专利名称：一种测量外球笼外轮内圆导轨中心高度的专用量具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种专用量具，特别涉及一种测量驱动轴外球笼外轮内圆导轨中心高度的专用量具。
背景技术：
等速驱动轴，即等速万向节是把两个轴线不重合的轴连接起来，并使两轴以相同的角速度传递运动的机构。其是车辆传动系统中的重要部件，其作用是将发动机的动力从变速器(差速器)传递到汽车的驱动轮，满足车辆传动轴外端转角的要求，从而将发动机的动力平稳、可靠的传递给车轮，补偿轿车内端悬架的跳动，以驱动车辆行驶。被测量的外球笼外轮是常用等速驱动轴外球笼的外轮，其内表面与外球笼的外部侧表面套接，并形成环绕其轴线与外球笼外圆形表面相适配的圆形导轨，此圆轨道的中心高度位置需精确测量并与外球笼的外圆的中心高度保持在一定的范围内，采用传统的高度尺加计算的测量方法不仅繁琐、速度慢且所测的数值也不稳定，还需要专业人士才能进行。

实用新型内容本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，通过贴靠测量对象圆轨道的装置以及与此装置相联动的测量百分表组合成的专用量具，实现对测量对象的圆轨道中心高度的一次性测量并保证测量精度，可降低操作人员的专业素质要求。本实用新型提供了一种测量外球笼外轮内圆面导轨中心高度的专用量具，包括用于放置待测外球笼外轮的基准面和测量百分表，待测外球笼外轮与测量百分表之间设有测量杠杆，测量杠杆中部绕轴旋转；测量杠杆一端设有与其紧固连接的同直径的两个钢珠，两个钢珠间隔垂直排列，测量前，外球笼外轮标准件的内圆面导轨中心高度位置处于两钢珠的中间位置；测量时，测量杠杆一端的两个钢珠均与待测外球笼外轮的导轨内圆面相抵接， 同时测量杠杆另一端的上表面与测量百分表的顶杆下端相抵接，通过测量杠杆的作用，两个钢珠与百分表测量顶杆实现联动。优选地，专用量具还包括底座和固定支架，基准面由位于底座上的基准板形成或由底座直接加工而成；固定支架包括垂直支架和水平支架，垂直支架与底座之间为螺纹紧固连接，水平支架的一端套接在垂直支架上并可通过螺纹紧固连接来调节水平支架的高度；测量杠杆的旋转轴位于水平支架的另一端；测量百分表固定在水平支架中部。优选地，测量杠杆呈左右非对称的Ω形，测量时，Ω形杠杆的第一横部的上表面与测量百分表顶杆的下端相抵接，Ω形杠杆的第二竖部和第三横部嵌入待测外球笼外轮的内壁中、且位于第三横部的端面的两个钢珠与待测外球笼外轮的导轨内圆面相抵接。优选地，第三横部端面处设有嵌入钢珠的球面沉孔，沿沉孔球心延伸设有贯通测量杠杆两侧表面的切缝，第三横部的上、下表面之间设有贯通切缝的螺栓过孔，通过螺栓的紧固作用将钢珠紧固夹持于沉孔中。优选地，测量杠杆的旋转轴穿设在测量杠杆的第一竖部上，水平支架的相应位置处设有切槽，第一竖部嵌入切槽中，切槽的宽度和深度设置以不影响测量杠杆的转动为准。优选地，两个钢珠的抵接点至测量杠杆旋转轴的水平距离与百分表测量顶杆下端至测量杠杆旋转轴的水平距离相一致。优选地，垂直支架为阶梯圆柱形结构，阶梯圆柱形结构下部的小直径段通过螺纹与底座固定连接；水平支架穿设在垂直支架的小直径段侧。优选地，垂直支架的小直径段套接有防止垂直支架螺旋回松的弹簧。优选地，底座上设有两根垂直的固定杆，固定杆将水平支架夹持，用于约束水平支架在水平面内的转动。与现有技术相比，本实用新型使用贴靠待测外球笼外轮导轨圆面的钢珠、并通过钢珠所连接的杠杆实现与测量百分表联动而构成专用量具，实现对测量对象的内圆面导轨中心高度的一次性测量并保证测量精度，可有效节省测量人力。

图1是本实用新型等速驱动轴外球笼外轮内圆面导轨中心高度的专用量具(不含测量对象)的立体图；图2是本实用新型等速驱动轴外球笼外轮内圆面导轨中心高度的专用量具(含测量对象)的立体图；图3是本实用新型等速驱动轴外球笼外轮内圆面导轨中心高度的专用量具(含测量对象)的局部侧视图(含局部剖切)。结合附图在其上标记以下附图标记1-底座，2-垂直支架，21-垂直支架下部，22-旋转柄，3_水平支架，31-水平支架切槽，32-水平轴，4-弹簧，5-百分表，51-测量顶杆，6-测量杠杆，61-钢珠，62-切缝，63-螺栓，64-第一横部，65-第一竖部，66-第二横部，67-第三横部，68-第二竖部，7-基准板， 8-底座切槽，9-固定杆，10-待测外球笼外轮，101-内圆面导轨，102-轴。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式
