一种背光模组异物检验方法
【专利摘要】本发明提出的一种背光模组异物检验方法，通过一块与背光模组的发光面大小一致的透明板和一个压力可调的动力装置对背光模组进行检修，具体包括以下步骤：将透明板与发光面贴合；通过动力装置向透明板施加压力从而挤压背光模组；通过透明板观察发光面是否有异物；对检验出有异物的背光模组进行检修。本发明中，通过隔着一块贴合在背光模组的发光面上的透明板挤压背光模组，从而使得背光模组中的异物的压力作用下扩散，使得操作者可通过透明板观察到异物，从而避免含有异物的背光模组流入合格品中进行整机安装造成损失。
【专利说明】一种背光模组异物检验方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及背光模组【技术领域】，尤其涉及一种背光模组异物检验方法。

【背景技术】
[0002]随着智能化手机的全面普及，以及技术的不断革新，手机产品呈现出快速更新化、价格低廉化、品质严格化等特点，各大手机生产商的竞争也日趋激烈。在这样的背景下，价格无疑成为战胜对手的强有力武器。低成本成为大家越来越关注的问题。基于以上，成本压力也就分散到各个手机零部件供应商的身上。
[0003]众所周知，背光的组装对物料、环境的清洁度要求极高，极微小的异物，只要是人眼明显可见，几乎都被视为不良。但是零异物管控，是任何一家背光厂都无法做到的，如各光学膜上的保护膜会产生残胶，生产员工掉落的皮脂肩等，一旦不良品流入客户端，组装整机后，会造成极大的损失。目前行业内，背光的发光面异物检验主要是依靠人眼进行识别，一些较明显的异物尚可以轻松发现，但有很大一部分的异物却难以检出，如残胶、皮脂肩、柔性塑胶料等，这些异物本身体积很小，不易发现，但经过运输、或是组装整机时，会受外力作用，面积扩大，形成肉眼可见的异物不良。


【发明内容】

[0004]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种背光模组异物检验方法。
[0005]本发明提出的一种背光模组异物检验方法，通过一块与背光模组的发光面大小一致的透明板和一个压力可调的动力装置对背光模组进行检修，具体包括以下步骤:
[0006]将透明板与发光面贴合；
[0007]通过动力装置向透明板施加压力从而挤压背光模组；
[0008]通过透明板观察发光面是否有异物；
[0009]对检验出有异物的背光模组进行检修。
[0010]优选地，通过动力装置向透明板施加压力的过程中，发光面均匀受力。
[0011]优选地，透明板为亚克力板。
[0012]优选地，动力装置采用人力或者机械动力。
[0013]本发明中，通过隔着一块贴合在背光模组的发光面上的透明板挤压背光模组，从而使得背光模组中的异物的压力作用下扩散，使得操作者可通过透明板观察到异物，从而避免含有异物的背光模组流入合格品中进行整机安装造成损失。
[0014]本发明提供的背光模组异物检验方法，可在整机装配之前，及时检测出背光模组中的异物，有利于提升不良品检出率，避免整机返修的成本消耗，提高背光模组合格率，提升客户端合格率并减少返工费用，从而提高整机生产效率，降低成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为背光模组与透明板独立示意图；
[0016]图2为背光模组与透明板组装示意图；
[0017]图3为本发明提出的一种背光模组异物检验方法流程图。

【具体实施方式】
[0018]参照图1、图2、图3，本发明提出的一种背光模组异物检验方法，通过一块与背光模组I的发光面2大小一致的透明板3和一个压力可调的动力装置对背光模组I进行检修。
[0019]本实施方式中，透明板3为亚克力板，以便于对背光模组I中异物的观察。具体实施时，也可以采用其他透视性材料。
[0020]本发明提出的一种背光模组异物检验方法具体包括以下步骤:
[0021]步骤一、将透明板3与发光面2贴合。
[0022]步骤二、通过动力装置向透明板3施加压力从而挤压背光模组I。
[0023]该步骤中，通过动力装置向透明板3施加压力的过程中，发光面2应均匀受力，避免受力不均对发光面2造成损害。如此，由于透明板3的过渡作用，避免了直接向发光面2施力对发光面2造成损伤。此外，由于透明板3与发光面2大小一致，透明板3与发光面2贴合后更能够保证发光面2均匀受力。
[0024]本实施方式中，动力装置采用人力，即由操作者手动按压透明板3，操作方便，成本低廉。具体实施时，动力装置也可以采用机械动力，以进一步保证施力的可靠性均匀性。
[0025]步骤三、通过透明板3观察发光面2是否有异物。
[0026]由于透明板3的可透视性，在挤压背光模组I的过程中便可以直接观察到异物，有利于保证异物检验的实时性和有效性可靠性。
[0027]步骤四、对检验出有异物的背光模组I进行检修。
[0028]利用本实施方式提供的检测方法，可在整机装配之前，及时检测出背光模组I中的异物，避免整机返修的成本消耗，提高背光模组I合格率，从而提高整机生产效率，降低成本。
[0029]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种背光模组异物检验方法，其特征在于，通过一块与背光模组(I)的发光面(2)大小一致的透明板(3)和一个压力可调的动力装置对背光模组(I)进行检修，具体包括以下步骤: 将透明板⑶与发光面⑵贴合； 通过动力装置向透明板(3)施加压力从而挤压背光模组(I); 通过透明板(3)观察发光面(2)是否有异物； 对检验出有异物的背光模组(I)进行检修。
2.如权利要求1所述的背光模组异物检验方法，其特征在于，通过动力装置向透明板(3)施加压力的过程中，发光面(2)均匀受力。
3.如权利要求1所述的背光模组异物检验方法，其特征在于，透明板(3)为亚克力板。
4.如权利要求1或2或3所述的背光模组异物检验方法，其特征在于，动力装置采用人力或者机械动力。
【文档编号】G01N21/958GK104502362SQ201410827994
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月25日 优先权日:2014年12月25日
【发明者】沈广友, 潘中华, 谭雄 申请人:合肥宝龙达光电技术有限公司