专利名称：热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热轧钢板和板卷质量检测技术领域，具体是一种热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统。
背景技术：
目前，热轧钢板和板卷的表面深度缺陷是钢铁产品质量重要的一个方面，它直接反映出一个企业的轧钢设备、技术水平，是产品质量品牌的缩影。首钢迁钢公司2250热轧线、1580热轧线自投产以来都不同程度的遇到表面深度缺陷的质量判定问题，尤其是横切板的表面检查判定工作，部分可利用的深度缺陷难以测量，只能靠质检员手摸，凭经验判定，存在较大的风险和不确定因素，因此如何对目前存在的表面深度缺陷如凹坑、压痕、划伤、辊印等缺陷使用合适的工具进行有效的测量，并进行准确的判定，从而减少改判浪费和质量异议的发生变得尤为重要。
发明内容本实用新型的目的是，提供一种使用方便、读数快、测量精度高、测量范围广的特点，且大大的提高了质检员检验的效率，提高了板卷判定准确性，降低了质检员劳动强度的热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统。本实用新型提供的一种热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统包括测量基准面板、测量基准柱、测量探针、设置有数显光栅片的机身及测量数显装置；所述测量基准柱与所述基准面板活动连接；所述测量探针及所述测量数显装置分别与所述机身连接。进一步，所述的热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统，所述机身还包括弹性结构及梯形滑块；所述梯形滑块上设有深槽结构，与所述测量探针固定连接；所述弹性结构设置在所述深槽结构中，一端固定在所述梯形滑块上，另一端固定在所述机身上； 所述数显光栅片放置在所述梯形滑块上。进一步，所述的热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统，所述机身还包括测量探针保护套，所述测量探针保护套设置在所述测量探针外围，与所述机身固定连接。进一步，所述的热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统，还包括调节螺栓及固定螺母；所述测量基准柱与所述基准面板通过所述调节螺栓活动连接；所述测量基准面板与所述测量探针保护套通过所述固定螺母固定连接。进一步，所述测量基准柱为面接触测量基准面。进一步，所述测量基准柱为线接触测量基准面。[0020]本实用新型提供的一种热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统，具有使用方便、读数快、测量精度闻、测量范围广的特点，且大大的提闻了质检员检验的效率，提闻了板卷判定准确性，降低了质检员劳动强度。测量基面柱之间的距离可调节，使测量基准面的宽度距离可以调节，以应对复杂的测量环境找到合适的测量基准面。底端为半球状的测量基面柱的线接触基面适合与使用在板卷外圈上，符合弧线的特点。底端为平面结构的测量基准柱的面接触适用于开平板的测量，两种切换使用不同的位置即可实现，方便简单。圆锥形测量探针的设计可以测量直径最小到达Imm的缺陷范围大小，测量方法简单，测量数据比较准确。

图I是实施例一提供的热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统； 图2是实施例二提供的热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点描述的更清晰，以下结合具体的实例及附图加以说明。实施例一如图I所示，本实用新型提供的一种热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统，包括测量基准面板I、测量探针2、测量基准柱3、机身、测量数显装置4、梯形滑块5、弹性结构6、测量探针保护套7、调节螺栓8、固定螺母9及数显光栅片10。测量基准柱3为面接触测量基准面，本发明采用的是一底端为平面的圆柱体。两组测量基准柱3分别通过调节螺栓8与基准面板I活动连接。测量探针2固定在梯形滑块5上。本实用新型采用的弹性结构6是弹簧，弹簧的目的是给测量探针2 —个作用力，使测量探针2在测量凹陷缺陷过程中主动的插入热轧钢板和板卷表面凹陷缺陷底部。且测量结束后使测量探针回到正常位置。梯形滑块5上设有深槽结构，弹性结构6设置在滑槽结构中，一端与梯形滑块5固定连接，另一端与机身固定连接。数显光栅片10放置在梯形滑块5上。测量数显装置4与机身连接。测量探针保护套7设置在测量探针2外围，与机身固定连接。调节螺栓8用于调整两组测量基准柱3之间的距离。固定螺母9用于将测量基准面板I与测量探针保护套7固定连接。使用如图I所示结构测量热轧钢板表面缺陷凹凸量时，首先打开测量数显装置4的数显开关，调节选择单位显示为_，在需测量点的附近，找一个基准面，以缺陷点附近的表面为一个基准点进行测量，当测量探针2底部与测量基准柱3底端对齐时，测量探针2往左移动，梯形滑块5随之向左移动，弹簧处于拉伸状态，此时，将测量数显装置4进行清零，以此点为测量基准点位，然后移动整个测量系统，将测量探针2移至缺陷上，测量基准柱3仍然保持原有的平面高度。当测量凹陷缺陷时，由于缺陷有一定的深度，因此测量探针2相对于对零的位置会有一定的延伸，测量探针2向右移动时，原本被拉伸的弹性结构6回弹，同时梯形滑块5向右移动，这段移动的距离会被梯形滑块5上的数显光栅记录，从而得到缺陷的深度，通过测量数显装置4进行位移显示，直接读数得到此缺陷的深度值。当测量凸出缺陷时，由于凸出有一定的高度，因此测量探针2相对于对零的位置会有一定的回缩，当测量探针2向左移动时，原本被拉伸的弾性结构6继续拉伸，同时梯形滑块5向左移动，这段移动的距离会被梯形滑块5上的数显光栅记录，从而得到缺陷的凸出高度，通过测量数显装置4进行位移显示，直接读数得到此缺陷的凸出高度值。