进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。如图1、2所示，本实用新型的等速驱动轴外球笼外轮内圆面导轨中心高度的专用量具，包括底座1、固定支架、基准板7以及测量百分表5。底座上1上表面为具有一定精度的平面，基准面7由专设的水平面基准板构成。进一步如图1、2所示，固定支架包括垂直支架2和水平支架3，垂直支架2与底座 1为高度可调节连接。垂直支架2为阶梯圆柱形结构，下部小上部大，垂直支架下部21通过螺纹与底座1固定连接，顶部设有径向扩展的旋转柄22，旋转柄22的侧表面设有防滑的花纹。水平支架3后端在垂直方向设有过孔，过孔的直径与垂直支架下部21的直径适配，下部21套接在过孔内。套接后水平支架3的上表面与垂直支架的阶梯过渡面相抵接。垂直支架下部21外套接有防止支架螺旋回松的弹簧4，弹簧4 一端与水平支架3的下表面相抵接，另一端与底座1的上表面相抵接，垂直支架2与底座1螺旋连接时将弹簧4压缩，弹簧 4的回复力可确保该螺旋连接更加稳定。[0023]进一步如图1-3所示，水平支架3自与垂直支架2套接的一端水平伸向基准板7。 基准板7由两块同样的板构成，两块基准板7之间相互平行并具有垂直夹缝，与基准板7相连接的底座1在基准板7的夹缝相应位置处设有底座切槽8，基准板7的垂直夹缝、基座切槽8的延伸方向与测量杠杆3的延伸方向一致，垂直夹缝和基座切槽的长度与测量杠杆的长度相适配，用于夹持待测外球笼外轮10的轴102 (如图2所示)。百分表5与水平支架3 紧固连接，百分表的测量顶杆51垂直下伸。水平支架3靠近基准面7的一端设有测量杠杆 6，测量杠杆6通过水平轴32与水平支架3旋转连接，水平支架3上、该旋转连接位置处设有水平支架切槽31。进一步如图3所示，测量杠杆6呈左右非对称的Ω形，该Ω形杠杆在图中从左至右依次包括第一横部64、第一竖部65、第二横部66、第二竖部68以及第三横部67。其中第一竖部65嵌入水平支架切槽31中并通过水平轴32与水平支架3形成前述旋转连接；百分表的测量顶杆末端抵靠在第一横部64自由端的上表面；第二横部66为Ω形结构的顶部； 测量过程中，第三横部67的自由端将抵靠在待测外球笼外轮10的内圆面导轨上。Ω形结构第二横部66以下的空间宽度与测量对象10的壁厚相适配，测量对象10 的壁可不受干涉地嵌入其中。测量杠杆6的Ω形结构第三横部67嵌入待测外球笼外轮 10中，其自由端设有嵌入钢珠61的球面沉孔，沿沉孔球心延伸设有贯通杠杆两侧表面的切缝62，测量杠杆6第三横部67的上、下表面之间设有贯通切缝的螺栓过孔，通过螺栓63的紧固作用将钢珠61紧固夹持于杠杆6前部端面。测量杠杆6的第二竖部68的长度长于测量对象10轴向高度的一半以上，以不影响测量为准。测量杠杆6的旋转轴32穿设在杠杆 6的第一竖部65上，水平支架前部的相应位置处设水平支架切槽31，切槽31的宽度和深度设置以不影响杠杆6绕旋转轴32的转动为准，同时，切槽的宽度可约束测量杠杆6的平移。 百分表5测量顶杆51垂直穿越水平支架3，测量顶杆的下端与测量杠杆6的第一横部64上表面相抵接。杠杆6第三横部68的自由端端面的两粒同直径的钢珠61与待测外球笼外轮内圆面导轨101相抵接，钢珠61之间按一定间距垂直排列，待测外球笼外轮10的内圆面导轨101的中心高度位置介于两个抵接钢珠61的中间。测量时，待测外球笼外轮内圆面导轨 101对钢珠61抵靠形成的可能的垂直分力将使百分表5的顶杆51产生联动，进而通过百分表的读数判断待测件与标准件之间的误差。测量过程中，首先使用测量对象标准件进行测量(此时两个钢珠61均与标准件的导轨101的圆面相抵接)，将与此对应的百分表指针归零；然后换上待测外球笼外轮10 (此时仍然使两个钢珠61均与待测对象的内圆面导轨101相抵接，由于待测件与标准件的球心位置可能存在误差，要保持两钢珠61均与待测保持架的球面相抵接，将会在杠杆的接触端部产生前述的垂直分力，这样杠杆6可能会发生微小的旋转，从而带动百分表指针随之发生偏转)，得出百分表指针位置与零位的偏差值。这样，待测的外球笼外轮内圆面导轨101 的中心高度是否存在偏差即可获知。进一步如图1-3所示，为了将测量的偏差值真实反映在百分表的读数上(即避免进行读数换算)，与待测外球笼外轮10内圆面导轨相抵接的钢珠61的抵接点至杠杆水平转轴32的水平距离与百分表测量顶杆51端头至杠杆水平转轴32的水平距离相一致。