专利名称：交流接触器开距和超程自动测试装置及方法
技术领域：
本发明涉及一种交流接触器参数检测装置及方法，具体涉及一种交流接触器开距和超程自动测试装置及方法。
背景技术：
接触器是一种应用非常广泛的自动化控制电器，主要用于频繁接通或分断的交、 直流电路，具有控制容量大，可远距离操作等优点。配合继电器可以实现定时操作、联锁控制、各种定量控制和失压及欠压保护等功能，广泛应用于自动控制电路。交流接触器出厂时必须严格检测各项技术参数是否合格，而触头开距和超程参数对交流接触器的性能影响较大，因此触头开距和超程参数是否合格很重要，以往在生产上习惯采用人工测试，存在劳动强度大、工作效率低及误差大的缺陷。

发明内容
为了解决现有的交流接触器在检测触头开距和超程参数时采用人工测试，存在劳动强度大、工作效率低及误差大的问题，本发明提供一种交流接触器开距和超程自动测试装置，同时提供一种交流接触器开距和超程自动测试方法，本发明采用伺服电机与气缸配合，实现对触头开距和超程自动检测，具有工作效率高及误差小的特点。本发明的技术方案是一种交流接触器开距和超程自动测试装置包括机架及皮带输送装置，机架上设有自动夹具，自动夹具的一侧设有与交流接触器的各接线端相对应的检测探针组，检测探针组固定在直线往复装置上并由直线往复装置驱动其与交流接触器接通和断开；直线往复装置的安装板与滚珠丝杠相连，滚珠丝杠由伺服电机驱动，其中还设有伸入交流接触器浮动指示件的中间探针。所述的自动夹具由固定座及气缸驱动的动夹板组成，固定座为直角形，动夹板与固定座对交流接触器三面限位，交流接触器的另一面与检测探针组对应，气缸动作能够自动夹紧交流接触器。所述的直线往复装置为气缸并带动底部的直线导轨运动，检测探针组固定在探针安装板上，探针安装板与滚珠丝杆相配合的螺母相连。采用上述装置测试交流接触器开距和超程方法按以下步骤测试①直线往复装置将检测探针组及中间探针推向交流接触器，检测探针组接通交流接触器上的各触点及线圈伺服电机转动通过滚珠丝杠带动中间探针与交流接触器的浮动指示件接触后，伺服电机停止，此时记录中间探针的原点；③线圈吸合，伺服电机启动，中间探针伸入到交流接触器内并与浮动指示件接触后，伺服电机停止，此时记录中间探针的位置与原点之间的距离为总程；④线圈断电，由伺服电机转动带动中间探针检测交流接触器的各主触点分别接通或断开的位置，此时中间探针到原点的距离分别为各主触点的开距，总程与开距之差即为超程。在上述检测开距和超程时，方法有两种，第一种是伺服电机反转，中间探针退回至原点位置，线圈断电，伺服电机正转由中间探针推动浮动指示件使交流接触器的各主触点分别接通，此时中间探针到原点的距离分别为各主触点的开距，总程与开距之差即为超程。第二种是线圈断电，但中间探针抵住浮动指示件，伺服电机反转使各主触点逐一断开， 在各主触点刚断开的中间探针位置到原点之间的距离即为各主触点的开距，总程与开距之差即为超程。本发明具有如下有益效果由于采取上述方案，在使用时，直线往复装置将检测探针组及中间探针推向交流接触器，检测探针组接通交流接触器上的各触点及线圈，伺服电机转动通过滚珠丝杠带动中间探针与交流接触器的浮动指示件接触后，伺服电机停止，此时记录中间探针的原点。线圈吸合，伺服电机启动，中间探针伸入到交流接触器内并与浮动指示件接触后，伺服电机停止，此时记录中间探针的位置与原点之间的距离为总程。线圈断电，但中间探针抵住浮动指示件，伺服电机反转使各主触点逐一断开，在各主触点刚断开的中间探针位置到原点之间的距离即为各主触点的开距，总程与开距之差即为超程。本发明采用伺服电机与气缸配合，实现对触头开距和超程自动检测，具有工作效率高及误差小的特点。


附图I是本发明的结构示意图。附图2是图I中自动夹具3的安装结构示意图。附图3是图I中检测探针组5的安装结构示意图。图中I-机架，2-皮带输送装置，3-自动夹具，31-固定座，32-动夹板，4-交流接触器，5-检测探针组，6-直线往复装置，61-探针安装板，7-伺服电机，8-滚珠丝杠，9-中间探针。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明
由图I结合图2、图3所示，一种交流接触器开距和超程自动测试装置包括机架I及皮带输送装置2，机架I上设有自动夹具3，自动夹具3的一侧设有与交流接触器4的各接线端相对应的检测探针组5，检测探针组5固定在直线往复装置6上并由直线往复装置6驱动其与交流接触器4接通和断开；直线往复装置6的安装板与滚珠丝杠8相连，滚珠丝杠8 由伺服电机7驱动，其中还设有伸入交流接触器4浮动指示件的中间探针9。