专利名称：减量电子配料秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及配料秤领域，尤其涉及一种混凝土减量配料秤减量电子配料秤。
背景技术：
配料秤，是一种用于多种物料定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或者容积计量方式，具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一，可以自动去皮和按净重称量，具有称量精度高、完全自动化的特点，则一直受到混凝土施工行业的青睐。但现有的电子配料秤基本上都是增量配料秤，即先需要将第一种料从第一料斗中称量出所需重量后，再将第二种料从第二料斗中称量出所需重量后，最终将混合后的配料一起运送至搅拌机或者其他所需设备处，这样就导致配料的时间长，影响到生产的效率。

实用新型内容本实用新型实施例的第一目的是提供了一种减量电子配料秤，具有时间短、效率高，并且具有打印配方的功能。具体技术方案如下本实用新型所述的减量电子配料秤，包括称量斗、机架、传感器、第一皮带送料机、 第二皮带送料机、第一电机、第二电机、支撑架和操作器；所述称量斗分别位于所述减量电子配料秤的顶部的两端；所述称量斗的底部分别安装有第一皮带送料机和第二皮带送料机；所述第一皮带送料机与第一电机电相连，所述第二皮带送料机与第二电机电相连；所述称量斗的侧壁分别卡在所述机架上；所述机架上吊有传感器，并且所述机架底端安装有与所述机架垂直的支撑架；所述传感器分别与所述操作器连接。可选的，所述操作器还连接有打印机。可选的，所述操作器为手持操作器。可选的，所述第一皮带送料机和第二皮带送料机位于同一水平线；在所述第一皮带送料机和第二皮带送料机中部的下方还安装有第三皮带送料机；所述第三皮带送料机与第三电机电相连。可选的，所述第三皮带送料机的上方安装有通道；所述通道的顶部分别与第一皮带送料机和第二皮带送料机相衔接。可选的，所述称量斗的顶端安装有挡板。由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，将现有普遍使用的增量配料秤进行改进为减量配料，采取将所述传感器对送料皮带机上物料的称量感应转移到对称量斗下料的感应量，即现有的增量配料秤是通过传感器对所述送料皮带机上的物料进行感应称量的，当所述送料皮带机输送的物料达到所需重量后，则才开始输送，然后另一送料皮带机通过同样的原理，直至所需物料全部达到规定重量后，最后统一输送到混凝土搅拌机或者其他所需设备中，这样造成称量的过程需要等待，耗时长，影响生产效率。但是本实用新型所述减量电子配料秤，将所述传感器呆在所述机架上，从而对所述称量斗中的物料的重量进行称量，所述称量斗中的物料在不断放入到所述皮带送料机上的过程中，所述送料皮带机则将所述物料直接输送，直至所述称量斗中的物料减少的重量达到所述操作器的程序预设重量后，则停止输送，则第二物料也是通过同样的原理进行配料，这样，所需物料从所述称量斗中落下后，则同步输送至混凝土搅拌机或者其他所需设备中，从而大大减少了配料的时间，提高了生产效率。同时，所述操作器可优选为手持操作器，可以随时随地移动，并且还连接有打印机，从而打印配配方以及累计的重量等。另外，在所述称量斗的顶端还安装有挡板，用来防止物料在运输到所述称量斗的过程中泄露，并且也可以减少此过程中的灰尘溢出ο

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中图1为本实用新型实施例提供的一种电子配料称的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。实施例如图1所示，本实用新型所述的减量电子配料秤，包括称量斗1、机架2、传感器3、 第一皮带送料机4、第二皮带送料机5、第一电机(入中未画出)、第二电机(图中未画出)、 支撑架8和操作器9，所述称量斗1呈斗状，并且分别位于所述电子配料称顶部的两端，所述称量斗1的底部分别安装有第一皮带送料机4和第二皮带送料机5，所述第一皮带送料机4 和第二皮带送料机5位于同一水平线上，并且所述第一皮带送料机4与第一电机电相连，所述第二皮带送料机5与第二电机电相连。所述机架2为水平放置的矩形，并且所述机架2 的四条边分别于所述支撑架8相垂直，从而所述称量斗1的侧壁分别卡在所述机架2的四条边组成的矩形中。所述机架2上还吊有传感器3，所述传感器3分别与所述操作器9电相连。当所述减量电子配料秤通电开启后，则所述第一皮带送料机4在所述第一电机的带动下也同时运转，所述第二皮带送料机5在第二电机的带动下也一起运转。