专利名称：移动式管材试压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管材耐压性能试验的设备，特别是对钢管进行水压试验的装置，属于水压试验设备技术领域。
背景技术：
现有的管材水压试验装置，其设备结构复杂，体积庞大，占用面积多，造价高，使用操作不方便，灵活性差，测试工作效率低。
实用新型内容本实用新型的目的是要提供一种结构简单，使用操作方便的移动式管材试压装置。
本实用新型的目的是这样实现的，移动式管材试压装置，设有移动压力检测机构和带导流孔的芯轴锁紧密封机构，带导流孔的芯轴锁紧密封机构设置在被测试管的两端，一端的芯轴锁紧密封机构上的导流孔与移动压力检测机构连接，另一端的芯轴锁紧密封机构上的导流孔设有排气阀11。所述的移动压力检测机构设有包括试压泵1、压力表2、溢流阀15、移动架16，试压泵1、压力表2、溢流阀15安装在移动架16上，试压泵1通过管道和快换接头3与芯轴锁紧密封机构上的导流孔连接，在连接的管道中设置压力表2和溢流阀15。带导流孔的芯轴锁紧密封机构设有芯轴4和芯轴上安装的螺母5、垫片6、密封7、垫片8、锥块9、锁紧块14，芯轴4上设置导流孔。移动架16为带行走轮的移动架。
本实用新型结构简单合理紧凑，生产制造容易，成本低，由于设置了移动压力检测机构和带导流孔的芯轴锁紧密封机构，使用操作方便灵活，提高测试工作效率和精度。可广泛应用于中小直径管的水压试验，特别是适用于管材内径为Φ32-Φ63的钢管性能检验，有很好的推广应用价值。


附图为本实用新型的结构示意图，图中试压泵1、压力表2、快换接头3、芯轴4、螺母5、垫片6、密封7、垫片8、锥块9、芯轴10、排气阀11、钢管12、弹簧13、锁紧块14、溢流阀15、移动架16。
具体实施方式
在四轮移动架16上安装试压泵1、压力表2、溢流阀15构成移动压力检测机构。芯轴4上安装螺母5、垫片6、密封7、垫片8、锥块9、锁紧块14，锁紧块14的外周上设置小槽及弹簧13，芯轴4上设置导流孔构成带导流孔的芯轴锁紧密封机构。带导流孔的芯轴锁紧密封机构设置在被测试钢管12的两端，一端芯轴上的导流孔通过管道和快换接头3与移动压力检测机构的试压泵1连接，在连接的管道中设置压力表2、溢流阀15。另一端芯轴10上的导流孔设有排气阀11。
采用本实用新型对钢管进行试验时，拧紧安装在钢管两端的带导流孔的芯轴锁紧密封机构中芯轴上的螺母，锥块沿着锁紧块的锥面移动，密封件受压径向张开，形成密封环，同时锁紧块张开锁住钢管内径，钢管中部形成一个内腔。开启试压泵，大流量水迅速进入并充满钢管内腔，空气从排气阀全部排出后，关闭排气阀，试压泵切换到高压小流量。当压力达到试验压力后，关闭试压泵，保压一段时间后，打开排气阀卸压，取出带导流孔的芯轴锁紧密封机构，完成压力试验。
权利要求1.一种移动式管材试压装置，其特征是设有移动压力检测机构和带导流孔的芯轴锁紧密封机构，带导流孔的芯轴锁紧密封机构设置在被测试管的两端，一端的芯轴锁紧密封机构上的导流孔与移动压力检测机构连接，另一端的芯轴锁紧密封机构上的导流孔设有排气阀(11)。
2.根据权利要求1所述的移动式管材试压装置，其特征是所述的移动压力检测机构设有包括试压泵(1)、压力表(2)、溢流阀(15)、移动架(16)，试压泵(1)、压力表(2)、溢流阀(15)安装在移动架(16)上，试压泵(1)通过管道和快换接头(3)与芯轴锁紧密封机构上的导流孔连接，在连接的管道中设置压力表(2)和溢流阀(15)。
3.根据权利要求1所述的移动式管材试压装置，其特征是所述的带导流孔的芯轴锁紧密封机构设有芯轴(4)和芯轴上安装的螺母(5)、垫片(6)、密封(7)、垫片(8)、锥块(9)、锁紧块(14)，芯轴(4)上设置导流孔。
4.根据权利要求1、2所述的移动式管材试压装置，其特征是所述的移动架(16)为带行走轮的移动架。
专利摘要移动式管材试压装置，属于水压试验设备技术领域。由移动压力检测机构和带导流孔的芯轴锁紧密封机构组成，带导流孔的芯轴锁紧密封机构设置在被测试管的两端，一端的芯轴锁紧密封机构上的导流孔与移动压力检测机构连接，另一端的芯轴锁紧密封机构上的导流孔设有排气阀。本实用新型结构简单合理紧凑，生产制造容易，成本低，由于设置了移动压力检测机构和带导流孔的芯轴锁紧密封机构，使用操作方便灵活，提高测试工作效率和精度。可广泛应用于中小直径管的水压试验，特别是适用于内径为Φ32－Φ63的钢管性能检验，有很好的推广应用价值。
文档编号G01N3/12GK2638053SQ03277318
公开日2004年9月1日 申请日期2003年7月31日 优先权日2003年7月31日
发明者卢灿彬 申请人:江苏诚德钢管股份有限公司