测试交流接触器开距和超程方法如下①直线往复装置6将检测探针组5及中间探针9推向交流接触器4，检测探针组5接通交流接触器4上的各触点及线圈；②伺服电机7转动通过滚珠丝杠 8带动中间探针9与交流接触器4的浮动指示件接触后，伺服电机7停止，此时记录中间探针9的原点；③线圈吸合，伺服电机7启动，中间探针9伸入到交流接触器4内并与浮动指示件接触后，伺服电机7停止，此时记录中间探针9的位置与原点之间的距离为总程；④检测开距和超程的方法有两种第一种是伺服电机7反转，中间探针9退回至原点位置，线圈断电，伺服电机7正转由中间探针9推动浮动指示件使交流接触器4的各主触点分别接通， 此时中间探针9到原点的距离分别为各主触点的开距，总程与开距之差即为超程。第二种是线圈断电，但中间探针9抵住浮动指示件，伺服电机7反转使各主触点逐一断开，在各主触点刚断开的中间探针9位置到原点之间的距离即为各主触点的开距，总程与开距之差即为超程。由图2所示，所述的自动夹具3由固定座31及气缸驱动的动夹板32组成，固定座 31为直角形，动夹板32与固定座31对交流接触器4三面限位，交流接触器4的另一面与检测探针组5对应，气缸动作能够自动夹紧交流接触器4。由图I结合图2、图3所示，所述的直线往复装置6为气缸并带动底部的直线导轨运动，检测探针组5固定在探针安装板61上，探针安装板61与滚珠丝杆8相配合的螺母相连。直线往复装置6当然也可以采用直线电机、液压缸等其它直线往复运动的机构。本实施例优选气缸，结构紧凑，成本低。
权利要求
1.一种交流接触器开距和超程自动测试装置，包括机架(I)及皮带输送装置(2)，其特征在于机架(I)上设有自动夹具(3)，自动夹具(3)的一侧设有与交流接触器(4)的各接线端相对应的检测探针组(5)，检测探针组(5)固定在直线往复装置(6)上并由直线往复装置(6)驱动其与交流接触器(4)接通和断开；直线往复装置(6)的安装板与滚珠丝杠(8) 相连，滚珠丝杠(8)由伺服电机(7)驱动，其中还设有伸入交流接触器(4)浮动指示件的中间探针(9)。
2.根据权利要求I所述的交流接触器开距和超程自动测试装置，其特征在于自动夹具(3)由固定座(31)及气缸驱动的动夹板(32)组成，固定座(31)为直角形，动夹板(32) 与固定座(31)对交流接触器(4)三面限位，交流接触器(4)的另一面与检测探针组(5)对应，气缸动作能够自动夹紧交流接触器(4)。
3.根据权利要求2所述的交流接触器开距和超程自动测试装置，其特征在于直线往复装置(6)为气缸并带动底部的直线导轨运动，检测探针组(5)固定在探针安装板(61) 上，探针安装板￠1)与滚珠丝杆(8)相配合的螺母相连。
4.一种交流接触器开距和超程自动测试方法，其特征在于交流接触器开距和超程按以下步骤测试①直线往复装置(6)将检测探针组(5)及中间探针(9)推向交流接触器(4)，检测探针组(5)接通交流接触器(4)上的各触点及线圈；②伺服电机(7)转动通过滚珠丝杠⑶带动中间探针(9)与交流接触器⑷的浮动指示件接触后，伺服电机(7)停止， 此时记录中间探针(9)的原点；③线圈吸合，伺服电机(7)启动，中间探针(9)伸入到交流接触器⑷内并与浮动指示件接触后，伺服电机(7)停止，此时记录中间探针(9)的位置与原点之间的距离为总程；④线圈断电，由伺服电机(7)转动带动中间探针(9)检测交流接触器(4)的各主触点分别接通或断开的位置，此时中间探针(9)到原点的距离分别为各主触点的开距，总程与开距之差即为超程。
5.根据权利要求4所述的交流接触器开距和超程自动测试方法，其特征在于检测开距和超程时，伺服电机(7)反转，中间探针(9)退回至原点位置，线圈断电，伺服电机(7)正转由中间探针(9)推动浮动指示件使交流接触器(4)的各主触点分别接通，此时中间探针(9)到原点的距离分别为各主触点的开距，总程与开距之差即为超程。
6.根据权利要求4所述的交流接触器开距和超程自动测试方法，其特征在于检测开距和超程时，线圈断电，但中间探针(9)抵住浮动指示件，伺服电机(7)反转使各主触点逐一断开，在各主触点刚断开的中间探针(9)位置到原点之间的距离即为各主触点的开距， 总程与开距之差即为超程。
全文摘要
一种交流接触器开距和超程自动测试装置及方法。主要解决了现有的交流接触器在检测触头开距和超程参数时采用人工测试，存在劳动强度大、工作效率低及误差大的问题。其特征在于机架(1)上设有自动夹具(3)，自动夹具(3)的一侧设有与交流接触器(4)的各接线端相对应的检测探针组(5)，检测探针组(5)固定在直线往复装置(6)上并由直线往复装置(6)驱动其与交流接触器(4)接通和断开；直线往复装置(6)的安装板与滚珠丝杠(8)相连，滚珠丝杠(8)由伺服电机(7)驱动，其中还设有伸入交流接触器(4)浮动指示件的中间探针(9)。本发明采用伺服电机与气缸配合，实现对触头开距和超程自动检测，具有工作效率高及误差小的特点。
文档编号G01R31/327GK102590740SQ201210047930
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者赵宗礼 申请人:温州奔龙自动化科技有限公司