所述第一皮带送料机4和所述第二皮带送料机5在运转的过程中，则不停的将所述称量斗1中的物料运走，同时所述传感器3将所述物料的重量记录，然后发出相应的电信号并传输至所述操作器9，所述操作器9根据所述电信号判断是否达到预设定的重量值，所述预设定重量值为原始称量斗1中物料的总量与所述物料重量的差值。如果达到预设定的重量值，则发送停止所述第一电机和第二电机运送的指令，则所述第一电机和第二电机停止转动，所述第一皮带送料机4和所述第二皮带送料机5也相应停止转动，同时也就停止物料输送；当所述操作器9根据所述电信号判断出没有达到预设定的重量值，则不发出相应指令，所述第一电机和第二电机依然正常运转，直到所述传感器3检测到输送的物料重量值达到预定的重量值，则所述操作器9则发出停止运转的指令。最终达到预设定程序中两种配方的准确值。另外，所述称量斗1可以是本实施例中提到的两个，也可以是三个、四个或者更多，根据使用者的需求而定。所述操作器9可以是手持操作器，便于移动操作。对上述技术方案的改进，在所述第一皮带送料机4和第二皮带送料机5中部的下方还安装有第三皮带送料机6，所述第三皮带送料机与第三电机11电相连，所述第三皮带送料机6的上方安装有通道10，所述通道10的顶部分别与第一皮带送料机4和第二皮带送料机5相衔接，当所述第一皮带送料机4和第二皮带送料机5运转的过程中，直接将皮带传送的物料通过所述通道10滑到所述第三皮带送料机4的皮带上，然后直接将从所述第一皮带送料机4上传送的物料和从所述第二皮带送料机5上传送的物料混合在一起，接着通过所述第三皮带送料机4的皮带输送到混凝土搅拌机或者其他设备中。此过程中，直接将所述称量斗1中落下的物料同步输送至混凝土搅拌机或者其他所需设备中，从而大大降低了物料称量的时间，也就相应的提高了生产效率。对于上述技术方法的进一步改进，所述操作器9还可以连接打印机(图中未画出)，可以用来打印所述操作器9中预设定的配方或者其他称量的重量，方便快捷，也易于操作。对于上述技术方法的进一步改进，在所述称量斗1的顶端安装挡板7，所述挡板可以防止物料在运输到所述称量斗1的过程中的泄露，造成物料的浪费，同时也可以减少此过程中灰尘的溢出，对施工人员的施工现场的环境有所改善。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种减量电子配料秤，其特征在于包括称量斗、机架、传感器、第一皮带送料机、第二皮带送料机、第一电机、第二电机、支撑架和操作器；所述称量斗分别位于所述减量电子配料秤顶部的两端； 所述称量斗的底部分别安装有第一皮带送料机和第二皮带送料机； 所述第一皮带送料机与第一电机电相连，所述第二皮带送料机与第二电机电相连； 所述称量斗的侧壁分别卡在所述机架上；所述机架上吊有传感器，并且所述机架底端安装有与所述机架垂直的支撑架； 所述传感器分别与所述操作器电相连。
2.根据权利要求1所述的减量电子配料秤，其特征在于 所述操作器还连接有打印机。
3.根据权利要求1所述的减量电子配料秤，其特征在于 所述操作器为手持操作器。
4.根据权利要求1所述的减量电子配料秤，其特征在于 所述第一皮带送料机和第二皮带送料机位于同一水平线；在所述第一皮带送料机和第二皮带送料机中部的下方还安装有第三皮带送料机； 所述第三皮带送料机与第三电机电相连。
5.根据权利要求4所述的减量电子配料秤，其特征在于 所述第三皮带送料机的上方安装有通道；所述通道的顶部分别与第一皮带送料机和第二皮带送料机相衔接。
6.根据权利要求1所述的减量电子配料秤，其特征在于 所述称量斗的顶端安装有挡板。
专利摘要本实用新型涉及配料秤领域，公开了一种混凝土减量电子配料秤。本实用新型所述的减量电子配料秤，包括称量斗、机架、传感器、第一皮带送料机、第二皮带送料机、第一电机、第二电机、支撑架和操作器；所述称量斗分别位于所述减量电子配料秤的顶部的两端；所述称量斗的底部分别安装有第一皮带送料机和第二皮带送料机；所述第一皮带送料机与第一电机电相连，所述第二皮带送料机与第二电机电相连；所述称量斗的侧壁分别卡在所述机架上；所述机架上安装有传感器，并且所述机架底端安装有与所述机架垂直的支撑架；所述传感器分别与所述操作器连接。本实用新型所述的减量电子配料秤，具有操作更简单、效率高，并且具有打印配方的功能。
文档编号G01G19/22GK202304981SQ20112040628
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者潘保旺 申请人:潘保旺