月27日 申请日期2003年10月23日 优先权日2003年10月23日
发明者惠智敏, 谷滨峰, 唐亚洲, 尹少锋 申请人:惠智敏