专利名称：一种用于二次淬性试样加工的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于试验设备技术领域，特别提供了一种用于二次淬性试样加工的模具。该模具由特制的3只金属卡爪、1个塑料开口环和1个胶木顶杆组成。将该模具固定在车床上，可以很方便地进行二次淬性试样的加工。
背景技术：
二次淬性试验是检验汽车板质量的重要测试手段。但所需的杯状试样在进行杯口加工时存在难点采用铣床加工杯口容易变形；采用车床加工杯身容易变形；而采用线切割加工又容易产生横向纹理，以上缺陷均会大幅降低二次淬性试验的成功率。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于二次淬性试样加工的模具。解决了该类试样加工过程中试样易变形、易划伤、制备周期长等问题。本实用新型包括卡爪、开口杯和顶杆。卡爪有3只，固定在车床卡盘上，待加工试样外部套上开口杯，放入卡爪所围成的圆柱形孔内，顶杆固定在尾架上，顶紧开口杯底，固定模具。然后开启车床，调整刀架进行加工。本实用新型所述的卡爪是金属卡爪，开口杯是塑料开口杯，顶杆是胶木顶杆。本实用新型所述的待加工试样形状为杯状。每只卡爪上有2个直径8 16mm的螺钉孔，孔距67 士0. 5mm,使用时用沉头螺栓固定在车床卡盘上。卡爪一端加工半径为19. 5 21mm的局部圆柱面平台，三只同规格的卡爪组合起来用于固定杯状试样。开口杯外部直径39 42mm，内部直径35士0.5mm。开口处内侧倒圆角，避免划伤杯状试样表面。顶杆由胶木加工而成，前端面平整，表面粗糙度Ra < 3. 2，避免损伤试样。顶杆前端直径28 33mm，后端直径15 25mm，长40 80mm。采用此方法，每分钟就可加工1个试样，表面粗糙度低，且试样各部位不受任何损伤，可大幅提高检测成功率。本实用新型的优点在于1、试样加工过程中不变形，试样内外无可视划痕，可提高二次淬性试验的成功率。2、结构简单，易安装、易操作。3、试样加工速度快，批量作业时加工1个试样仅需1分钟。
图1是本实用新型的安装示意图。其中，卡爪1、2、3，开口环4、顶杆5、待加工试样 6。[0017]图2是卡爪正面剖视图。[0018]图3是卡爪顶视图。[0019]图4是卡爪侧视图[0020]图5是开口环正视图。[0021]图6是开口环侧面剖视图。[0022]图7是顶杆正视图。
具体实施方式
[0023]图1 图7为本发明的一种具体实施方式
。[0024]卡爪有3只，固定在车床卡盘上，待加工试样6外部套上开口杯4，放入卡爪所围成的圆柱形孔内，顶杆5固定在尾架上，顶紧开口杯4底，固定模具。然后开启车床，调整刀架进行加工。[0025]本实用新型所述的卡爪是金属卡爪，开口杯4是塑料开口杯，顶杆5是胶木顶杆。[0026]本实用新型所述的待加工试样6形状为杯状。[0027]每只卡爪上有2个直径Ilmm的螺钉孔，孔距67 士0. 5mm，使用时用沉头螺栓固定在车床卡盘上。卡爪一端加工半径为20. 5mm的局部圆柱面平台，三只同规格的卡爪组合起来用于固定杯状试样。[0028]开口杯4外部直径41mm，内部直径35mm。开口处内侧倒圆角，避免划伤杯状试样表面。[0029]顶杆5由胶木加工而成，前端面平整，表面粗糙度Ra < 3. 2，避免损伤试样。顶杆 5前端直径32mm，后端直径22mm，长75mm。
权利要求1.一种用于二次淬性试样加工的模具，其特征在于，包括卡爪，开口杯(4)和顶杆(5)； 卡爪有3只，固定在车床卡盘上，待加工试样(6)外部套上开口杯(4)，放入卡爪所围成的圆柱形孔内，顶杆(5)固定在尾架上。
2.按照权利要求1所述的模具，其特征在于，所述的卡爪是金属卡爪，开口杯(4)是塑料开口杯，顶杆(5)是胶木顶杆。
3.按照权利要求1所述的模具，其特征在于，所述的待加工试样(6)形状为杯状。
4.按照权利要求1所述的模具，其特征在于，所述的卡爪上有2个直径8 16mm的螺钉孔，孔距67士0. 5mm，卡爪一端有加工半径为19. 5 21mm的局部圆柱面平台。
5.按照权利要求1所述的模具，其特征在于，所述的开口杯⑷外部直径39 42mm， 内部直径35 士 0. 5mm，开口处内侧倒圆角。
6.按照权利要求1所述的模具，其特征在于，所述的顶杆(5)表面粗糙度Ra<3. 2，前端直径28 33mm，后端直径15 25mm，长40 80mm。
专利摘要一种用于二次淬性试样加工的模具，属于试验设备技术领域。模具包括卡爪、开口杯和顶杆；卡爪有3只，固定在车床卡盘上，待加工试样外部套上开口杯，放入卡爪所围成的圆柱形孔内，顶杆固定在尾架上。优点在于试样加工过程中试样不变形，试样内外无可视划痕，可提高二次淬性试验的成功率；结构简单，易安装、易操作。
文档编号G01N1/28GK202256005SQ20112036006
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者刘安, 周天骅, 朱俊红, 郭铁民 申请人:首钢总公司