进一步如图1、2所示，底座1上设有两根垂直的固定杆9，固定杆9将水平支架3 夹持，可约束水平支架3在水平面内的转动。[0029]与现有技术相比，本实用新型使用贴靠待测外球笼外轮的圆面导轨的钢珠并通过钢珠所连接的杠杆实现与测量百分表联动而构成专用量具，实现对测量对象的内圆面导轨中心高度的一次性测量并保证测量精度，可大大节省人力。以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种测量外球笼外轮内圆面导轨中心高度的专用量具，其特征在于，包括用于放置待测外球笼外轮的基准面和测量百分表，待测外球笼外轮与测量百分表之间设有测量杠杆，测量杠杆中部绕轴旋转；测量杠杆一端设有与其紧固连接的同直径的两个钢珠，两个钢珠间隔垂直排列，测量前，外球笼外轮标准件的内圆面导轨中心高度位置处于两钢珠的中间位置；测量时，所述测量杠杆一端的两个钢珠均与待测外球笼外轮的导轨内圆面相抵接， 同时测量杠杆另一端的上表面与测量百分表的顶杆下端相抵接，通过测量杠杆的作用，所述两个钢珠与百分表测量顶杆实现联动。
2.根据权利要求1所述的测量外球笼外轮内圆面导轨中心高度的专用量具，其特征在于，所述专用量具还包括底座和固定支架，所述基准面由位于底座上的基准板形成或由底座直接加工而成；固定支架包括垂直支架和水平支架，垂直支架与底座之间为螺纹紧固连接，水平支架的一端套接在垂直支架上并可通过所述螺纹紧固连接来调节水平支架的高度；测量杠杆的旋转轴位于水平支架的另一端；测量百分表固定在水平支架中部。
3.根据权利要求2所述的测量外球笼外轮内圆面导轨中心高度的专用量具，其特征在于，所述测量杠杆呈左右非对称的Ω形，测量时，Ω形杠杆的第一横部自由端的上表面与测量百分表顶杆的下端相抵接，Ω形杠杆的第二竖部和第三横部嵌入待测外球笼外轮的内壁中、且位于第三横部自由端的所述两个钢珠与待测外球笼外轮的导轨内圆面相抵接。
4.根据权利要求3所述的测量外球笼外轮内圆面导轨中心高度的专用量具，其特征在于，所述第三横部自由端端面处设有嵌入所述钢珠的球面沉孔，沿沉孔球心延伸设有贯通测量杠杆两侧表面的切缝，所述第三横部的上、下表面之间设有贯通切缝的螺栓过孔，通过螺栓的紧固作用将钢珠紧固夹持于所述沉孔中。
5.根据权利要求3或4所述的测量外球笼外轮内圆面导轨中心高度的专用量具，其特征在于，所述测量杠杆的旋转轴穿设在测量杠杆的第一竖部上，所述水平支架的相应位置处设有切槽，所述第一竖部嵌入所述切槽中，切槽的宽度和深度设置以不影响测量杠杆的转动为准。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的测量外球笼外轮内圆面导轨中心高度的专用量具，其特征在于，所述两个钢珠的抵接点至测量杠杆旋转轴的水平距离与百分表测量顶杆下端至测量杠杆旋转轴的水平距离相一致。
7.根据权利要求2至4中任意一项所述的测量外球笼外轮内圆面导轨中心高度的专用量具，其特征在于，所述垂直支架为阶梯圆柱形结构，阶梯圆柱形结构下部的小直径段通过螺纹与底座固定连接；所述水平支架穿设在垂直支架的所述小直径段侧。
8.根据权利要求7所述的测量外球笼外轮内圆面导轨中心高度的专用量具，其特征在于，所述垂直支架的小直径段套接有防止垂直支架螺旋回松的弹簧。
9.根据权利要求2所述的测量外球笼外轮内圆面导轨中心高度的专用量具，其特征在于，所述底座上设有两根垂直的固定杆，固定杆将所述水平支架夹持，用于约束水平支架在水平面内的转动。
专利摘要本实用新型公开了一种测量外球笼外轮内圆面导轨中心高度的专用量具，包括用于放置待测外球笼外轮的基准面和测量百分表，待测外球笼外轮与测量百分表之间设有测量杠杆，测量杠杆中部绕轴旋转；测量杠杆一端设有与其紧固连接的同直径的两个钢珠，两个钢珠间隔垂直排列，测量前，外球笼外轮标准件的内圆面导轨中心高度位置处于两钢珠的中间位置；测量时，测量杠杆一端的两个钢珠均与待测外球笼外轮的导轨内圆面相抵接，同时测量杠杆另一端的上表面与测量百分表的顶杆下端相抵接，通过测量杠杆的作用，两个钢珠与百分表测量顶杆实现联动。本实用新型可实现对测量对象的内圆面导轨中心高度的一次性测量并保证测量精度，节省人力。
文档编号G01B5/02GK202109858SQ20112016667
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者曾东, 罗勇 申请人:浙江向隆机械有限公司