专利名称：一种平行度和高度尺寸检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测装置，特别是涉及一种平行度和高度尺寸检测装置。
背景技术：
平行度是指两平面或者两直线平行的程度，是生产过程中需要严格检验和控制的重要参数之一，其关系到装配后零件间的相互位置关系及设备的运行稳定性，例如空调压缩机端盖就存在一个端面相对于基准面的平行度要求，对于平行度的测量有很多通用量具，不同零件方法也不同，比如用千分尺测量多个点位尺寸方法或用百分表在平板上滑动测量的方法，但往往因零件结构上的限制用通用量具和常规方法无法测量，还有就是用三坐标测量机测量，其缺点是测量时要取很多测量点，费时，此外三坐标测量机成本高，对环境要求也高，也不便于生产线的连续测量，如果是单件或小批量试生产、检验，用三坐标测量即可，如果是大批量生产和在线检验，使用三坐标测量就会耽误生产，降低生产效率。
发明内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种平行度和高度尺寸检测装置，其设计结构简单实用，便于工厂生产中的大批量快速精确的检测某端面相对于基准面的平行度和高度尺寸，而且能直观的读出高度误差值，大大提高生产检测效率。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种平行度和高度尺寸检测装置，该平行度和高度尺寸检测装置包括指示组件和测量组件，所述指示组件通过螺丝安装于测量组件的外侧壁上，所述测量组件的上基准面上设有校验用的基准标定块。优选的是，所述指示组件包括百分表、铜套、表架，所述百分表的表杆插入表架的安装孔内，在百分表的表杆和表架安装内壁之间设有铜套，铜套套于百分表的表杆上，并通过螺丝将套有铜套的百分表一起固定于表架，所述还包括表架上设有长腰形避让孔A。优选的是，所述测量组件包括基准筒、轴套、活动轴、测量头、连杆和弹簧，所述基准筒的外壁上设有一个截切面，截切面上固定有表架，基准筒的截切面对应长腰形避让孔A的位置设有相同形状尺寸的长腰形避让孔B ;所述基准筒内的下底面上固定有开口向上的轴套，轴套圆弧壁上设有轴向的长腰形通孔，轴套内从下往上依次设有弹簧和活动轴，活动轴的上端设有测量头，活动轴靠下端面的位置固定连接着连杆，连杆依次穿过长腰形通孔、长腰形避让孔B和长腰形避让孔A后抵在百分表的测量杆下端，所述还包括基准筒的上环行面为上基准面。优选的是，所述基准标定块包括基准板和两个基准脚，所述两个基准脚的上端通过螺丝分别固定于基准板两端的下平面，两个基准脚的下端分别靠于基准筒的上基准面。本实用新型的有益效果是本实用新型一种平行度和高度尺寸检测装置，其设计结构简单实用，便于工厂生产中的大批量快速精确的检测某端面相对于基准面的平行度和高度尺寸，而且能直观的读出高度误差值，大大提高生产检测效率。
图I是本实用新型一种平行度和高度尺寸检测装置的校正状态结构示意图；图2是本实用新型一种平行度和高度尺寸检测装置的工件测量示意图；图3是本实用新型一种平行度和高度尺寸检测装置的基准标定块示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I至图3所示,本实用新型实施例包括一种平行度和高度尺寸检测装置，该平行度和高度尺寸检测装置包括指示组件I和测量组件2，所述指示组件I通过螺丝安装于测量组件2的外侧壁上，所述测量组件2的上基准面5上设有校验用的基准标定块3 ;所述指示组件I包括百分表11、铜套12、表架13,所述百分表11的表杆插入表架13的安装孔内，在百分表11的表杆和表架13安装内壁之间设有铜套12，铜套12套于百分表11的表杆上，并通过螺丝将套有铜套12的百分表11一起固定于表架13，所述还包括表架13上设有长腰形避让孔A14 ;所述测量2组件包括基准筒21、轴套22、活动轴23、测量头24、连杆25和弹簧26，所述基准筒21的外壁上设有一个截切面27，截切面27上固定有表架13，基准筒21的截切面对应长腰形避让孔A14的位置设有相同形状尺寸的长腰形避让孔B28 ;所述基准筒21内的下底面上固定有开口向上的轴套22，轴套22圆弧壁上设有轴向的长腰形通孔29，轴套22内从下往上依次设有弹簧26和活动轴23，活动轴23的上端设有测量头24，活动轴23靠下端面的位置固定连接着连杆25，连杆25依次穿过长腰形通孔29、长腰形避让孔B28和长腰形避让孔A14后抵在百分表11的测量杆下端，所述还包括基准筒21的上环行面为上基准面5，上基准面和空调压缩机端盖的下基准面接触；所述基准标定块4包括基准板41和两个基准脚42，所述两个基准脚42的上端通过螺丝分别固定于基准板41两端的下平面，两个基准脚42的下端分别靠于基准筒21的上基准面5。本实用新型一种平行度和高度尺寸检测装置的工作方法是基准标定块3的基准脚紧贴基准筒的上基准面，同时基准标定块的基准板下平面压缩测量头带动活动轴和连杆向下移动，调整百分表在指示组件中位置，使百分表的指针处于被适当压缩状态，这时对百分表清零即可；然后把工件的基准面紧贴基准筒的上基准面，被测面压测量头，转动工件一圈后，百分表的变动量即为平行度；基准值加变动量即为高度尺寸。本实用新型一种平行度和高度尺寸检测装置，其设计结构简单实用，便于工厂生产中的大批量快速精确的检测某端面相对于基准面的平行度和高度尺寸，而且能直观的读出高度误差值，大大提高生产检测效率。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种平行度和高度尺寸检测装置，其特征在于该平行度和高度尺寸检测装置包括指示组件和测量组件，所述指示组件通过螺丝安装于测量组件的外侧壁上，所述测量组件的上基准面上设有校验用的基准标定块。
2.根据权利要求1所述的一种平行度和高度尺寸检测装置，其特征在于所述指示组件包括百分表、铜套、表架，所述百分表的表杆插入表架的安装孔内，在百分表的表杆和表架安装内壁之间设有铜套，铜套套于百分表的表杆上，并通过螺丝将套有铜套的百分表一起固定于表架，所述还包括表架上设有长腰形避让孔A。
3.根据权利要求1所述的一种平行度和高度尺寸检测装置，其特征在于所述测量组件包括基准筒、轴套、活动轴、测量头、连杆和弹簧，所述基准筒的外壁上设有一个截切面，截切面上固定有表架，基准筒的截切面对应长腰形避让孔A的位置设有相同形状尺寸的长腰形避让孔B ;所述基准筒内的下底面上固定有开口向上的轴套，轴套圆弧壁上设有轴向的长腰形通孔，轴套内从下往上依次设有弹簧和活动轴，活动轴的上端设有测量头，活动轴靠下端面的位置固定连接着连杆，连杆依次穿过长腰形通孔、长腰形避让孔B和长腰形避让孔A后抵在百分表的测量杆下端，所述还包括基准筒的上环行面为上基准面。
4.根据权利要求1所述的一种平行度和高度尺寸检测装置，其特征在于所述基准标定块包括基准板和两个基准脚，所述两个基准脚的上端通过螺丝分别固定于基准板两端的下平面，两个基准脚的下端分别靠于基准筒的上基准面。
专利摘要本实用新型公开了一种平行度和高度尺寸检测装置，该平行度和高度尺寸检测装置包括指示组件和测量组件，所述指示组件通过螺丝安装于测量组件的外侧壁上，所述测量组件的上基准面上设有校验用的基准标定块。通过上述方式，本实用新型其设计结构简单实用，便于工厂生产中的大批量快速精确的检测某端面相对于基准面的平行度和高度尺寸，而且能直观的读出高度误差值，大大提高生产检测效率。
文档编号G01B5/24GK202814309SQ20122023226
公开日2013年3月20日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者朱学超, 张义平 申请人:苏州市职业大学