实施例ニ 本实施例与实施例一的区别在于，測量基准柱11为线接触測量基准面，本发明采用的是倒置的空心圆柱体。此测量基准柱11基面与板卷刚好是线性接触，以符合板卷表面弧线特点，提高测量精度。其他地方与实施例一完全一致。使用如图2所示结构测量热轧板卷表面缺陷凹凸量时，首先打开测量数显装置4的数显开关，调节选择单位显示为_，在需测量点的附近，找ー个基准面，以缺陷点附近的表面为ー个基准点进行测量，当測量探针2底部与測量基准柱11底端对齐时，測量探针2往左移动，梯形滑块5随之向左移动，弹簧处于拉伸状态，此时，将测量数显装置4进行清 零，以此点为测量基准点位，然后移动整个測量系统，将测量探针2移至缺陷上，測量基准柱11仍然保持原有的平面高度。当測量凹陷缺陷吋，由于缺陷有一定的深度，因此测量探针2相对于对零的位置会有一定的延伸，測量探针2向右移动时，原本被拉伸的弾性结构6回弾，同时梯形滑块5向右移动，这段移动的距离会被梯形滑块5上的数显光栅记录，从而得到缺陷的深度，通过测量数显装置4进行位移显示，直接读数得到此缺陷的深度值。当测量凸出缺陷时，由于凸出有一定的高度，因此测量探针2相对于对零的位置会有一定的回缩，測量探针2向左移动时，原本被拉伸的弾性结构6继续拉伸，同时梯形滑块5向左移动，这段移动的距离会被梯形滑块5上的数显光栅记录，从而得到缺陷的凸出高度，通过测量数显装置4进行位移显示，直接读数得到此缺陷的凸出高度值。在热轧板卷检查过程中，标准一般规定允许存在压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕、轧辊造成的网纹和其他局部缺陷，但凹凸度不得超过钢板和钢带厚度公差之半，保证最小厚度，同时规定对于清理的深度不超过钢板厚度负偏差范围，并保证钢板允许的最小厚度。而实际检验过程中由于没有合适的检验工具，无法对缺陷的深度(或者高度)进行量化，主要靠质检员的经验和手摸来估计，存在较大的误差和风险，为了保险期间，质检员一般是从严判定，造成了一定量的改判和不必要的浪费，使用本实用新型提供的测量系统后，质检员可以进行定量的測量，减少修磨、改判板卷，降低质量成本，增创质量效益起到积极的作用。同时可以減少质量异议的发生。在热轧板卷检查过程中，尤其开平板，对于表面深度缺陷如凹坑、压痕、划伤、辊印，标准一般规定其深度不超过公差尺寸之半，同时保证最小厚度，因此使用本实用新型提供的測量系统后，对于符合上述要求的可以进行修磨挽救，減少板卷和钢板的改判量，提供质检判定的数据支持，減少经验判定及主观判定带来的不确定因素和不必要的浪费。本实用新型提供的ー种热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量測量系统，使用方便、读数快、測量精度高、測量范围广的特点，且大大的提高了质检员检验的效率，提高了板卷判定准确性，降低了质检员劳动强度。測量基面柱之间的距离可调节，使測量基准面的宽度距离可以调节，以应对复杂的測量环境找到合适的测量基准面。底端为半球状的測量基面柱的线接触基面适合与使用在板卷外圈上，符合弧线的特点。底端为平面结构的測量基准柱的面接触适用于开平板的測量，两种切換使用不同的位置即可实现，方便简单。圆锥形測量探针的设计可以測量直径最小到达Imm的缺陷范围大小，測量方法简单，測量数据比较准确。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置換方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统，其特征在于，包括 测量基准面板、测量基准柱、测量探针、设置有数显光栅片的机身及测量数显装置； 所述测量基准柱与所述基准面板活动连接； 所述测量探针及所述测量数显装置分别与所述机身连接。
2.如权利要求I所述的热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统，其特征在于，所述机身还包括 弹性结构及梯形滑块； 所述梯形滑块上设有深槽结构，与所述测量探针固定连接； 所述弹性结构设置在所述深槽结构中，一端固定在所述梯形滑块上，另一端固定在所述机身上； 所述数显光栅片放置在所述梯形滑块上。
3.如权利要求2所述的热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统，其特征在于，所述机身还包括 测量探针保护套，所述测量探针保护套设置在所述测量探针外围，与所述机身固定连接。
4.如权利要求3所述的热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统，其特征在于，还包括 调节螺栓及固定螺母； 所述测量基准柱与所述基准面板通过所述调节螺栓活动连接； 所述测量基准面板与所述测量探针保护套通过所述固定螺母固定连接。
5.如权利要求I所述的热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统，其特征在于 所述测量基准柱为面接触测量基准面。
6.如权利要求I所述的热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统，其特征在于 所述测量基准柱为线接触测量基准面。
专利摘要公开了一种热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统，包括测量基准面板、测量基准柱、测量探针、设置有数显光栅片的机身及测量数显装置；所述测量基准柱与所述基准面板活动连接；所述测量探针及所述测量数显装置分别与所述机身连接。本实用新型提供的一种热轧钢板和板卷表面缺陷凹凸量测量系统，具有使用方便、读数快、测量精度高、测量范围广的特点，且大大的提高了质检员检验的效率，提高了板卷判定准确性，降低了质检员劳动强度。
文档编号G01B5/28GK202432979SQ201120558808
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者夏碧峰, 崔全法, 李守民, 李锐, 林宝财 申请人:河北省首钢迁安钢铁有限责任公司, 首钢总公司